⑴ 槽鋼焊接10#槽鋼如圖焊接，做成一個需承重的鋼平台的外架，A和B處是不是需要留間隙留多大的間隙
留不留間隙都可以。實際上不可能做到無間隙的，否則就插不到開口裡面了。只要間隙別太大就行。間隙太大了焊接質量就不太好保證
根據要求強度用法的不同而定。如焊角應8-20mm強度高就要開坡口，平板對接一定開坡口。對於平板對接焊高焊寬有自己的工藝。希望能夠採納
⑶ 十毫米鋼板對接焊跡高寬應該是多少
對接焊縫的余高控制在2~3mm即可，不要過高，焊倒數第二層和最後一層的時候控制下焊縫的厚度就能限制好余高了。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~
⑷ 10mm厚的Q235鋼板焊接的技術要求，就是寫在毛坯圖裡面的文字。有個幾條就可以了，焊接為角焊縫。
1、焊接材料型號：E4303；J422；
2、焊縫角度：小於等於8毫米的鋼板角焊縫角高為板厚回度；大於8毫米以上的答角焊縫角高位板厚的0.8倍；
3、根據角焊縫的使用情況決定是否採用全焊透的角焊形式；
4、重要部件的焊接前，要對焊條進行150度的烘烤，保溫1小時；10毫米厚的Q235鋼板角焊一般要焊接2-3層，直徑3.2毫米的焊條的焊接電流在120-140A；電壓;22-24v
5、焊接前要清理焊口周邊的油、污。注意焊接變形。
⑸ 鋼板焊接焊縫要求
1.焊道不能有夾渣，咬邊，氣孔，未融，未焊透；
2.焊接規范要合理，焊縫外觀要美觀；
3.焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。對於板厚小於6的鋼板，焊角高度等於板厚；
4.板厚大於6毫米的鋼板，焊角高度習慣上按板厚的百分之七十，但是一般不超過15毫米。
⑹ 10厚的鋼板與16厚的鋼板角焊坡口怎麼打才能達到全熔透焊
兩個關鍵的因素你都沒給，首先焊接方法，手工焊的話開45°~60°單V坡口，鈍邊2mm，間隙內2mm；埋弧焊的話採用容船型焊，間隙小於1.5mm，可以開5mm坡口，（不開坡口也行，但不知道能不能焊透）；其次還得看焊接位置，要是雙面都能焊的話就開45°K形坡口，2mm鈍邊，可以不留間隙，用手工焊
⑺ 三毫米厚的圓管和10毫米的鋼板雙面焊接不開坡口行嗎急
你所說的是圓管貫通鋼板吧！如果真是這樣的話，那麼，不開坡口雙面焊是完全可以的。
也可以這樣講，無論3mm厚鋼管是頂頭焊還是貫通焊不開坡口都行.
⑻ 鋼板與鋼板之間的焊縫怎麼處理
1.叉車貨叉是按叉車噸位設計的，若加厚貨叉，裝貨時因超重勢必影響叉車的平衡，回使用不安全；
2.若要加答厚，也不能用彈簧鋼板，因為彈簧鋼含碳量高，焊接性差，焊縫容易開裂，材料不是最佳選擇。
3.若確定要加厚，建議如下：
A.採用普通鋼板，如牌號Q235，焊接質量好，用普通焊條就可焊好，一般方法就可解決；
B.鋼板有10mm(1cm)厚就可以了，寬度有8cm,兩邊要留焊口，長度要比到貨叉端部短20cm左右；
C.貨叉回彈主要是剛性不夠，因為越到根部貨叉受力越大，所以用平均加厚的方法是不能解決回彈問題的，因此，最理想的辦法是斜面鋼板加厚，或者分段鋼板加厚。因前者不好實現，一般採用 再加一塊短鋼板，約75cm左右，厚度和上面一樣。因是動載荷，要焊滿焊縫。
其實，這樣做成本也不低，除非你有材料、有現成的設備及工人。
⑼ 鋼板如何焊接
1.叉車貨叉是按叉車噸位設計的，若加厚貨叉，裝貨時因超重勢必影響叉車的平衡，使用專不安全屬；
2.若要加厚，也不能用彈簧鋼板，因為彈簧鋼含碳量高，焊接性差，焊縫容易開裂，材料不是最佳選擇。
3.若確定要加厚，建議如下：
A.採用普通鋼板，如牌號Q235，焊接質量好，用普通焊條就可焊好，一般方法就可解決；
B.鋼板有10mm(1cm)厚就可以了，寬度有8cm,兩邊要留焊口，長度要比到貨叉端部短20cm左右；
C.貨叉回彈主要是剛性不夠，因為越到根部貨叉受力越大，所以用平均加厚的方法是不能解決回彈問題的，因此，最理想的辦法是斜面鋼板加厚，或者分段鋼板加厚。因前者不好實現，一般採用 再加一塊短鋼板，約75cm左右，厚度和上面一樣。因是動載荷，要焊滿焊縫。
其實，這樣做成本也不低，除非你有材料、有現成的設備及工人。
⑽ 10毫米的鋼板,剪板機的刀片間隙調多少合適
首先將上下刀片間隙調整至0.5毫米，然後從頭開始用塞尺調校，保持刀片整回長間隙基本一致，再將答刀口回位至零間隙。然後需要做細致調整（操作時一定要認真仔細的觀察，千萬不要出現上下刀片咬口），零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當的調整。剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。