焊接過快會怎麼樣

A. 焊接高手指點個:我該如何把握焊接的快慢

你可以跟據跳動的溶化鐵水來控制自己的速度，每當你焊接時你可以發現剛融化的鐵水在跳動 你根據他的速度來調賬你的速度 一般是 跳動貼水緊跟在 焊絲後面
焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。
焊接速度過慢，焊縫太粗，余高增加，效率低
合適的話，熔池頭部應該是個優美的圓弧

B. 焊接有哪些缺陷

無論何種焊接方法，焊後總是有焊接殘余應力存在，只是不同方法的殘余應力大小不同而已，焊接的零件同時由於熱影響區的急冷，在碳含量較高的條件下，容易產生淬火馬氏體，容易產生裂紋。焊接過程中控制不到位，容易產生氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷。

C. 焊接電流過大對效果有影響嗎

有影響的

電流過大容易造成焊縫燒穿、咬邊等缺陷，焊接電流過大也會使得熔深較大。焊接電流過大時，飛濺量也相應的增加，焊絲溶化加快，飛濺顆粒直徑增大，焊縫過寬熔深加大，工件熱影響區容易脆化，強度降低。氬弧焊焊接電流過大時容易產生咬邊，熱影響區擴大，焊縫周邊區域強度降低。

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焊接的分類

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

D. 焊接過程中焊接速度過快時,產生焊縫尺寸不符合要求及什麼

焊接過程中焊接速度過快時，不僅僅是產生焊縫尺寸不符合要求，還有一系列的問題，如焊接深度和強度也不符合要求。

E. 焊接過程中改變焊接速度時會怎樣

一般不會影響保護效果，但焊接化學活潑性強的金屬時，焊接速度不宜過快，否則容易使正在凝固和冷卻的焊縫母材被氧化而變色

F. 焊接速度過快對焊接過程有什麼影響

常是焊接對熱敏感的金屬。利用氬弧焊氬氣保護，由於激光能量集中，焊接速度過快，焊版接完後沒有氣體或焊權劑保護導致的裂紋缺陷。
可以用激光焊+MIG熔化極氬弧焊，復合焊焊接，可以有效減少裂紋缺陷產生，提高焊接質量

G. 焊接速度對焊縫性能有什麼影響

如果焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成型不良等缺陷。
如果焊接速度過慢，使高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，機械性能降低，同時使變形量增大。

H. 1, 焊接電流,電壓,焊接速度對焊接質量有什麼影響

1、焊接電流
焊接電流增大時(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為：
(1)電流增大後，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近於正比關系。 (2)電流增大後，焊絲融化量近於成比例地增多，由於熔寬近於不變，所以余高增大。
(3)電流增大後，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點移動范圍受到限制，因而熔寬近於不變。

2、電弧電壓
電弧電壓增大後，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時弧長拉長，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因為熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。

3、焊接速度
焊速提高時能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近於焊速的開方成反比

焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。電流過小，電弧不穩定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產率低;電流過大，則焊縫容易產生咬邊和燒穿等缺陷，同時引起飛濺。因此，焊接電流必須選得適當，一般可根據焊條直徑按經驗公式進行選擇，再根據焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進行適當的調整

電弧電壓是由弧長決定的，電弧長，電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊接過程中電弧不宜過長，否則，電弧燃燒不穩定，增加金屬的飛濺，而且還會由於空氣的侵人，使焊縫產生氣孔。因此，焊接時力求使用短電弧，一般要求電弧長度不超過焊條直徑。

焊接速度的大小直接關繫到焊接的生產率。為了獲得最大的焊接速度，應該在保證質量的前提下，採用較大的焊條直徑和焊接電流，同時還應按具體情況適當調整焊接速度，盡量保證焊縫高低和寬窄的一致

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I. 請問在進行二氧化碳氣體保護焊接時，焊絲的送絲速度的快慢對焊接電流會造成什麼影響

沒影響，但對焊接效抄果有影響。電流調好後輸出的大小不會有大的變動，但改變送絲速度後：
（1）如果過慢，電流將焊絲溶斷了但焊絲沒有及時送達，造成焊接不連續，焊點不平滑。出現斷點焊接。
（2）如果過快，電流溶斷焊絲的時間比送絲時間大，而焊絲繼續送到無法溶斷，造成粘連只在焊絲間通電。
唯一影響的是電流的持續時間，慢時電流只是剎間的比較短，在快時電流變成持續。

J. 二保焊絲機出絲速度過快怎麼辦

1.調整送絲機構快慢檔。一般焊機都有調節送絲的，有的是直接由旋鈕，有的是快慢檔位，有的是一元的直接調節電流自動匹配送絲，如果一直匹配不上的話找廠家好了，要拆開機器來調送絲馬達。

2.降低焊接電流。或增加焊接電壓即可。
二保焊送絲速度快慢，由焊接電流大小決定。通常焊接過程中不可單獨調節送絲速度。
二保焊屬於平硬外特性，送絲速度太快會出現焊絲頂絲現象，焊接電流過大送絲太快，焊接電壓偏低，焊絲送絲速度大於熔化速度。只有焊接電壓焊接電流在一定的匹配范圍內才可焊接。