⑴ 焊接工裝是做什麼的
焊接工裝:
焊接工裝夾具就是將焊件准確定位和可靠夾緊，便於焊件進行裝配和焊接、保證焊件結構精度方面要求的工藝裝備。在現代焊接生產中積極推廣和使用與產品結構相適應的工裝夾具，對提高產品質量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產實現機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。
在焊接生產過程中，焊接所需要的工時較少，而約佔全部加工工時的2/3以上的時間是用於備料、裝配及其他輔助的工作，極大的影響著焊接的生產速度。為此，必須大力推廣使用機械化和自動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。
焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面：
（1）准確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小製品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。
（2）有效的防止和減輕了焊接變形。
（3）使工件處於最佳的施焊部位，焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速度得以提高。
（4）以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作，改善了工人的勞動條件。
（5）可以擴大先進的工藝方法的使用范圍，促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。
⑵ 焊接考試用的工裝支架怎麼做
上設有位置可調的支架頂板支座和用於連接支架前、後腿連接板的連接板底座。使用前將支架上連接板（頂板）和下連接板尺寸和位置尺寸定製好，然後將支架上連接板和下連接板定好位置後與支架頂板支座和連接板底座緊固；然後將連接腿（支架前、後腿）焊接到上、下連接板上。由於連接板尺寸和位置尺寸是工裝按照圖紙定製好的，所以焊接完成後滿足其整體設計要求。
⑶ 焊接用的工裝鋼平台：我需要做一個焊接平台，
使用6塊1.8 m×1 m的鑄鐵平板拼接成6.0 m×1.8 m ，用螺釘固定在槽鋼架子上，槽鋼架下面可焊內接上12個台架支腿。
螺釘容固定到槽鋼架時要進行校平，並保證平行度小於或等於你要焊接工件平行度公差的三分之一。圖紙你自已就可參考這些畫出來，槽鋼和台架支腿到型材市場去看有哪一種規格的，價格？鑄鐵平板就近的鑄造廠聯系製作後進行時效處理。
真心希望這些對你有所幫助！
⑷ 焊接軸的工裝
用八個軸承，做成四對，根據管子的大小自己調節距離，做成架子，高矮自己掌握，要求要直，一邊焊，一邊轉，始終保持是平焊也不用停。
⑸ 在一個鐵板上焊接四個柱子怎麼找正，需要做個什麼樣的工裝
如是一般用途，可先點焊再用直尺找正，最後焊牢。如需要較高精度（如作為導柱用），那麼鐵板應鑽孔或鏜孔、柱子的端部按照孔的緊配合尺寸需車出台階，將柱子壓入孔內後點焊，測量4根柱子的對角線是否相等，最後焊牢。
⑹ 請問用電焊對接焊50mm的鐵板，怎樣才能接平了啊，還有應該打多大的坡口啊
坡口打45度吧兩面坡口 坡口打的坡的話 縫會很寬的 30度坡口 焊縫得50mm寬啊 不好焊 記得留2mm的鈍邊 先平著對 兩遍兩遍的焊吧 如果是試板變行2mm屬於正常范圍內 Q345R 要用507的 下面請開始幹了
⑺ 焊接工裝如何設計
因情況而異，焊接工裝主要根據實際的設備情況，要限制的情況，如變形，轉動，錯邊等等，進行工裝設計。
這是一個獨立的部門在製造廠里，需要對力學有很好的了解才能做的好，並且需要大量的實際經驗積累，最好有老師傅帶帶，他們畢竟見多識廣。
⑻ 焊接完成後,應進行哪些工作後方能將產品轉到下道工序
焊接完畢後，要達到的要求及標准，1、焊縫平滑，曾現魚鱗狀；不得出現堆起凸包、不均勻的現象。 2、工件焊接完畢後，外觀應用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺邊角的存在； 不得存在焊渣、焊點、毛刺等，焊縫應光滑、平整。應保證工件的「邊齊、面平」， 包括工件上開口邊緣的垂直平行度。 3、箱體類工件平面上焊縫不得比平面高，原則上打膩子後應該能掩蓋住，看不 出焊縫。 4、工件在噴漆前應清除銹層、氧化皮、焊渣等雜物，對能經過噴丸處理的工件， 必須經過噴丸處理。 5、對於周轉件，尤其是焊接後不再進行加工的平面，在焊接時必須嚴加防護， 避免電弧損傷或焊渣損傷且焊縫均勻的前提下不能隨便進行打磨。 6、工件噴漆時，保證漆膜均勻無流掛，無漏噴現象。 7、噴完漆後的鈑金件在轉運過程中，防止劃傷大平面，防止工件存放變形，如 有劃傷則需重新噴漆處理。 8、對於焊接後需進行發藍、電鍍的鈑金件，焊接完畢達到相關要求後，統一噴 砂處理。周轉過程中應嚴加防護，避免磕碰劃傷，不得再進行打磨處理。
⑼ 您好，我想自己弄台焊接工裝，想請教你一下。
只能用紫銅，散熱快。零件不變形。不會磨損因為壓板是上下運動的。0.15對接我也沒焊過，應該直弧高速可以焊。對接要難很多。如果有止口就好辦多了。如何下料也影響焊接。我們這里0.3*1000的焊縫是模具落料的。好很多。
⑽ 一般焊接件焊接時是否都要用定位工裝
一般為焊接後直接安裝並且有較嚴格的位置度、或公差要求的焊接工件，採用定位工裝焊接。而焊接後加工或位置度要求不是很嚴的工件不採用定位工裝焊接。