電渣焊適合什麼焊接

① 電渣焊的優點是什麼

電渣焊的優點是:可焊的工件厚度大(從30mm到大於1000mm),生產率高。主要用於在斷面對接接頭及丁字接頭的焊接。電渣焊可用於各種鋼結構的焊接,也可用於鑄件的組焊。

② 電渣焊是什麼焊接方法

電渣焊是一種以電流通過液體熔渣，所產生的電阻熱作熱源進行焊接的方法。它的種類有：絲極電渣焊、極板電渣焊、熔嘴電渣焊、接解電渣焊、帶極電渣焊、管板電渣焊等。

大概的過程是這樣的：焊前將焊件垂直放置，在兩焊件預留一定的間隙（約20~40mm），在焊件下端裝好引弧板（起弧槽），上端裝好引出板，同時在兩側裝好強迫成形裝置（主要是通水的成形滑塊和防變形的∪型鐵等）。

其焊接過程分為三個階段：引弧造渣階段、正常焊接階段和引出階段。

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電渣焊對焊接電源的基本要求如下。

1、保持穩定的電渣過程

焊接過程中，不應出現電弧放電過程或電渣、電弧混合過程，否則將破壞正常的焊接工藝參數，電渣電源應選平特性電源（其空載電壓低和感抗小）。

2、維持焊接電流電壓穩定不變

電渣焊時，焊絲等速送進，渣池中的電流-電壓特性為上升曲線，因此當網路電壓發生變化送絲速度變化時，具有平特性的焊接電源所引起的焊接電流電壓變化小，自身調節作用強。

3、電渣焊要求有足夠的功率，空載電壓較低，還具有平特性的焊接電源

通常電渣焊均採用交流電源，其型號有BP1-3×1000和BP1-3×3000（具有平特性的弧焊變壓器），若沒有平特性的焊接電源，也可暫用有下特性的弧焊電源代替。

③ 電渣焊直徑小的鋼筋上面能焊直徑大的鋼筋嗎

電渣焊適於焊接20毫米以上厚大截面的工件。它主要用於焊接厚壁壓力容器、大型鑄-焊結構、鍛-焊結構或厚板拼焊，還可用於堆焊軋輥、高爐料鍾等大型工件。電渣焊可焊接低碳鋼、低合金鋼、中碳鋼、某些不銹鋼和純鋁等。電渣焊生產效率高，焊縫金屬缺陷少，勞動衛生條件好，是重型機械製造中重要的焊接方法之一。
你的鋼筋小於20MM的話肯定不行。

④ 電渣焊一般用來焊接什麼工件

電渣焊一般用來焊接什麼工件？
答：厚壁工件。

⑤ 電渣焊,焊接厚度大於40mm,適用哪種材料

手工電弧焊：最適合單件小批焊接 3 ~ 8 mm厚的鋼板構件。
2.二氧化碳焊：主要適用於焊接低碳鋼和低合金結構鋼的中、薄板結構，如轎車外殼的拼接等。

⑥ 電渣焊最適合什麼位置焊接

電渣焊：適合

焊縫處於 垂直位置 及 接近垂直位置（≤30°）位置焊接。

⑦ .電渣焊只適合在垂直位置焊接l

電渣焊的特點：
1，適於大厚度焊件的焊接。
焊件均為I形坡口，只留一定尺寸的裝配間隙便可一次焊接成形。所以生產效率高、焊接材料消耗較少。
2，適於焊縫處於垂直位置的焊接
垂直位置對於電渣焊形成熔池及焊縫的條件最好。也可用於傾斜焊縫（與地平面的垂直線夾角小於30度）的焊接。所以焊縫金屬中不易產生氣孔及夾渣。
3，焊接熱源是電流通過液體熔渣而產生的電阻熱
電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池。電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形流場的作用是造成渣池溫度可達1600~2000度。
4，具有鑄件升溫及緩慢冷卻的焊接熱循環曲線
由於電渣焊的熱源特性，使得焊接速度緩慢、焊接熱輸入較大。電渣焊的熱影響區寬度很大，而且高溫停留時間比較長，因此熱影響區晶粒長大嚴重。
5，液相冶金反應比較弱
由於渣池溫度低，熔渣的更新率也很低，液相冶金反應比較弱，所以焊縫化學成分主要通過填充焊絲或板極合金成分來控制。此外，渣池表面與空氣接觸，熔池中活性元素容易被氧化燒損。
6.為了改善焊縫的組織及力學性能，必須進行焊後熱處理電渣焊焊縫的晶粒粗大，焊縫熱影響區嚴重過熱。在焊接低合金鋼時，焊縫和熱影響區會產生粗大的魏氏組織。進行焊後熱處理可以改善焊縫組織及力學性能。電渣焊焊縫中產生氣孔、夾渣的傾向較低，焊接易淬火鋼時，產生裂紋的傾向較小。

⑧ 電渣焊有哪些特點

與一般電弧焊相比,電渣焊具有以下特點
1)可以一次焊接很厚的工件,且工件不需開坡口,只要使工件邊緣之間保持一定的裝配間隙即可。對焊接接頭的准備和裝配要求低,生產率高
2)電渣焊一般在垂直或接近垂直的位置焊接。由於金屬熔池上 ;面始終存在著一定體積的高溫渣池,使熔池中的氣體和雜質較易析出,故焊縫一般不易產生氣孔和夾渣等缺陷
3)電渣焊熱源的熱量集中程度小,渣池對工件有較好的預熱作 用,出現淬硬組織和冷裂紋的傾向小。
4)調整焊接電流或焊接電壓,可在較大范圍內調節金屬熔池的 熔寬和熔深。一方面可以調節焊縫的成形系數,防止焊縫中產生熱裂 紋;另一方面還可以調節母材和填充金屬在焊縫中的比例,從而控制 焊縫的化學成分和力學性能,降低焊縫金屬中的有害雜質
5)電渣焊焊縫及近縫區冷卻速度緩慢,焊接碳當量高的鋼材不易出現淬硬組織和裂紋,故焊接低合金高強鋼和中碳鋼時通常不需要預熱。
6)由於加熱及冷卻速度緩慢,高溫(1000℃)停留時間較長,焊逢及熱影響區品粒易長大並產生魏氏組織,焊接接頭沖擊韌度較低般焊後應進行正火和回火熱處理,以細化晶粒,提高沖擊韌度。