電渣壓力焊在什麼位置焊接

① 不熟悉電渣壓力焊的焊接原理和適用范圍

電渣壓力焊是利用電流通過兩鋼筋端部之間所產生的電弧熱和通過焊接渣池產生的電阻熱，將鋼筋端部局部熔化，待達到一定程度，施加壓力，使兩鋼筋緊密地結合在一起的焊接過程。它分手工操作和自動控制兩種，如圖3-15所示。

圖3-15電動凸輪式鋼筋自動電渣壓力焊機基本原理方框圖

1—電源輸入；2—控制箱；3—操作箱；4—電動機

5—減速箱；6—凸輪；7—焊接變壓器；8—上鋼筋

9—下鋼筋；10—焊劑；11—引孤焊

電渣壓力焊應用於柱、牆等構築物現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接；不得用於梁、板等構件中水平鋼筋的連接。與電弧焊比較，它工效高，成本低。在我國一些高層建築施工中已取得很好的效果。這種方法適用於焊接鋼筋的直徑范圍為12～22mm及12～32mm。適用於鋼筋的牌號為HPB300、HRB335、HRB400及HRB500。

② 電渣壓力焊用於什麼部位

豎向構件的豎向構件的焊接。

③ 鋼筋單面焊、雙面焊、電渣壓力焊、閃光對焊分別可以用於什麼部位

這個已經基本全部包含 就差28以上的需要機械連接了 請採納

④ 電渣壓力焊適合工程那個部位以及適合哪種鋼筋

牆柱鋼筋普遍使用。 新規范要求的是大於等於14，小於22的鋼筋可以使用電渣壓力焊。大於等於22的就需要使用機械連接了。

⑤ 鋼筋單面焊、雙面焊、電渣壓力焊、閃光對焊分別可以用於什麼部位（基礎、框架梁、框架柱）

基礎抄部位，適用單面焊、襲雙面焊；框架梁適用單面焊、雙面焊；框架柱適用電渣壓力焊，以上三種焊接方法適用鋼筋安裝現場；閃光對焊適用鋼筋製作現場，任何部位的鋼筋都可以閃光對焊，但在鋼筋安裝綁扎時，必須與綁扎冷接法相結合，具體位置根據設計和規范要求。

⑥ .電渣焊只適合在垂直位置焊接l

電渣焊的特點：
1，適於大厚度焊件的焊接。
焊件均為I形坡口，只留一定尺寸的裝配間隙便可一次焊接成形。所以生產效率高、焊接材料消耗較少。
2，適於焊縫處於垂直位置的焊接
垂直位置對於電渣焊形成熔池及焊縫的條件最好。也可用於傾斜焊縫（與地平面的垂直線夾角小於30度）的焊接。所以焊縫金屬中不易產生氣孔及夾渣。
3，焊接熱源是電流通過液體熔渣而產生的電阻熱
電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池。電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形流場的作用是造成渣池溫度可達1600~2000度。
4，具有鑄件升溫及緩慢冷卻的焊接熱循環曲線
由於電渣焊的熱源特性，使得焊接速度緩慢、焊接熱輸入較大。電渣焊的熱影響區寬度很大，而且高溫停留時間比較長，因此熱影響區晶粒長大嚴重。
5，液相冶金反應比較弱
由於渣池溫度低，熔渣的更新率也很低，液相冶金反應比較弱，所以焊縫化學成分主要通過填充焊絲或板極合金成分來控制。此外，渣池表面與空氣接觸，熔池中活性元素容易被氧化燒損。
6.為了改善焊縫的組織及力學性能，必須進行焊後熱處理電渣焊焊縫的晶粒粗大，焊縫熱影響區嚴重過熱。在焊接低合金鋼時，焊縫和熱影響區會產生粗大的魏氏組織。進行焊後熱處理可以改善焊縫組織及力學性能。電渣焊焊縫中產生氣孔、夾渣的傾向較低，焊接易淬火鋼時，產生裂紋的傾向較小。

⑦ 房建框剪結構中電渣壓力焊適用在哪些部位的鋼筋多大的鋼筋

主要用於柱鋼筋的主筋連接。一般來說20以上的鋼筋用它就比較便宜些。
施工中要注意質量控制，一般情況下容易出些小量的質量問題－－－－－抽檢合格率70％左右。你要給工人交底－－－對中要注意喲。

⑧ 電阻電焊和電渣壓力焊適用於哪些鋼筋的焊接

1.電阻點焊焊接鋼筋網和鋼筋骨架比較好，如梁板的鋼筋。。。。電專阻點焊利用點焊機進行交叉屬鋼筋的焊接，可成型為鋼筋網片或骨架，以代替人工綁扎。同人工綁扎相比較，電焊具有功效高、節約勞動力、成品整體性好、節約材料、降低成本等特點。 2.電渣壓力焊焊接垂直方向的鋼筋比較好，如牆柱的鋼筋。。。。鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法

⑨ 柱子電渣壓力焊 焊接接頭位置在哪個位置

基礎以上是三分之一柱凈高處 樓層是六分之一柱凈高處

⑩ 電渣焊適用於什麼焊接

常見的電渣焊是用於箱型梁中間隔板的焊接，熔嘴電渣焊。

在開始焊接時，內使焊絲與起焊槽短路起弧容，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。

(10)電渣壓力焊在什麼位置焊接擴展閱讀：

電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池，電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形電流場的作用是造成渣池的對流，把熱量帶到渣池底部兩側，使母材形成凹形熔化區。電渣焊渣池溫度可達1600~2000℃。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。