割煤機截齒底座焊接多少錢一個

❶ 採煤機更換截齒前應做哪些准備工作

更換採煤機截齒之前，首先脫開截割部離合手把，電機隔離打到「零」位，採煤機電機停電閉鎖後，對刮板機停電閉鎖，在檢查制動器是否安全可靠，人員進入煤壁側要敲幫問頂，清理架間活石、活矸，伸出伸縮梁，打出護幫板，同煤壁貼實。

使用專用工具更換截齒，人員必須站在滾筒上側，不允許站在滾筒下側，以防採煤機制動器失靈下滑傷人。

❷ 想問一下採煤機截齒怎麼安裝拆卸

您好，山東艾德很高興回答您的問題。採煤機截齒安裝結構如下：採煤機的截割滾筒上焊接齒座，齒座上安裝齒套，截齒就安裝在齒套里。齒套與焊接齒座採用過渡或小的過盈配合，保證齒套在齒座內部發生轉動。截齒與齒套的連接方式，先普遍使用內漲簧式和尾部用軸用重型擋圈結構。

❸ 採煤機滾筒上開幫齒的作用是什麼

您好，開邦齒/開幫齒也叫片幫截齒，主要作用就是輔助切割煤層，降低採煤機故障率。

我們先看下開邦截齒的安裝位置：採煤機滾筒您應該比較了解，滾筒筒體上埠外安裝有端盤，端盤沿其圓周側面安裝有端盤截齒，端盤上表面安裝有開邦截齒，端盤截齒與開幫截齒的傾斜方向一致。

端盤截齒採煤工作的同時，開幫截齒截割側幫煤層，降低側幫煤層硬度，減輕消除過大擠壓力、摩擦力， 保護筒體口及端盤不受損壞，降低機械事故率，延長使用壽命。

目前，開邦截齒主要選擇艾 德的U47截齒，這種型號作為開幫齒效果很好。

U47開邦齒

❹ 雙滾筒採煤機有多少個截齒

雙滾筒採煤機有40個截齒.

雙滾筒採煤機：
一次采全高，採煤機兩端各有一個滾筒。前滾筒在上割頂煤，後滾筒在下割底煤。兩滾筒一般相背旋轉，司機左側滾筒用左螺旋，司機右側滾筒用右螺旋。也可相向旋轉，司機左側滾筒用右螺旋，司機右側滾筒用左螺旋。一般採用雙向採煤，先進刀後移機頭的斜切進刀方式；也可採用進刀同時移機頭的正切進刀方式。

❺ 採煤機截齒的常用材質

【截齒刀體常用材質】
截齒在切割煤岩時承受高的周期性壓應力、切應力和沖擊負荷，煤的硬度雖不很高，但其中經常會遇到煤矸石等硬的礦料，切割煤岩過程中由於摩擦、沖擊還會造成截齒溫度升高，在如此復雜工況條件下工作的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般採用低合金結構鋼製造。
[42CrMo鋼]強度高、淬透性高、韌性好、淬火變形小、在高溫時有高的蠕變和持久強度等特點。42CrMo鋼經熱處理後，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。
[35CrMnSi鋼]也是淬透性較好的材質，經適當的熱處理後可得到強度、硬度、韌性和疲勞強度較好的綜合力學性能，能適應採煤生產較復雜的工況條件。
[Si－Mn－Mo系准貝氏體鋼]是國內科研單位研製的新型截齒刀體材料的一種，其特點是經過合金成分的合理設計，使材質具有較好的熱處理工藝性能，熱處理後使鋼的強度、韌性、耐磨性能滿足截齒力學性能要求。
能夠適合截齒工況條件的鋼種還有很多，截齒製造過程中可根據截齒種類及具體工況選擇合適的截齒刀體材質。

❻ 截齒的失效原因

您好，截齒失效原因，主要是以下幾種：

1、設計原因：在設計過程中,截齒的設計參數和技術要求需要與不同煤礦機械的實際工況和使用條件緊密結合起來,根據不同的煤岩特性設計截齒,使截齒的設計更具有針對性。專項和切實可行的科研和實驗也是行之有效的設計截齒的方法。

2、製造加工原因：採煤機滾筒截齒製造加工方面存在的缺陷,造成截齒的製造質量達不到技術要求標准。包括：化學成分分析存在偏差、夾雜著非金屬物、截齒中存在氣孔和砂眼等。由於在鍛造截齒中忽視鍛造比的要求,引起材質性能的下降。在後期進行熱處理過程中質量不過關,調質處理時截齒的硬度達不到設計規定的技術要求；在進行淬火處理時截齒齒面硬度不均,出現淬硬層淺,產生淬火裂紋等現象,導致截齒輪內部積存較大內應力。這些因素綜合起來可以直接影響截齒的使用年限。

3、截齒類型與型號選用不合理：由於不同地域煤層的物理力學性質各不相同,所以各種不同類型的採煤機在運行過程中的運動學參數也會不同,同一種型號截齒的適應性也非常有限。如果在井下生產中截齒的型號選擇不當,就很容易造成採煤機滾筒的截齒失效。

4、截齒在滾筒上的排列與配置原因：採煤機滾筒截齒的排列要與煤層特徵相匹配,還要和採煤機技術參數配置一致。 許多煤礦截齒的損耗極高,都與這個原因密切相關。

5、工人操作原因：相關統計表明,很多煤礦採煤機滾筒截齒失效都是因為工人操作不當造成的。如在割煤過程中由於操作不當,使截齒截割到頂、底板堅硬岩石等,造成截齒折斷。

❼ 採煤機截齒多少錢一個量大優惠嗎

您好，很高興回答您的問題。

截齒的報價相對來說還是比較復雜的，首先要確定您要確認你這邊是什麼地質條件，使用什麼型號的截齒比較合適，采購的量是多少。而且每家的報價都是不一樣的。可以找到合適的截齒廠家進行溝通，給出相關信息，對方就會給一個合適的報價。也歡迎您來山東艾德詢價。

❽ 滾筒式採煤機更換截齒和滾筒時的要求是什麼

更換截齒和滾筒時，採煤機上下3m范圍內，必須護幫護頂，禁止操作液壓支架。必須切斷採煤機前級供電開關電源並斷開其隔離開關，斷開採煤機隔離開關，打開截割部離合器，並對工作面輸送機施行閉鎖。

發現採煤機截齒出現損壞問題，檢修採煤機和更換截齒時的注意事項：

(1)檢修中要注意頂板、煤壁情況，必要時，應加強支護，避免在檢修工作中發生冒頂事故。

(2)在更換採煤機滾筒上的截齒時，一定要斷電並打開滾筒離合器。更換截齒的工作人員由於靠近煤壁作業，要注意觀察煤壁情況，發現異常要停止作業，以防發生片幫傷人事故。

(3)更換截齒應用手扳動滾筒，扳不動時，一定要等人員撤離滾筒，回到安全地點後，再通電開機。

❾ 採煤機截齒分為多少種類型

您好，山東艾德很高興回答您的問題。按照型號來分，採煤機截齒的型號有：U82，U84，U85，U92，U94，U95，U170，U138，DRT95，DRT170等；按照等級來分，採煤截齒的等級有：標准截齒、過岩截齒、硬岩截齒和超高強耐磨截齒。不同型號的截齒，與不同型號的採煤機配套。不同等級的截齒，用的是不同大小的合金。當然，齒體的硬度也會不同。

❿ 採煤機截齒是怎樣在採煤機上進行工作的

採煤機截齒的工作過程為：在截齒前刃面的作用下，煤發生破碎，同時產生大塊的剝離。在截齒開始接觸煤的瞬間，截齒接觸范圍內產生彈性和塑形變形，隨著接觸應力增大，超過強度極限，被壓碎成很細的粉末行程密實核，這種密實核由處於受壓狀態下的粉碎煤組成，並且隨著截割刀具的推進，密實核逐漸長大並集聚能量，截到阻力亦隨之增大。