① 波峰焊後免洗線路板發白怎麼解決
在廣晟德文章看到的這個希望對你有幫助：白色殘留物在PCBA線路板上是常見的污染物，一般多為助焊劑的副產物。常見的白色殘留物是聚合松香，未反應的活化劑以及助焊劑與焊料的反應生成物氯化鉛或***化物等，這些物質在吸潮後，體積膨脹，部分物質還與水發生水合反應，白色殘留日趨明顯，這些殘留物吸附在PCB上除去異常困難，若過熱或高溫時間長，出問題更嚴重，從焊接工藝前後的PCB表面的松香及殘留物的紅外光譜分析結果證實了這一過程。
造成PCBA焊接後發白的可能因素如下：
A、PCB問題--焊接前阻焊表面已受損或受到其它破壞導致顏色變異；B、助焊劑與PCB阻焊油墨不匹配，對油墨有攻擊或腐蝕；C、洗板水與助焊劑不匹配，無法有效清除助焊劑或與助焊劑產生反應生成其它污染物；D、清洗方式不對--手工擦洗不能將助焊劑完全清洗干凈。
常規解決方法：
①、洗板方式注意：洗板時PCBA要傾斜，不要平放，可以在洗板工位放置紙皮，讓洗後的溶液大部分流下去；
②、洗板水反復洗板次數不要太多，視情況而定提高更換頻率；
③、再就是從洗板水配方上著手了，可以要求供應商改良配方，提高清洗度和溶解揮發度。
② 氬弧焊焊接後焊縫表面一層白是什麼情況
1、首先你是用的焊接是直流的還是交流的呢？
2、如果是直流的那就是有可能的，交流的呢焊縫應該是發亮的，
3、焊件和焊絲是否清理干凈了呢？
③ 請問一下為什麼我焊出來的點表面有一層白色的東西很粗糙人家的就很光滑。
這個是你焊接的時候沒有加錫絲導致，也就是說沒有松香，如果沒有松香的情況下，烙鐵溫度很高，長時間焊接就會把現有的錫絲上面的松香氧化掉，就會發白不光滑，正確的做法是一邊焊接一邊加錫絲，這樣就OK了，你可以試試看，希望能幫到你，請採納。
④ 鎢極氬弧焊焊針易發白是什麼回事發白了就不易打火。
高溫腐蝕了。
經過高溫。
化學成分發生變化了
⑤ 錫膏過爐後助焊劑發白怎麼回事!
是因為錫膏里的助焊劑在高溫下溶化，揮發。當錫膏達到一定的溫度時，錫膏就會熔化，變成液體，助焊劑也會分解，擴散在錫液的表面和周圍。當溫度降下來以後，錫液凝固成錫塊，助焊劑沒有分解和揮發完的就是殘留物。殘留物一般是黃色或是白色。
⑥ 給一個東西焊銅絲，焊出來是白色，我想知道那個白色物質是什麼，煙有一點點刺鼻
在焊銅絲時，不知用的水焊還時電鉻鐵，還是氬弧焊，使用的工具不一樣，焊接方法和原料不一樣，各種反應也有區別！
使用水焊，焊接銅，催化劑是錋沙，焊點有白色東西是錋沙的殘留物；
使用電鉻鐵的催化劑是松香，焊點有松香的殘留物：
氬弧焊是高溫熔化的化學反應，產生的氣體有刺激味！
不知你用哪種焊接方法？
⑦ 304鋁合金焊接後周圍材質為什麼發白
鋁合金焊接周圍發白是一個正常現象，這個是一個鋁焊接電源的一個特性就是陰極破碎的特性，焊接過程中因為陰極破碎的作用致使鋁表面氧化膜破除，而讓鋁母體很容易形成熔池，從而可以將焊絲添加到熔池形成焊縫，而周邊的發白的區域是清理脈寬決定的。
⑧ 鋁合金板焊接後焊縫出現白色氧化膜怎麼辦
鋁合金焊接周圍發復白是一個正制常現象，這個是一個鋁焊接電源的一個特性就是陰極破碎的特性，焊接過程中因為陰極破碎的作用致使鋁表面氧化膜破除，而讓鋁母體很容易形成熔池，從而可以將焊絲添加到熔池形成焊縫，而周邊的發白的區域是清理脈寬決定的。
⑨ 用電焊焊一個角鐵,焊完後過了1分鍾吧,角鐵後面起了一層白色的粉末,這是為什麼
你焊的應該是鍍鋅角鐵,白色粉末是鍍鋅層經高溫後的一種反應.
⑩ 焊一下，鎢針就發白了，怎麼回事
有幾種可能性，你需要逐一檢查：
1、保護氣需採用氬氣，並且保護氣流量應適當（一般在8-12l/min的流量，需要實時測試及實驗），如果保護氣流量過低，則焊縫難看並且發黑或發藍嚴重，並且鎢極使用壽命縮短，鎢極針尖縮短並發白，需要修磨。（修磨需要標準的修磨機進行修磨，如果採用人工修磨，效果則用不了幾次就不行了。）
2、焊接電流過大而鎢極直徑過小，所以鎢極壽命也會縮短，列如：現在焊接電流過大，你現在使用的直徑1.0的鎢極，則更換為直徑1.6的鎢極，效果顯著。
3、鎢極針尖與被焊工件間隙過大，造成拉弧過長，鎢極受熱老化嚴重，則鎢極針尖發白。
4、鎢極質量不過關，建議採用原裝進口鎢極，效果很好，例如採用日本原裝生產鎢極，效果極佳，但成本有點高。
呵呵，我覺得應該是焊接工藝問題造成鎢極使用壽命縮短，焊機應該沒問題，因為你磨好鎢極後可以正常焊接，希望能幫助你。