Ⅰ 銅板悍如何焊接
銅板焊接可以用氬弧焊接或者氣焊，一般比較薄的用火焰焊接就可以，用黃銅氣焊焊絲配合硼砂或者助焊膏焊接，如果是厚銅板就通過氣焊預熱以後用氬弧焊接，厚的紫銅板用紫銅氬弧焊絲威歐丁204紫銅氬弧焊絲，如果是厚的黃銅板就用黃銅氬弧焊絲比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲焊接。
威歐丁黃銅氬弧焊絲威歐丁204S可以替代火焰焊接解決包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅，鍍鋅鐵，銅及上述金屬之間的異種焊接，焊接效率比較高，尤其適合中厚黃銅，鑄鐵與銅，銅與不銹鋼焊接，鑄鐵與不銹鋼的異種焊接。
Ⅱ 你好，請教厚紫銅板用T107焊條怎麼焊
T107焊條焊接紫銅板，可用直流焊機，直流反接，電流190A（隨板厚增大電流）焊接進行。
如銅板較薄（小於15mm）的話，要先預熱到200℃，不然的話會出現起弧難，容易斷弧。因銅板薄散熱快，焊接時熔池難以形成，出現起弧難，容易斷弧的情況。
Ⅲ 250毫米厚的紫銅板用什麼焊接
250MM厚的紫銅板，要麼是有條件進爐200度左右預熱，然後用雙脈沖氣體保護焊機焊接，
要麼就是電子束焊接。
Ⅳ 瑞凌wse315b氬弧焊機焊紫銅板怎麼焊
瑞凌wse315b氬弧焊機焊紫銅板從以下幾個方面去著手焊接：
1、調節合理的焊接紫銅的面板參數調節：選擇直流氬弧焊，氣體流量再10L/MIN，電流參數以能夠打開母體熔池為標准。
2、選用抗裂性能及焊後氣孔幾率小的紫銅氬弧焊絲，比如威歐丁204的紫銅氬弧焊絲，這個可以參考案例：紫銅氬弧焊絲威歐丁204在紫銅焊接中運用
3、如果機器的功率再最大電流調節315A的條件下還是打不開熔池就看是否考慮換大功率的氬弧焊機比如500的機型或者MIG500的雙脈沖氣體保護焊機用威歐丁204M的盤絲焊接。
4. 工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否 則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。注意事項
5. 對接接頭板厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般 不留鈍邊。
6. 焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大於 3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
7. 進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。
Ⅳ 用二保焊焊接2公分厚的紫銅板怎麼焊
摘要 二保焊的原理是焊絲和焊件作為兩個電極，產生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭。
Ⅵ 氬弧焊怎麼焊接紫銅！
紫銅
的
手工
氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，採用的
焊絲
有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
焊前應對
工件
焊接邊緣和焊絲表面的
氧化膜
、油等臟物都必須清理干凈，避免產生
氣孔
、
夾渣
等缺陷。清理的方法有
機械
清理法和
化學
清理法。
對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，
開V型
坡口
，
坡口角度
為60~70º；
板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留
鈍邊
。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接
負極
。為了消除氣孔，保證
焊縫
根部可靠的熔合和焊透，必須提高
焊接速度
，減少
氬氣
消耗量，並預熱
焊件
。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使
焊接接頭
的
機械性能
降低。
還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的
電極
有碳精電極和
石墨電極
。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用
母材
剪條，可用氣焊紫銅的
助熔劑
，如氣劑301等。
Ⅶ 紫銅用什麼焊接方法焊好啊
紫銅焊接方法：
焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。
1．紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。
2．紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。
焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
3．紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70º； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。
還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。較細的銅導線，用錫焊比較經濟實用。焊接時，必需完全清除表面的雜質。
Ⅷ 銅板怎麼焊接
高壓電子束焊機
真空電子束釺焊（VEBB）是用能量密度及掃描路徑均可精密控制的電子束作為加熱源進行真空釺焊，就是用電子束高速掃描，使電子束由點熱源轉化為面熱源，實現零件的局部高速均勻加熱。該工藝具有普通真空釺焊所無法比擬的優越性，如高溫停留時間短，大大減少釺料對母材的熔蝕，輸入能量精密可控，對能量輸入路徑可任意編輯等等。
高真空電子束焊是在10-4～10-1Pa的壓強下進行的。良好的真空條件，可以保證對熔池的「保護」防止金屬元素的氧化和燒損，適用於活性金屬、難熔金屬和質量要求高的工件的焊接。
低真空電子束焊是在10-1～10Pa的壓強下進行的。壓強為4Pa時束流密度及其相應的功率密度的最大值與高真空的最大值相差很小。因此，低真空電子束焊也具有束流密度和功率密度高的特點。由於只需抽到低真空，明顯地縮短了抽真空時間，提高了生產率，適用於批量大的零件的焊接和在生產線上使用。例如：變速器組合齒輪多採用低真空電子束焊接。
http://met.fzu.e.cn/cai/lye/jg2003/HANHEI/HTM/dzch.htm
http://cache..com/c?word=%B5%E7%D7%D3%3B%CA%F8%3B%BA%B8%BD%D3%2C%D5%E6%BF%D5&url=http%3A//www%2Ecle%2Ecom%3A8080/cp/resource/articles/269/%25E7%2594%25B5%25E5%25AD%2590%25E6%259D%259F%25E7%2584%258A88487%2Ehtml&b=0&a=85&user=
利用電子束作為熱源的焊接方法。如圖[電子束焊原理圖]所示，熱陰極（或燈絲）發射的電子，在真空中被高壓靜電場加速，經磁透鏡產生的電磁場聚集成功率密度高達1.5×10(瓦／厘米(的電子束(束徑為0.25～1毫米),轟擊到工件表面上,釋放的動能轉變為熱能,熔化金屬，焊出既深又窄的焊縫（深／寬比可達10:1～30:1），焊接速度可達125～200米/時,工件的熱影響區和變形量都很小。電子束的焊接工作室一般處於高真空狀態，壓力為10(～100帕，稱為高真空電子束焊。處於低真空狀態時壓力為100～10000帕，稱為低真空電子束焊。在大氣中焊接的稱為非真空電子束焊。真空工作室為焊接創造高純潔的環境，因而不需要保護氣體就能獲得無氧化、無氣孔和無夾渣的優質焊接接頭。隨著工作室氣壓的增加，電子束散焦程度增大，焊縫的深／寬比減小。電子束焊機有兩類：低壓電子束焊機的加速電壓為30～60千伏；高壓電子束焊機的加速電壓可達175千伏。
電子束焊可焊接所有的金屬材料和某些異種金屬接頭,從箔片至板材均可一道焊成，鋼板可焊厚度達100毫米,鋁板達150毫米，銅板可達25毫米。碳鋼在真空中焊接時，由於鋼中原含有的氣體會釋放出來，焊縫金屬容易產生微氣孔。
電子束焊機成本高。工件裝配、接縫與電子束對正，都要求有較高的精度。但電子束焊的多能性和高精度，往往能補償其高成本，因此在汽車、原子能、航空、航天等許多工業中已成為重要的焊接方法之一。
Ⅸ 紫銅板和鋼管如何焊接
紫銅板和鋼管通過硬釺焊或者氬弧焊焊接。
當紫銅板和鋼管的尺寸不是太大的時候，比如10毫米以下的管焊接，建議是硬釺焊，用黃銅釺料，比如威歐丁201的釺料，配合配套的焊膏，用中性火焰焊接，將紫銅板加熱到800度左右，然後用威歐丁201的釺料沾著201-F的焊膏於焊接部位，輔以焊槍熔融焊絲成型。
當紫銅板和銅管的尺寸是太大的時候，建議用氬弧焊機焊接，直流氬弧焊機，當然直流氬弧焊機焊接的時候屬於熔焊，可以用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接，這個時候用的氬弧焊絲不是黃銅氣焊的焊絲，這個概念一定要搞清楚，焊絲直徑2.0，焊接電流參數80-120A，如果紫銅板的厚度比較厚的話，需要用氣焊將紫銅事先預熱以後焊接。
Ⅹ 紫銅板和鋼管如何焊接
紫銅板和鋼管通過硬釺焊或者氬弧焊焊接。
當紫銅板和鋼管的尺寸不是太大的時候，比如10毫米以下的管焊接，建議是硬釺焊，用黃銅釺料，比如威歐丁201的釺料，配合配套的焊膏，用中性火焰焊接，將紫銅板加熱到800度左右，然後用威歐丁201的釺料沾著201-F的焊膏於焊接部位，輔以焊槍熔融焊絲成型。
當紫銅板和銅管的尺寸是太大的時候，建議用氬弧焊機焊接，直流氬弧焊機，當然直流氬弧焊機焊接的時候屬於熔焊，可以用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接，這個時候用的氬弧焊絲不是黃銅氣焊的焊絲，這個概念一定要搞清楚，焊絲直徑2.0，焊接電流參數80-120A，如果紫銅板的厚度比較厚的話，需要用氣焊將紫銅事先預熱以後焊接。