冷風機膨脹閥怎麼焊接

⑴ 求變頻空調上面的膨脹閥的工作原理

工作原理
電子膨脹閥實物如圖1所示，閥體內部結構如圖2所示，其工作原理如下：電腦板根據用戶設置的溫度及採集的溫度，按單片機的軟體程序進行邏輯運算後，輸出相應序列的運轉指令，通過電子控制器發送脈沖信號到線圈上，控制轉子部件的旋轉，通過絲桿和螺母的傳動，將轉子部件的旋轉運動轉化為閥針沿軸向直線移動，在線圈內部有不同的繞組配置，極性由施加的電信號改變。當以脈沖形式施加適合的組合信號時，線圈迫使閥轉子步進，控制步進電機正轉或反轉，帶動閥桿和閥針上移或下移，最終按照設定的方向步進到所需位置，以調節閥口的通流面積，達到調節製冷劑的流量的目的。

提示：在更換電子膨脹閥時，一定要保證製冷劑的流動方向正確：制熱時為A→B，製冷時為B→A。

安裝與焊接注意事項
安裝電子膨脹閥時，應以閥體及線圈的斷面中心線為軸，且將線圈朝上，使之在垂直±15°以內，且在該件安裝100目以上的過濾網。
在對電子膨脹閥與過濾網焊接時，需對閥體進行冷卻保護，使閥主體溫度不超過120℃，並目＿防止雜質進入閥體內。另外，火焰不要直對閥體，同時需向閥體內部充入氮氣，以防止產生氧化物。在電子膨脹閥的5（或6）根引線中，有2根為公共引線，接電源正極。控制器的輸出電壓必須與線圈的指定電壓一致，一般是12V直流電源。如果所加電壓與指定電壓不符，會出現線圈燒毀，或閥針動作異常等故障。

⑵ 長沙冷庫膨脹閥怎樣安裝及冷庫維修保養方式

膨脹閥的安裝方式：
熱力膨脹閥是冷庫配件里不可缺少的冷凍配件。閥應盡量靠近蒸發器安裝，在兩者之間最好不要再有任何阻力大的附件，以免進一步節流。若閥離蒸發器較遠，則從閥至蒸發器之間這一段管道的直徑需適當加大，並包以隔熱材料。
在使用部分充液式溫包時，閥需放在比溫包所處的環境溫度較高之處，毛細管也不要與蒸發器相接觸，以免發生控制「逆轉」。所以，一般習慣皆不將閥直接放在伙食冷庫之中，而置於緩沖室等高溫之處。對用空氣冷卻式蒸發器的冷藏艙和空調箱，閥大多放在蒸發器旁邊，但應避免冷風直接吹掃過膨脹閥。對使用吸附式溫包和變溫溫包的閥，是不會發生控制「逆轉」的，放在任何地方都可以。如對溫包的型式不詳，應嚴格按照說明書的要求來選定位置。

除某些產品一定要求閥體正直安裝(即閥的頭部位於正上方)外，其它均無特殊要求。不過在使用蓮蓬頭式分配器時，應使分配器出口朝下，故閥應橫放；在閥不能橫放時，在閥與分配器之間要接一個90。彎管。
冷庫維修保養方式：
（一）冷庫的保養
一、冷庫安裝完畢或長期停用後再次使用, 降溫的速度要合理:每天控制在 8-10℃為宜 , 在 0℃時應保持一段時間。
二、冷庫庫板保養，注意使用中應注意**對庫體的碰撞和刮劃。因為可以造成庫板的凹陷和銹蝕，嚴重的會使庫體局部保溫性能降低。
三、冷庫密封部位保養，由於裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封，防止空氣和水分進入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時修補。
四、冷庫地面保養，一般小型裝配式冷庫的地面使用保溫板，使用冷庫時應防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用**敲打，損壞地面。

（二）冷庫的維護
一、 冷庫的除霉殺菌與消毒
冷庫冷藏的烹飪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白質和澱粉。這些營養成分的存在，會使黴菌和細菌大量繁殖生長。 為做好冷厙衛生管理工作，保證食品和烹飪原料的冷藏質量，就要定期地進行冷厙衛生消毒工作。 冷庫的除霉殺霉與消毒，可先用酸類消毒劑。酸類消毒劑的殺菌作用，主要是凝固菌體中的蛋白。常有的消毒劑有乳酸、過氧已酸、漂白粉、福爾馬林等。
二、 冷庫中排除異味的方法
1、 冷庫中產生異味的原因：所謂異味，即冷庫中的烹飪原料及食物在外界因素的影響下，通過物理化學的變化，產生一種不正常的氣味，天長日久，這種氣味就粘附於冷庫的牆壁、頂棚以及設備和工具上。 冷庫中產生異味，一般說來有以下幾個方面的原因： 冷庫在未進食品前就有一種異味存在。 入冷庫前食品就有腐敗變質現象，如變質的蛋、肉、魚等。 存放過魚的冷庫，未經清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使氣味感染而變質。 冷庫通風不暢，溫、濕度過大，致使黴菌大量繁殖，產生霉氣味。 冷庫製冷管道的泄漏，製冷劑（氨）侵蝕到食品中導致異味產生。 冷庫中溫度不下降，致使肉品變質腐壞產生腐敗味。這種情況多發生在鮮肉未凍結、凍透即轉庫貯藏。 不同氣味的食品存在一個冷庫庫房內，導致食品串味互相感染。
2、 防止冷庫異味產生的方法——入冷庫冷藏的食品，必須經過檢驗，沒有變質的方可入庫存放。 冷庫庫房在進貨前不得有異味存在。若有異味，必須經過技術處理，排除異味後方可使用。 平常要加強冷藏設備的維護，嚴禁倒堆卸貨，防止因此砸壞管路，造成製冷劑外泄。 食品
在冷加工過程中，必須使冷庫庫房保持一定的溫度，不得將凍制食品進行轉庫或存放。若冷庫庫房溫度降不下來，應查找原因，待排除後再行食品加工。
3、冷庫排除異味的方法——臭氧法。臭氧具有強烈的氧化作用，不但能消除冷庫庫房異味，還能制止微生物的生長。採用臭氧發生器，可實現對庫房異味的排除。 若冷庫內存放含脂肪較多的食品時，則不宜採用臭氧處理，以免脂肪氧化而產生酸敗現象。
甲醛法。將冷庫庫房內的貨物搬出，用2%的甲醛水溶液（即福爾馬林溶液）進行消毒和排除異味。 食醋法。裝過魚的冷庫庫房，魚腥味很重。不宜裝其它食品，非得經徹底清洗排除魚腥味後方可裝入其它食品。一般清除魚腥味的方法是採用食醋的方法。 具體方法為：魚出冷庫後，將蒸發管組上的冰霜層清除干凈，並保持庫房溫度??50℃以下，然後按冷庫庫房每一立方米容積用食醋量50?100克配製，先將庫房門關閉嚴密，斷斷續續地開動鼓風機，讓食醋揮發並在庫內流動，使食醋大量吸收魚腥味。一般約經4?24小時後打開冷庫庫門，連續鼓風數小時可將醋味吹出庫外。

⑶ 不銹鋼膨脹閥與銅管如何焊接都是需要什麼材料

准備黃銅焊絲一根除銹 焊劑 母材 3/4不銹鋼管 5/8銅管除銹(具體母材規格我不太清楚) 氣焊工具

首先燒之前先試了試直接將黃銅燒到不銹鋼管上 先感覺下火候 看什麼情況下不銹鋼喜歡粘銅 結論是

當不銹鋼未有燒紅現象時 不粘銅

當不銹鋼通紅時 不粘銅

只有不銹鋼微紅時最喜歡粘銅

所以當焊接時一定要掌握火候的大小 管子細而薄 火要調小 粗管反之 自己感覺適當的火候

焊接時 首先塗些焊劑在焊接處 用火烤化焊劑使其將焊接處的臟東西清理干凈 然後就是加熱母材 火不要直接對著不銹鋼吹 傾向於銅管焊接處 使銅管焊接處出現容池 再將焊絲點在容池裡 將容池移到和不銹鋼管的交接處 看不銹鋼是不是達到了可以粘黃銅的溫度 如果容池內的銅水很順利黏結在不銹鋼上 那就是溫度適中可以吃焊 接下來繼續沿交界線移動容池 並且要適當添加焊絲使焊接處的焊縫飽滿 這樣第一步就成功了 接下來的就是順交接線焊接 一直到正條焊縫焊接完畢 焊接時速度要快 焊絲跟進要適當 要不然等不銹鋼過熱的時候就很難焊接了 火要視焊接情況調整焊接處的溫度

如果中途溫度適宜 但不銹鋼不吃焊 可能是焊接處氧化 這時可以塗些焊劑在此處 然後繼續焊接

是水平管固定焊的效果圖 立焊沒焊 等有時間試試 立焊會有點難度 因為容池會向下滴溶液 解決的辦法就是少加焊絲 多次補焊絲 最好用細焊絲

⑷ 有一台大的螺桿空調機，膨脹閥壞了，更換要注意些什麼

把膨脹閥前後的截止閥關死，把中間管路的冷媒放掉，更換膨脹閥（注意更換焊接的時候，要在靠近膨脹閥的部位包上濕毛巾），然後把系統乾燥過濾器的濾芯換掉，補加相應量的冷媒就可以了。

⑸ 冷庫製冷系統安裝調試方法介紹

01

安裝前材料准備

1、冷庫設備材料配套應根據冷庫工程設計施工材料單配備，冷庫板、庫門、製冷機組、製冷蒸發器（冷風機或排管）、微電腦溫度控制箱、膨脹閥、連接銅管、電纜控制線、庫燈、密封膠、安裝輔料等配齊並要核對材料及配件型號。

2、運輸安裝前應按發貨單核對冷庫庫板數量，裝卸庫板時應做到輕拿輕放，在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。

02

庫板的安裝

冷庫整體拼裝時應與牆體及屋頂留有間隙，冷庫地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，並鎖緊板與板之間鎖鉤，用硅膠密封，達到庫面平整，無空心感，冷庫庫體的頂板、地板、立板安裝好後，頂與立、立與地板之間修正平齊並鎖緊，彼此間所有鎖鉤。

03

冷風機安裝技術

選擇吊點位置時，首先考慮空氣循環最好的位置，其次在考慮庫體結構方向。

冷風機與庫板間隙要大於冷風機的厚度。

冷風機所有吊栓應全部緊固，並用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉，防止冷橋和漏氣。

吊頂風機過重時，應用4號角或5號角鐵做過梁，過梁應橫跨到另一塊頂板和牆板上，以減輕承重。

04

製冷機組的組裝安裝技術

半封或全封閉壓縮機都應安裝油分離器，並在油分內加住適量機油，蒸發溫度低於-15℃時，應加裝氣液分離器並加裝適量冷凍機油。

壓縮機底座應安裝減震膠座。

機組的安裝要留有維修空間，便於觀察儀表和閥門的調節。

高壓表應安裝在儲液灌閥門三通處。

機組整體布局合理，顏色一致。

各型號機組安裝結構應保持一致。

05

製冷管道安裝技術

銅管管徑的選擇，應嚴格按照壓縮機吸排氣閥門介面選擇管徑，當冷凝器與壓縮機分離超過三米時，應加大管路直徑。

冷凝器吸風面與牆壁保持400mm以上距離，出風口與障礙物保持三米以上距離。

儲液罐管徑進出口管徑，按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為准。

壓縮機吸氣管路和冷風機回氣管路，不得小於樣本標明的尺寸，以減少蒸發管路內部阻力。

調節站製作時，每根出液管應鋸成45度斜口，插入到底端，進液管插入調節站管徑的四分之一處。

排氣管和回氣管應有一定坡度，冷凝器位置高於壓縮機時，排氣管應坡向冷凝器並在壓縮機排氣口處加裝液環，防止停機後氣體冷卻液化迴流到高壓排氣口處，再啟機時造成液壓縮。

冷風機回氣管出口處應加裝U型彎。回氣管路應坡向壓縮機方向，確保順利回油。

膨脹閥應安裝在盡量靠近冷風機的位置，電磁閥應安裝水平，閥體垂直並注意出液方向。

必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器，以防止系統內污物進入壓縮機內，並除去系統內水分。

製冷系統所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤滑，加強密封性，緊固後擦拭乾凈，各截門盤根要鎖緊。

膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm ～ 200mm處，用雙層保溫纏緊。

製冷系統安裝完畢後，要整體美觀，顏色一致。不應有管路交叉高低不平等現象。

製冷管路焊接時要留有排污口，從高低壓用氮氣吹污進行分段吹污，分段吹污完成後全系統吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MP。

06

電控系統安裝技術

每個接點標記線號以便檢修。

嚴格按照圖紙要求製作電控箱，並接電做空載實驗。

在每個接觸器上標明名稱。

將各電器元件導線用綁線固定。

電器觸點壓緊電線接頭，電機主線接頭，應用線卡卡緊，必要時掛錫。

各設備連接要鋪設線管，並用卡子固定，PVC線管連接時用膠粘接，管口用膠布封纏。

配電箱安裝水平垂直，環境照明良好，屋內乾燥便於觀察與操作。

電線在線管內所佔面積不得超過50%。

電線的選用要有安全系數，機組運行或化霜時電線外表的溫度不得超過40度。

電路系統必須5線制，沒有地線的要加裝地線。

電線不應暴露在露天，以免長期日曬風吹線皮老化，發生短路漏電等現象。

線管安裝應美觀牢固。

在全系統焊接完畢後，要進行氣密性實驗，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進行檢漏，仔細檢查各焊口，法蘭和閥門，檢漏完成後保壓24小時不掉壓。

07

製冷系統加氟調試系統

測量電源電壓。

測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。

檢查製冷系統各閥門開閉情況。

抽空後向儲液灌注入製冷劑至標准充灌量的70% ～ 80%重量，然後在運轉壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。

開機後首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風機運轉是否正常，壓縮機三相電流是否平穩。

正常降溫後，檢測製冷系統各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發器、膨脹閥結霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設備運轉的聲音有無異常。

⑹ 熱力膨脹閥焊接的時候耐高溫嗎

不能耐高溫，焊接的時候用濕毛巾裹住閥體，並不斷給毛巾補充水分，這樣就可以有效保護膨脹閥了

⑺ 空氣能熱水器的熱力膨脹閥出現問題,要怎麼解決

要看熱力膨脹閥出現了什麼類型的問題。
如果僅僅是熱力膨脹閥感溫管頭部的感溫包脫落導致的工作異常，只要把感溫包固定回去，外麵包上保溫棉就可以了。
如果是熱力膨脹閥感溫管斷裂、膜盒破損等問題，則只有更換全新的熱力膨脹閥了。
更換熱力膨脹閥之前要先把系統管路內冷媒全部排放掉，釺焊把原來的膨脹閥焊接下來，找沾滿水的濕毛巾把新熱力膨脹閥包起來再釺焊焊接上去。

⑻ 膨脹閥堵塞了怎麼辦

堵塞的原因：製冷系統中熱力膨脹閥的堵塞故障是經常發生的，包括「臟堵」和「冰堵」。臟堵的主要原因是系統中存在雜質，例如焊渣，銅屑，鐵屑，纖維等。冰堵的原因是系統中含有過多的水分（濕氣），產生濕氣的途徑有：
①在安裝時系統抽真空時間不夠，沒能把管路內的濕氣抽盡；管路連接處焊接工藝不好，有漏氣點。
②在向系統充注製冷劑時，沒把連接軟管內的空氣吹出軟管。
③為系統補充潤滑油時，進入空氣。
對於臟堵，如果不是很嚴重，換一個乾燥過濾器就可以了。如果非常嚴重，就要重新清理系統管路中的雜質，抽真空，重新充注製冷劑。對於輕微冰堵，可用熱毛巾敷在冰堵處，如果冰堵程度比較嚴重，已影響了系統的正常運行，則要換掉過濾乾燥器，重新處掉系統管路中的水分，抽真空，重新充注製冷劑。

⑼ 怎樣更換空調器的熱力膨脹閥

更換熱力膨脹閥需要先把系統管路內的冷媒全部回收到室外機管路中去或者是排放掉，排放干凈之後，釺焊把原來的熱力膨脹閥焊接下來。
用濕毛巾把新的熱力膨脹閥閥體包裹住之後釺焊焊接上去。
最後抽真空、保負壓、加註標准量冷媒。工作量比較大，成本較高。