二保焊接焊完後有孔怎麼回事

㈠ 二保焊焊接出現個別一兩個氣孔是什麼原因

二保焊焊接出現單個或幾個大氣孔時一般的原因是焊接參數不當，如焊接電流過大，收弧不當，造成縮孔。這是常見原因。除此，還有保護不良，工件表面銹跡過多，多層多道焊接參數設定不對等原因。真誠回答
若滿意請及時採納

㈡ 二保焊有氣孔是什麼原因

焊接氣孔產生原因: 焊件接頭處有油、銹、污垢,焊條未烘乾或烘乾不夠,焊芯偏心,操作技術不良。

防止措施: 烘乾焊條，將油、銹、污垢清理干凈,可適當增大電流,降低焊速,控制熔池的大小在焊條直徑的三倍以下,選用合格的焊條,鹼性焊條電弧盡量低，酸性焊條在引弧、收弧時可適當拉長。

焊接准備

1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

㈢ 二保焊老是出氣孔怎麼辦

1.焊嘴離近一些，注意保護氣體。

2.另外檢查下焊把線的出氣情況。

3.鐵銹清理干凈，容易未回凝固有氣孔。

4.不用那麼小答心，不會把底焊穿。

㈣ 二氧化碳氣體保護焊產生氣孔的原因有哪些

第一位：氣體保護不好。原因：1、氣瓶內氣體質量不好，沒有98%以上的純度，含有氮氣等有害氣體造成焊後產生氣孔。2、氣瓶到焊槍的輸氣管路不嚴密，帶入空氣產生氣孔。3、氣流紊亂產生氣孔；（1）外環境風力擾亂熔池周圍保護氣流（2）氣體流量小或者飛濺物堵塞噴嘴（3）焊槍傾斜角度大或者焊槍距離工件太遠（4）焊槍嘴氣體分流陶瓷導環破損沒取下或更換。4、焊機電控送氣閥打開滯後、關閉提前或者接觸不良時斷時續。
第二位：焊絲和母材本身缺陷。1、實芯焊絲生銹，油污等。2、葯芯焊絲內部葯粉受潮，外部生銹等。3、母材本身存在氣孔，或者內部存在大量油污，或者長期在化學環境中使用產生了金屬質變，如化工管道、機床鑄鐵鑄鋼部件。4、焊接區域內有產生有害氣體的污染物或水，沒有清理干凈。
第三位：焊接參數不合理。電流電壓配置太大，熱輸入大的情況下易使高熱高電離環境下的二氧化碳分解成一氧化碳，焊件冷速快的情況下產生一氧化碳氣孔。
解決建議：
1、可以加氬氣的二氧化碳混合氣試試是否是二氧化碳氣不純的原因，混合氣保護效果好些，是的話換質量好的供氣單位。
2、在混合氣下還有氣孔就排除氣體原因，可以直觀檢查其他原因了。
3、最好別忽略母材金屬和焊絲本身存在問題。

㈤ 二保焊有氣孔,焊縫成形不光澤是怎麼回事

二保焊產生氣孔的原因：
1、電流和電壓的影響
焊接電壓主要決定於送絲速度，焊接電流的大小還與電流極性、焊絲的干伸長、焊絲直徑等因素相關。
2、焊接速度的影響
焊接速度過大時，會引起焊縫兩邊咬邊，而速度過小時會導致燒穿等缺陷。在不影響焊縫成形的前提下，適當選取慢速將使焊接熱輸入值提高，有利於減小氣孔的產生。
3、氣體流量的影響
流量過大，容易產生紊流，惡化氣體保護效果；流量過小，CO2氣體未能充分保護熔池，使焊縫中產生氣孔的傾向加大
4、外界氣流的影響
CO2氣保焊時，由於氣體保護層是柔性的，容易受外界氣流的影響而產生氣孔
5、焊絲干伸長的影響
干伸長太大，電弧不穩，難以操作，同時飛濺也較大，可能破壞保護氣而產生氣孔。

預防和減少氣孔產生的對策：
1、根據材料特點、板厚及坡口型式選擇合適的焊接工藝參數，保持焊接過程的穩定性，減少氣孔的產生。
2、選用與母材合適的焊絲、焊劑及保護氣體，焊前清理坡口及兩側20～30mm范圍內的油污、鐵銹及氧化物等雜物，保證氣路及送絲結構暢通。
3、根據實際情況，焊前對工件進行預熱，選用合適的焊接速度，在焊接終了和焊接中途停頓時，應慢慢撤離焊接熔池，使熔池緩慢冷卻，從而使氣體充分從熔池中逸出，減少氣孔的產生。
4、盡量採用短弧焊接規范，填加焊絲要均勻，操作時應適當擺動，同時防止有害氣體入侵。

焊縫成形不光澤可能是由於焊件表面不清潔、或者是保護氣體純度不高造成的，可根據實際情況排除。

㈥ 二保焊有氣孔是什麼原因

出現氣孔的有三種，反應型氣孔，析出型氣孔，和保護不良行程的氣孔

㈦ 二保焊外觀成型良好裡面有氣孔是什麼原因

摘要 CO2氣體保護焊，出現氣孔的有三種，反應型氣孔，析出型氣孔，和保護不良行程的氣孔，反應型氣孔，是熔池中發生一系列的化學反應而行成，例如一氧化碳氣孔，就是由於二氧化碳保護氣於熔池中的碳發生了化學反應形成的！析出型氣孔，焊道中的水，銹等混入熔池由於熔池溫度的很高，行成了水汽！或是生成了氫氣最終產生水汽孔和氫氣孔，保護不良行程的氣孔，空氣中的氮氣由於保護不良侵入到熔池中行成的，無論是哪一種氣孔處理的辦法都差不多，1.焊前清潔-----除水，清銹，2.焊接時注意加強擺動，充分攪拌焊縫，使氣體在溶解度下降前全部析出。3.查看氣體流量計的流量，不能低於15L/分鍾希望能夠幫助你

㈧ 二保焊出現氣孔是什麼原因

焊接氣孔產生原因: 焊件接頭處有油、銹、污垢,焊條未烘乾或烘乾不夠,焊芯偏心,操作技術不良。
防止措施: 烘乾焊條，將油、銹、污垢清理干凈,可適當增大電流,降低焊速,控制熔池的大小在焊條直徑的三倍以下,選用合格的焊條,鹼性焊條電弧盡量低，酸性焊條在引弧、收弧時可適當拉長。

㈨ 二保焊焊接出現氣孔怎麼處理

首先要檢查氣體的輸送量夠不夠 ，然後再檢查輸送管線當中有沒有漏氣的地方 最後再檢查是否焊接間區域防風 保護能力如何。

㈩ 二保焊焊接老有氣孔是什麼原因

二保焊出現氣孔原因一般有以下幾方面
1.
焊絲乾燥。
2.
二氧化碳氣體流出通暢。
3.
燒焊時,槍口不要太高,這樣二氧化碳就起不到保護作用,從而會產生氣孔。
4.
自己電流電壓的調整(這個根據自己的手藝來進行)。