鑄鋁焊接用什麼焊絲好

1. 鎢極氬弧焊焊接鑄鋁ZL101用什麼焊絲好！

使用SAi4010（ER4010)它的材質和ZL101接近，化學成分代號是AiSi7Mg.

2. 鑄鋁用什麼哪種鋁焊絲可以降低熱裂度，可溶性會好。

如果結構和焊接要求允許的話，可以WE53低溫鋁釺焊，鑄件的焊接性確實是容易產生熱裂紋內和氣孔的，還容有你說的那種發白的鋁應該說的是類似7075的航空鋁，這種鋁如果釺焊的話可以用低溫釺焊可以有效防止裂紋，從成分上來說可以用WE53TIG氬弧焊接，氬弧焊和氣焊兩用都可以。

3. 鋁合金6061t6用什麼焊絲焊接

用ER4043焊絲和ER5356焊絲對6061-T6薄板鋁合金雙脈沖MIG焊縫組織與性能進行研究。結果表明：用ER5356焊絲焊接時，6061-T6鋁合金接頭的屈服、抗拉強度及斷後伸長率均高於以ER4043焊絲作為填充的焊接接頭，前者的焊接系數為0.72，而後者僅為0.65；兩者焊接接頭的顯微硬度均以焊縫為中心近似對稱分布，最低值出現在接頭熱影響區中的淬火區，ER5356焊絲焊接時接頭的硬度較ER4043焊絲高；以ER5356焊絲作為填充時，6061-T6鋁合金的焊縫為細小的鑄態組織，枝晶相對較細，而用ER4043焊絲焊接時，焊縫為粗大的鑄態組織，且枝晶較發達，兩者熔合區的近縫側為柱狀晶，靠近熱影響區一側為細小的等軸晶組織。與原始母材相比，熱影響區的晶粒產生一定程度的粗化。兩者淬火區的晶粒內雖然都產生少量的二次相，但以ER5356焊絲作為填充時淬火區中的二次相較細小，且呈彌散分布。

4. 鋁鑄件用什麼焊條可以焊,需要什麼條件

你好，鋁制油箱最理想的是鋁氬弧焊焊接，其次是電焊，最後是氣焊
如果是氬弧焊的話，可以採用威歐丁的5183焊絲焊接，強度和硬度較高
如果是電焊的話，可以用威歐丁555鋁電焊條焊接，焊接手法要求高，電焊基本功扎實
如果是氣焊的話，可以用低溫鋁焊條威歐丁53配焊粉53-F火焰焊接

5. 鋁合金一般都是用什麼焊來焊接的

鋁合金一般用的比較多的就是鋁氬弧焊接或者鋁脈沖氣體保護焊機焊接。
如果是薄料的沖壓件則可以考慮用低溫釺焊，火焰釺焊使用的比較多的比如WEWELDING53低溫385度的配合53用不銹鋼根部刷焊接，還有比如低溫430度的威歐丁303低溫鋁焊絲焊接葯芯焊絲無需助焊劑焊接流動性比較好，低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接。

6. 鋁合金採用什麼焊接方法好

鋁合金焊接常抄規的有如下幾種焊接襲方式：
1、鋁氬弧焊機焊接，比如採用交流鋁氬弧焊焊接，這種在專業的特種焊接門市，焊接加工廠都需要具備的基本設備。
2、鋁脈沖氣體保護焊機，比如威歐丁MIG500或者MIG350，這種脈沖氣體保護焊機焊接效率比較高，適合對於成型要求不是那麼嚴格的鋁結構件焊接。
3、鋁電焊條焊接，用直流電焊機焊接，電焊條要選用起弧性能好，焊接成型美觀的鋁電焊條焊接，比如WEWELDING555鋁電焊條焊接
4、低溫鋁焊接用火焰焊接，這種一般是薄料的鋁合金，採用比如低溫179度的M51，或者低溫385的WEWELDING53低溫焊絲焊接。

7. 鋁材用什麼焊能焊住

交流鎢極氬弧焊。

交流電流的極性是在周期性地變換，相當於在每個周期里半波為直流正接，半彼為直流反接。正接的半波期間鎢極可以發射足夠的電子而又不致於過熱，有利子電弧的穩定。

反接的半波期間工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而獲得表面光亮美觀、成形良好的焊縫。這樣，同時兼顧了陰極清理作用和鎢極燒損少、電弧穩定性好的效果，對於活潑性強的鋁、鎂、鋁青銅等金屬及其合金一般都選用交流氬弧焊。

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焊接技巧

1、對氣體的控制：要求氣體先來後走，氬氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在工件與電極針間充滿氬氣，有利於起弧；焊接完成後，保持送氣，有助於防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。

2、電流的手開關控制：要求按下手開關時，電流較氣延遲，手開關斷開（焊接結束後），根據要求延時供氣電流先斷。

3、高壓的產生與控制：氬弧焊機採用高壓起弧的方式，則要求起弧時有高壓，起弧後高壓消失。

4、干擾的防護：氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻，其對整機電路產生嚴重的干擾，要求電路有很好的防干擾能力。

8. 鋁合金焊接工藝方法，焊絲的選用

挑選焊絲
通常選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。
挑選焊接辦法和參數
通常以左焊法進行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時，以右焊法進行，焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上時，開V形坡口，夾角為60°～70°，空隙不得大於1mm，以多層焊完結。壁厚在1.5mm以下時，不開坡口，不留空隙，不加填充絲。焊固定管子對接接頭時，當管徑為200mm，壁厚為6mm時，應選用直徑為3～4mm的鎢極，以220～240A的焊接電流，直徑為4mm的填充焊絲，以1～2層焊完。

9. 鋁合金用什麼焊條

對於6005A、6082、5083 母材來說，選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊絲不僅抗裂性能好，抗氣孔性能優越，而且強度性能也很好。

對於焊絲規格的選擇，優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲，大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多，因此，大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小，焊接質量更容易達到要求。

另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8mm以下板厚的母材一般採用1.2mm直徑的焊絲，對於8mm及以上板厚的母材採用1.6mm直徑的焊絲。自動焊機採用1.6mm直徑的焊絲。

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鋁合金焊接生產儲存環境和輔助材料使用的要求

1、生產儲存溫度濕度的要求

鋁合金的生產和儲存環境必須防塵、防水、乾燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上, 濕度控制在70 %以下。應盡量保證焊接環境的濕度不能太高，濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加，從而影響焊接質量。

空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分，從而產生焊接氣孔，可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響。

2、焊絲及送氣軟管的使用要求

對焊材的使用應該注意：鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存，使用期不超過1a 。焊接完成後，要在焊機中取出焊絲進行密封處理，防止污染。

不同材質的送氣軟管抵抗濕氣進入的能力不同，尤其在送氣壓力高時，送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管最好使用特富龍軟管(Teflon) 。

10. 用電焊機焊鋁合金用什麼樣的焊條

鋁合金焊接不是用普通交流電焊機，而是專用焊機，採用的焊條實際上是焊絲，焊絲常用直徑1.2mm和1.6mm，牌號一般採用5087焊絲。