❶ 鋼筋機械連接接頭不合格怎樣處理
聽取質監站的意見,設計意見,監理意見後,定個處理意見,幾方同意後,執行。
取二倍進行再試驗,如合格,則定合格。如不合格,再雙倍之,合格則合格,不合格則不合格。
每一驗收批隨機截取3個接頭做抗拉強度試驗,若有一個抗拉強度不符合要求,應再去6個試件進行復檢,復檢中若仍有一個試件抗拉強度不合格,則該驗收批評為不合格。
國家標準是JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規程》
(1)焊接接頭不合格如何辦擴展閱讀:
鋼筋機械連接接頭的檢驗主要要求如下:
1、同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,應以500個為1個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為1個驗收批。
2、對螺紋接頭的每一驗收批,應在工程結構中隨機抽取10%接頭進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時,應重新擰緊全部接頭,直到合格為止。
3、對接頭的每一驗收批,必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗,按設計要求的接頭等級進行評定,都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢,仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。
4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時,驗收批接頭數量可以擴大1倍。
5、鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接,或採用焊接及機械連接方法補接。
6、對抽檢不合格的接頭驗收批,應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。
❷ 鋼筋 電焊壓力焊送檢出現復檢,可復檢後還是不合格,那要什麼辦啊,急!!!
看你很急,說說看法:
1、電渣壓力焊在施焊前,應該進行試焊,並經檢驗合格版後,才能進行大面積權作業。(以後要注意)
2、復檢不合格,說明該批接頭不合格。應做返工處理。就是割掉,重焊。
3、注意一點,電渣壓力焊接頭,在試驗結果沒有出來前,不要綁扎箍筋和支模。以免造成不必要的返工。
4、已經進行了箍筋綁扎的,返工量要很大。可以採取補強措施:A、是否可以改為幫條焊。B、是否可以採取補加鋼筋搭接的方式。C、根據試驗結果,由設計核算。(只能在與合格標准相差不大的情況下)
5、當然,最穩妥的方式,還是重新焊接,焊接前記住要做試件。
強烈反對用非正式手段,將不合格的判定為合格的,這樣是對自己、對工程都是不負責任的。
❸ 建築工程電渣壓力焊接頭質量不符合要求是什麼原因,如何預防
一、主要原因分析:
(1)鋼筋端部歪扭不直,清理不幹凈或端面不平;鋼筋安專裝不正,軸線偏移屬,機具損壞,造成鋼筋晃動和位移;焊接完成後,接頭未經充分冷卻。
(2)焊接工藝方法應用不當,焊接參數選擇不合適,操作技術不過關。
(3)焊劑裝填不勻,或受潮。
二、防治措施:
(1)焊接前應矯正或切除鋼筋端部過於彎折或扭曲的部分,並予以清除干凈,鋼筋端面應磨平。
(2)鋼筋加工安裝應由持證焊工進行,安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上,鋼筋是否安裝牢固,過長的鋼筋安裝時應有置於同一水平面的延長架,如機具損壞,特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換,經驗收合格後方准焊接。
(3)根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JCJ18)合理選擇焊接參數,正確掌握操作方法。焊接完成後,應視情況保持冷卻1~2min後,待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。
(4)焊工必須持有上崗證。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可施焊。
(5)焊接完成後必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭,應切除熱影響區後重新焊接或採取補強焊接措施;對脆性斷裂的接頭應按規定進行復驗,不合格的接頭應切除熱影響區後重新焊接。
❹ KZ鋼筋電渣壓力焊的接頭不合格怎麼補強
嚴格來說不可以,必須燒掉重新焊接。電渣壓力焊外觀無非是看看1、焊縫是版否飽滿權;2、鋼筋與鋼筋是否偏心,敲掉焊渣進行檢查,滿足不了以上兩點視為不合格,必須重新對焊,但對於個別的還是可以補強不過代價就大了,KZ的焊接點低的話同樣規格的鋼筋插下去高於焊接點500即可,如果KZ焊接點高的話,直接插通筋吧
❺ 鋼筋焊接不合格處理
鋼筋焊接不合格是要返工的,若取樣檢測有一個鋼筋焊接不合格,是可以雙倍取樣送試驗的。
❻ 鋼筋焊接接頭檢測不合格如何處理
加倍送檢,如果仍然不合格就全部返工電焊到位,再重新送試。
❼ 鋼筋焊接接頭拉伸試驗結果無效應怎麼處理
鋼筋焊接接頭拉伸試驗結果無效應進行復檢。
鋼筋接頭的拉伸試驗結果規定:
一、符合下列條件之一,評定為合格。
①3個試件均斷於鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值。
②2個試件斷於鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值;1個試件斷於焊縫,或熱影響區,脆性斷裂,或延性斷裂,抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值。
二、符合下列條件之一,評定為復驗。
①2個試件斷於鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值;1個試件斷於焊縫,或熱影響區,呈脆性斷裂,或延性斷裂,抗拉強度小於鋼筋母材抗拉強度標准值。
②1個試件斷於鋼筋母材,延性斷裂,抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值;2個試件斷於焊縫,或熱影響區,呈脆性斷裂,抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值。
③3個試件全部斷於焊縫,或熱影響區,呈脆性斷裂,抗拉強度均大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值。
三、復驗時,應再切取6個試件。復驗結果,當仍有1個試件的抗拉強度小於鋼筋母材的抗拉強度標准值;或有3個試件斷於焊縫或熱影響區,呈脆性斷裂,均應判定該批接頭為不合格品。
四、凡不符合上述復驗條件的檢驗批接頭,均評為不合格品。
五、當拉伸試驗中,有試件斷於鋼筋母材,卻呈脆性斷裂;或者斷於熱影響區,呈延性斷裂,其抗拉強度卻小於鋼筋母材抗拉強度標准值。以上兩種情況均屬異常現象,應視該項試驗無效,並檢查鋼筋的材質性能。
❽ 熱力管道母材焊接不合格怎麼處理
熱力管道母材焊接不合格。可以把焊接時的焊縫切除掉,重新裝配母材再進行焊接。
❾ 鋼筋焊接兩次都不合格怎麼處理
鋼筋焊接送檢二次都不合格,監理應該做些什麼:
第一次取樣不合格,應版該雙倍取樣,第權二次取樣後還不合格的,監理應該下指令清除該批代表的所有焊接接頭,可以要求施工單位對該焊工進行技術考核,如果該焊工確實不行可以勒令退場,更換人員。依據:鋼筋焊接及驗收規范。
❿ 焊接連接有哪些缺陷,如何處理
焊接缺陷控制
①、氣孔
選擇合適的焊接電流和焊接速度,認真清理坡口邊緣水分、油污和銹跡。嚴格按規定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用變質焊條,當發現焊條葯皮變質、剝落或焊芯銹蝕時應停止使用。
②、夾渣
正確選取坡口尺寸,認真清理坡口邊緣,選用合適的焊接電流和焊接速度,運條擺動要適當。多層焊時,應仔細觀察坡口兩側熔化情況,每一焊層都要認真清理焊渣。封底焊渣應徹底清除,埋弧焊要注意防止焊偏。
③、咬邊
選擇合適的焊接電流和運條手法,隨時注意控制焊條角度和電弧長度;埋弧焊工藝參數要合適,特別要注意焊接速度不宜過高,焊機軌道要平整。
④、未焊透、未熔合
正確選取坡口尺寸,合理選用焊接電流和速度,坡口表面氧化皮和油污要清除干凈;封底焊清根要徹底,運條擺動要適當,密切注意坡口兩側的熔合情況。
⑤、焊接裂紋
焊接裂紋是一種非常嚴重的缺陷。結構的破壞多從裂紋處開始,在焊接過程中要採取一切必要的措施防止出現裂紋,在焊接後要採用各種方法檢查有無裂紋。一經發現裂紋,應徹底清除,然後給予修補。
參考文獻《焊接工程師手冊》