2a12如何焊接

Ⅰ 2a12鋁合金怎樣加工，刀具的選擇

A12鋁合金為一種高強度硬鋁,不能進行熱處理強化,。2A12鋁合金點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；,2A12鋁合金在冷作硬化後可切削性能尚好。抗蝕性不高,常採用陽極氧化處理與塗漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
用途：
用途主要用於製作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。
切削刀具的選擇：
鋁合金材料的切削加工對刀具材料要求並不高，一般採用硬質合金銑刀即可，塗層可使用無塗層或金剛石塗層。在粗加工中由於不必考慮精度及質量問題，最大限度高效切除金屬材料，因此可以選擇大直徑刀具，減少走刀次數，縮短走刀時間。另外，在粗加工中盡量選擇密齒刀具替代疏齒刀具，可以增加每轉進給量，在相同的轉速下切削速度可以得到增加。在精加工中，除了考慮材料高效去除的問題，還應充分考慮薄壁構建在切削中受力變形控制問題。航天鋁合金薄壁件精加工宜選用K系列硬質合金刀具（相當於我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號為YG）。刀具前角不能太小，否則增大了切削變形和摩擦力，前刀面磨損加大，降低刀具使用壽命。
在高速切削時要保證刀位路徑的方向性,即刀具軌跡盡可能簡化,少轉折點,路徑盡量平滑,減少急速轉向；應減少空走刀時間,盡可能增加切削時間在整個工件中的比例；應盡量採用迴路切削,通過不中斷切削過程和刀具路徑,減少刀具的切入和切出次數，獲得穩定、高效、高精度的切削過程。
在航天整體結構件的大型復雜曲面高速切削加工中,曲面曲率變化大時,應以最大麴率半徑方向作為最優走刀方向,曲面曲率變化小時,曲率半徑對走刀方向的影響減弱,宜選擇單條刀軌平均長度最長的走刀方向,如圖2.2所示。
且由於切削的是斜面，水平走刀需要X或Y軸與Z軸的聯動，不利於切削速度的提升。因此，針對此類斜面加工，走刀軌跡盡量安排為平行於最長斜邊（如圖3.2），不但走刀軌跡最長、換向次數最少，而且單道走刀都只是在XY平面運動切削，Z軸方向運動都是安排在工件輪廓之外的位置，即使在高速切削下亦可減小刀具損傷。

Ⅱ 2A12鋁板焊接用什麼牌號的焊絲（採用氬弧焊）

純鋁焊絲就可以

Ⅲ 2a12t4合金鋁用什麼的焊絲比較好

2A12是鋁合金的牌號，T4是它的熱處理供應方式 ，表示風冷加自然時效。
2A12鋁合金焊接可以用ER4043牌號的焊絲，也就以考慮用SA1Si-1焊絲。

Ⅳ 鋁合金的退火溫度和工藝是怎麼樣的 要怎麼做 鋁合金材料是2A12

1、均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。 2、完全退火:加熱390～430℃；保溫時間30～120min；爐冷至300℃，3、消去應力，175度 8小時出爐，4、再結晶退火退火溫度為320-350之間，退火時間為2小時左右。
2A12鋁合金為一種高強度硬鋁，可以進行熱處理強化；2A12鋁合金點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；[1]2A12鋁合金在冷作硬化後可切削性能尚好。抗蝕性不高，常採用陽極氧化處理與塗漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
2A12鋁合金為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高於125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護；焊接時易產生裂紋，但採用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用於飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

Ⅳ 2a12是什麼材料

2A12(LY12)屬於國標典型硬鋁合金，執行標准：GB /T 3190-2020

2A12(LY12)鋁合金為一種高強度硬鋁，可以進行熱處理強化；2A12鋁合金點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；2A12鋁合金在冷作硬化後可切削性能尚好。抗蝕性不高，常採用陽極氧化處理與塗漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。用途主要用於製作各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150℃以下工作零件。

2A12(LY12)化學成分如下圖：

Ⅵ 2a12是什麼材料

2a12是鋁合金材料。2A12鋁合金為一種高強度硬鋁，可以進行熱處理強化，2A12鋁合金點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向，2A12鋁合金在冷作硬化後可切削性能尚好。抗蝕性不高，常採用陽極氧化處理與塗漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

2a12特點和用途

2a12鋁合金板為一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等，點焊焊接性良好，合金在淬火和冷作硬化後可切削性能尚好，在退火狀態時不良。抗蝕性不高，常採用陽極氧化處理與塗漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

用途主要用於製作各種高負荷的零件和構件但不包括沖壓件鍛件如飛機上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘等150度以下工作零件。

Ⅶ 2A12鋁板用什麼焊絲焊接

呵呵，2A12鋁板建議你用鋁鎂焊絲（SAlMg-5）或L309焊條進行焊接。

Ⅷ 2a12什麼材料

2a12板材為一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向。

強度高，有一定的耐熱性，可用作150°c以下的工作零件。溫度高於125°c，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。

(8)2a12如何焊接擴展閱讀

2A12與6061均屬於可熱處理鋁合金，兩者經過熱處理以後從外觀上難以區別，由於兩者的價格相差巨大，大概相差在10000元以上／噸，所以市場所很多經銷商用6061來冒充2A12銷售。

區別

一、硬度：

6061經過熱處理以後硬度在90HB，而2A12則能達到120HB附近，兩者的硬度相差較大，如果有亮度測量設備，可以測量硬度。

二、密度：

如果沒有硬度計，那麼還有一個簡單的辦法，兩者密度相差較大，6061的密度只能達到2.7，而2A12由於銅合金含量高，密度能達到2.78-2.79附近，可以按照鋁板重量計算公式，計算出產品的密度。

Ⅸ 2A12用什麼焊絲

北京固本建議你用鋁鎂焊絲（SAlMg-5）或L309焊條進行焊接。

Ⅹ 2a12成份t4狀態可以焊接嗎

不可以，2A12屬於航空硬鋁合金，普通焊接方式焊接了會有裂紋，強度根本不能保證，所以所有的指導書上關於2A12材料不管是什麼狀態都是不可用熔焊的，但是可以用固相焊接，比如摩擦焊。
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