1. 眼鏡的一整個鼻托斷了，已焊接過一次，還能再焊接嗎還有焊接過後的掉漆能補上去嗎去哪裡補多少錢
我也是一個戴了很多年眼鏡的人，也焊過很多眼鏡。前幾天眼鏡架的鼻托掉了，鈦合金的，很幸運的是我去年9月配的，今天聯系了商家，可以免費調換（正規連鎖商家）。所以我首先說的是，若在保修期內，先找商家，免得自己焊接焊不好且破壞表面塗層。
一般眼鏡架，即使是眼鏡圈斷了，也可以使用釺焊，就是金銀首飾店的那種火焰噴槍，燒熔銀絲焊接。一般費用應該是10塊，當然也有過5塊。當然再次斷了可以二次焊接。不足的是外觀實在不敢恭維，會燒出金屬的本色。
高檔的鏡架專業廠家批生產應該是用真空激光焊接，尤其是鈦合金鏡架。
還據說可以碰焊，即電阻焊，使用瞬間低電壓強電流進行焊接。
但是對普通消費者要找到碰焊或激光進行修理，可能不好找到。去找商家大多會告訴你重新買一個吧 :-)嗚呼~
若是一般架且商家解決不了，可以選擇銀焊，提醒的是焊接前，把所有塑料部分配件全部拆掉，以免焊接融化變形。
本人不為掙分，只為能各位分享經驗，謝謝
2. 請問用電烙鐵焊接金屬眼鏡架效果到底咋樣啊
輕拿輕放行，一用力此處就開。刮干凈斷裂處用上等焊絲。焊後保持不動至冷卻。
3. 眼鏡點焊的基本知識
隨著生產和科學技術的不斷發展，目前金屬焊接方法的種類很多，按照焊接過程的特點區分，主要可以歸納為三大類：熔焊、壓焊、釺焊。在金屬焊接中，把待焊接材料和被焊接材料稱之為母材。除了母材以外，部分焊接還需要填充金屬以及焊料。在眼鏡加工中，鏡框、腳絲、鉸鏈等都是母材；焊料是易熔化，具有良好強度、塑性以及潤濕性的銀片。
1、眼睛點焊的基本知識
a、熔焊
焊接過程中母材和填充金屬都熔化，二者是化學結合，熔焊主要包括手工焊、等離子焊、激光焊的等。
b、壓焊
焊接時不用焊料，被連接金屬間是化學或物理結合，焊縫窄、影響區域小。壓焊主要包括電阻閃光焊、摩擦焊、冷壓焊等。
c、釺焊
與熔焊相似，但本質的區別是釺焊溫度低於母材溫度，焊接時釺料熔化而母材不熔化，兩者之間是物理結合。
釺焊屬於固相連接，它與熔焊方法不同，釺焊時母材不熔化，並採用比母材熔化溫度低的釺料。當當被連接的零件和釺料加熱到釺料熔化後，利用液態釺料在母材表面潤濕、鋪展與母材相互溶解和擴散，在母材間隙中潤濕、毛細流動、填縫，與母材相互溶解和擴散而實現零件間的連接。
眼鏡生產中俗稱中的點焊，從原理上定義屬於釺焊范圍。在焊接時，母材，即眼鏡的被焊接和待焊接工件，如鏡框、腳絲、鉸鏈不熔化；而釺料，即銀片熔化，母材通過釺料的熔化實現焊接。由於焊接時，焊槍和母材接觸，所以接觸焊的范圍，並且在焊接時，焊接位置多呈點狀，故被稱之為「點焊」。
2、釺焊獨具的優點：
a、釺焊加熱溫度較低，對母材組織和性能影響較小。
b、釺焊接頭平整光滑，外形美觀。
c、焊件變形較小，尤其是採用均勻加熱的釺焊方法，可將焊件的變形減小到最低程度，保證焊件的尺寸精度。
d、某些釺焊方法一次可焊成幾十條和成百條釺縫，生產率高。
e、可以實現異種金屬或合金、金屬與非金屬的連接。
但是，釺焊也有其自身的缺點，釺焊接頭強度比較低、耐熱能力比較差，並且由於母材與釺料成分相差較大而引起的電化學腐蝕致使耐蝕力較差及裝配要求比較高等。
3、點焊的要求
在金屬架加工中，點焊是十分關鍵的工序，點焊的質量好壞直接影響金屬架的質量好壞、檔次高低等。
金屬架中需點焊的部位很多，凡不採用螺紋連接的金屬配件都採用點焊連接，如鼻樑、腳絲、酒杯、臼角、包腳頭、對口鉸、雙牙、單牙等。
點焊需要配備的焊膏有黑色和白色兩種，易溶於水，主要起保護作用，阻止被焊金屬受熱變黑甚至變形、熔化，點焊需要配備的銀片是成捆的窄、薄金屬條，高溫下易熔化，並能反復加熱熔化、冷卻固化，起焊接作用。
高頻點焊機的結構和外形是幾個相同的，僅焊頭根據眼鏡生產廠家點焊的具體配件和具體位置而不同，並且眼鏡生產廠家會根據自己實際的生產情況設計相應的夾具來配合點焊作業，例如點焊臼角和點焊鼻樑的夾具就不相同，點焊腳絲和點焊組合鉸鏈的夾具也不相同。
4、釺焊輔料
釺焊除了母材之外，還需要配套的輔料，包括焊膏、點焊水和銀片（即釺料，又稱焊絲）。眼鏡企業中常用的焊膏有國產和進口之分，顏色包括白色、黑色、藍色、棕色以及紅色等多種。點焊水為18號點焊水，添加到焊膏中，防止焊膏乾燥、硬化。
銀片是釺焊中的重要輔料，根據其含銀量的不同又分為高溫焊絲和低溫焊絲兩種。高溫焊絲的含銀量較高，可達60%，為銀白色；低溫焊絲的含銀量較低，為45%左右，顏色偏黃；有的銀片含銀量更低，僅15%，顏色更黃。含銀量過低的銀片焊接性能差，介面處強度的低，不牢固，在受力稍大的情況下就可能斷裂。由於含銀量越高，焊絲的價格越昂貴，因此眼鏡企業多用含銀量為45%的焊絲作為點焊用銀片。
在眼鏡點焊過程中，採用高溫焊絲或低溫焊絲對眼鏡的整體質量並沒有什麼影響，僅點焊包腳頭及臼角時有所區分。
5、材料的釺焊性及常見眼鏡材料釺焊方法
材料的釺焊性是是指材料在一定的釺焊條件下獲得優質接頭的難易程度。對某種材料而言，採用的釺焊工藝越簡單，釺焊接頭的質量越好，則該材料的釺焊性就較好；反之，如果採用復雜的釺焊工藝也難獲得優質接頭，那麼該材料的釺焊性就較差。
影響材料釺焊性的首要因素就是材料本身的性質。例如，銅和鐵的表面氧化物穩定性而低而且易去除，因而銅和鐵的釺焊性好；鋁的表面氧化物非常緻密穩定而難以去除，因而鋁的釺焊性差。
另外，材料的釺焊性可以從工藝因素（包括採用何種釺料、釺劑和釺焊方法）來考察。例如，大多數釺料對銅和鐵的潤濕作用都比較好，而對鎢和錳的潤濕作用差，故銅和鐵的釺焊性好，而鎢和錳的釺焊性差；又如鈦及其合金同大多數釺料作用後會在界面區形成脆性化合物，故鈦的釺焊性差；再如低碳鋼在爐中釺焊時對保護氣氛的要求較低，而含鋁、鈦的高溫合金只有在真空釺焊時才能獲得良好的接頭，故低碳鋼的釺焊性好，而高溫合金的釺焊性差。總而言之，材料的釺焊性不但決定於材料本身，而且與釺焊、釺劑和釺焊方法有關，因此必須根據具體情況進行綜合評定。
正是由於不同材料的釺焊性不同，釺焊時採用的工藝也就不同。普通金屬架多為白銅、不銹鋼及其合金等材料，其釺焊性好，採用普通釺焊工藝即可實現釺焊加工；而鈦金屬的釺焊性差，需採用真空釺焊，所以鈦架眼鏡生產時，其釺焊工藝採用氬氣實現真空釺焊。
6、釺劑的成分和作用
普通金屬架點焊時，除了母材和釺料之外，還需要釺劑，俗稱焊膏。釺劑的主要成分是氟化物、氯化物等，主要作用是去膜、助流、保護。
在釺焊過程中，母材即使經過焊前處理，表面也還會有一些殘留的油膜或者其他污漬等，使用釺劑能更徹底地清潔母材表面，從而起到助流的作用。同時，釺焊時，釺劑還能保護母材，防止母材在釺焊過程中變黑。
一般金屬釺焊，焊接完成之後還要進行後續處理，清除釺劑。但在金屬眼鏡架生產中，由於釺焊的面積小，釺劑揮發快，因此不需要再進行清除釺劑的工作。
4. 眼鏡中間斷了可以焊上嗎是金屬的
可以焊，但是焊接的成本很大，而且焊完外觀會不好看。
據我知道，鈦眼鏡架本身並不貴，外表面都經過電鍍，電鍍後就很值錢。高檔些的或鍍金，或鍍鈀、銠，如果進行焊接，電鍍層將被破壞。鏡架值錢也在電鍍質量上，鍍這些貴金屬價值較高，焊接後破壞了的電鍍層如不鍍很難看，重鍍則收費一定很高，單獨鍍一副，廠家還未必肯做，所以，我認為壞了只有重買。