㈠ 為什麼我焊錫老是焊不上，焊錫具體是怎麼焊的
焊大件要用瓦數大的電烙鐵，焊接小件一般用30-50瓦的電烙鐵，使用合適的電烙鐵，自己把握。
在燒電烙鐵的過程中，電烙鐵的頭要清理干凈，要塗松香，待電烙鐵熱到一定程度，把焊錫塗抹在洛鐵頭上。
要焊接的器件表面要用刀片（用折斷的鋼鋸條刮很好用）刮干凈，最好是一邊用電烙鐵焊接，一邊往洛鐵頭那裡塗焊錫（焊錫絲中間是有松香的）。覺得還不把握，在刮干凈以後，事先要把那裡塗少量松香。現在盡量不使用焊錫膏，沒有融化的焊錫膏對器件是有腐蝕性的。
焊錫的原則是，焊接表面一定要刮干凈，使用松香的作用是電烙鐵接觸焊點時，還沒有熱到一定程度，松香先把焊點覆蓋住，杜絕焊點那裡遇熱氧化。
知道這么多，自己再琢磨一下吧。
㈡ 電烙鐵 焊接不上什麼原因
電烙鐵只要能化開焊錫就行,太熱也不好,烙鐵頭易氧化隔熱反爾不容易融化焊錫。焊接步驟:以焊接兩根電源導線為例.
焊之前一定要把被焊接的線頭處理好,可以用刀片 砂紙把元件的氧化層處理掉,如果程度較新,可省略此工序.
2.線頭掛錫.用無水酒精溶的松香水,抺到線頭上,用烙鐵叼一點焊焬,接觸到線頭上,線頭上很快就敷上一層焊錫.兩個線頭都掛上錫,使用松香是為了防止在鍍焊的時候氧化,沒有松香水可以直接用松香,注意不要用太多,要不然焊的時候松香流得哪裡都是.掌握一個適當的量.
3.把兩個線頭靠在一起,一手拿烙鐵一手拿焊錫絲,烙鐵頭和焊錫絲同時靠近線頭,三者一同接觸在一起,將焊錫融化在線頭,掌握好焊錫給量.焊接時間控制在幾秒以內,待線頭冷卻後再拉到線頭,看焊牢固沒有.
㈢ 焊接不上是怎麼回事
你好，焊接不上的原因有以下幾方面
一是焊接的參數沒有調好，電流過低，溫度達不到，焊材和板材沒有融合在一起
二是焊接所用的材料不匹配
希望我的回答對你有所幫助望採納，謝謝！
㈣ 電焊機顯示工作但不能焊接的原因
一、焊機無焊接電流輸出
1．故障原因：焊機輸入端無電壓輸入；內部接線脫落或斷路；內部線圈燒壞。
2．處理方法：檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好；檢查焊機內
部開關、線圈的接線是否完好；檢查焊機內部元件是否燒毀(一般被燒的痕跡可以明顯看出，燒毀時會
聞到特殊的氣味)，如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難
1．故障原因：電網電壓過低；電源輸入線截面積太小(電阻大，電壓損失高)；焊接電纜過長或截面積
太小；工件上有油漆等污物；焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
2．處理方法：待電網電壓恢復到額定值後再使用；按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源
線；加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度，一般不超過15m；清除焊縫處的污物；使輸出電纜與
工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。
三、焊機過熱、冒煙或有焦昧
1．故障原因：焊機過載；電網電壓過高；接線錯誤，常見的原因是，對可用220V和380V兩種電壓的
焊機，錯把380V電壓接在220V輸入端子上。
2．處理方法：避免過載使用，減小焊接電流；使用220V單相電源時一定接在焊機220V輸入端子上，
使用380V兩相電源時一定接在焊機380V輸入端子上。
四、焊機雜訊過大
1．故障原因：外殼或底架緊固螺釘松動。
2．處理方法：檢查緊固螺釘，消除松動現象。
五、導線接觸處過熱
1．故障原因：接線處螺絲松動；接線處接觸電阻過大。
2．處理方法：緊固接線螺釘；清除氧化層，減小接觸電阻。
六、焊機外殼帶電
1．故障原因：電源線或焊接電纜接線處碰到焊機外殼；焊接電纜絕緣破損處碰到工件；沒有接地保護
(或接零保護)或錯將接地線接在電源的火線上。
2．處理方法：檢查接線處，排除帶電部位碰焊機外殼現象；檢查焊接電纜，用絕緣帶包好破損處；檢
查接地線，確保接地可靠，接法正確。接地線又叫「保命線」，電焊操作工在操作前一定要檢查接地的
可靠性，只有接地可靠才能保證操作人員的安全。
七、冷卻風扇不轉(有些焊機沒有冷卻風扇)
1．故障原因：風機沒電，常見原因是接線脫落、斷線或接觸不良；風葉被卡死；風機電動機損壞。
2．處理方法：檢查風機接線，排除故障處；輕輕撥動風葉，檢查是否轉動靈活；更換電機或整個風機。
㈤ 電焊機焊接時為什麼焊不上呢
朋友，電焊焊接有一定的手法和技術，一般焊接可以多鍛煉一下即可達到，但是要達到精必須通過嚴格的培訓。朋友，你這個問題為1、焊接電流選擇不對；2、焊條不符合要求；3、焊接時手法不對（起弧、收弧、角度）。
㈥ 電絡鐵焊不住元件怎麼辦
電烙鐵焊不住元件有多種原因，一般在焊接時需注意以下幾點：
焊前處理：焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
(1)清除焊接部位的氧化層：可用斷鋸條製成小刀。颳去金屬引線表面的氧化層，使引腳 露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後，塗上一層松香酒精溶液。
(2)元件鍍錫：在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕 緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光後應先擰在一起，然後再鍍錫。
焊接方法：
1.將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。
2.當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3. 焊錫熔化後，應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，並滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量後，應迅速拿開焊錫絲。
4. 拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發，溫度適當，焊錫最亮，流動性最強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。
5.焊幾個點後用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。
如果烙鐵頭"灰暗"看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒"死"了，這時可用金屬絲球把烙鐵頭擦乾凈，再用焊錫絲鍍上錫。實在不行就拔了電源，待烙鐵涼了，用銼刀或沙紙打亮烙鐵頭，插電，蘸錫即可。
㈦ 線接上電焊機正常就是不打火，焊不了怎麼辦
電焊機不打火，焊不了原因如下：
電焊機搭鐵線斷線或者搭鐵與工件沒接觸。
電焊機焊鉗線斷線或者焊鉗線松脫。
電焊機電流調節過小，導致無法起弧。
工件上有油漆等污物導致接觸不良無法起弧。
380v/220v兩用焊機，使用380v檔位時接在220v電壓上。
解決方法
檢查搭鐵線確保工件連接良好
更換焊鉗或者焊線。
根據焊條大小工件厚薄來調節電流。
有油漆的工件要先進行拋光才可以焊接。
檢查電源線是否接錯。
㈧ 電烙鐵焊接不上是什麼原因
我來教你，首先電烙鐵功率要足夠。
步驟：1、將電烙鐵頭用刀刮掉氧化皮，要焊接的部件也颳去氧化皮，打磨干凈
2、將線頭粘點松香膏，電烙鐵吸取焊錫將線頭裹錫（在烙鐵頭融化的焊錫上轉一轉）
3、將裹焊錫後的線頭粘焊錫膏並放在你要焊接的接頭的響應位置，電烙鐵吸去足夠多的焊錫後點到焊接位置……即可！ 手法要自己體會，步驟就是這樣的。
㈨ 焊錫焊不上主要解決的方法
電烙鐵在焊接東西的時候，如果發現電烙鐵溫度過高電烙鐵焊頭糊了的時候，最簡單內的處理方法就是將容電烙鐵在吸滿水的海綿里搓幾下，就立刻展現出光亮如新的焊頭了。
電烙鐵長時間的干燒，或者使用劣質的焊錫和松香，或者久放前沒有掛錫保護焊頭，而造成了電烙鐵焊頭掛錫層的脫落，造成了焊頭不掛錫，在經過吸水海綿處理後依然無法正常掛錫時，可以採取從新打磨焊頭的方法來解決：
1：除去電源，在電烙鐵冷卻的狀態下，將焊頭拆下（注意：要輕拆，不要弄折加熱棒），在准備好的1000目的砂紙上磨掉黑色的不掛錫層，當然，如果砂紙不好買到的話，家用磨刀石的細砂面也可以打磨。
2：將磨出銅色的焊頭，在電烙鐵上安裝好，插上電源。
3：在電烙鐵頭逐步升溫的時候（注意此時切勿將焊頭沾松香和吸水海綿），用松香芯焊錫絲觸碰焊頭。從開始的不熔化，到焊頭溫度逐步升高後，焊錫絲逐步開始融化。此時，將焊錫絲觸碰焊頭的全部銅色面後，焊錫即可掛好。
4：將掛好焊錫的焊頭，在松香里沾滿，即可使用。
㈩ 電焊焊不住，材料不粘，怎麼才行
你可以嘗試下以下的幾種方法。
1
焊以前先用焊條在廢鋼板上,點幾下,焊條頭有了溫度,接觸良好,很容易拉起弧光,再連續焊接.
2
焊前輕輕點擊工件,剛一接觸馬上向後拉一個微量距離,產生弧光後,保持這個距離,在弧光的照亮下,迅速找到焊縫,進行焊接.
3
調整電流,拉不起弧光,粘焊條是電流太小.弧光太大,焊條及工件融化太快太深,是電流太大.
4
戴上焊帽,多觀察別人的焊接,對你有很大的幫助.
電焊粘悍條的原因有以下幾種：
1、電流調的偏小了（或電源電壓偏低）
2、電焊條受潮。
3、焊機與焊條不匹配。
4、有陡降特性，硬特性差。