⑴ 常用的焊接工具有哪些 焊接
烙鐵
2) 錫爐
3) 焊錫
4) 剝線鉗
5) 剪鉗
用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料
6) 老虎鉗
用於固定、夾緊或定位零件、線路板。
7) 吸錫線
拆焊用。
8) 助焊劑
1. 可溶於水的助焊劑 2. 免洗助焊劑 3. 松香助焊劑
9) 水
用於清洗、潤濕海綿作用。
10)耐酸毛刷
通常用於清潔含鉛的助焊膏。
11)工業酒精
用於焊前和焊後清理元器件,零件或線路板
⑵ 請問手工塑料焊接工具怎麼用
一般賣焊槍的公司都有專家教你怎麼使用。北京飛色教的挺詳細,服務挺好的!你可以問問去~
⑶ 焊接工具有哪些
電焊工人需要以下的必備工具:
1、焊鉗,焊鉗是用來夾持焊條並傳導焊接電流以進行焊接的工具,常用焊鉗型號有300A和500A兩種。
2、焊接電纜,焊接電纜是連接焊接電源與焊鉗、工件的導線,其作用是傳導焊接電流。
3、角向磨光機,角向磨光機,它實際上是一種小型電動砂輪機,主要用於打磨坡口和焊縫接頭處,如換上同直徑鋼絲輪,還可
4、扁鏟,用於清除焊渣、飛濺物和焊瘤等。
5、焊條保溫筒
焊條保溫筒是焊工在施工現場攜帶的可儲存少量焊條的一種保溫容器。焊條保溫筒能使焊條從烘箱內取出後繼
焊條塗層在使用中的乾燥度,其內部工作溫度一般為150~200℃,利用焊接電源輸出端作為加熱能源。
6、敲渣錘和鋼絲刷
敲渣錘和鋼絲刷的作用主要是清理焊縫表面,焊縫層間的焊渣及焊件上的鐵銹、油污。常用的敲渣錘有0.5kg
1.5kg三種,錘的兩端常磨成圓錐形或扁鏟形。
⑷ 電烙鐵怎麼使用
.內熱式電烙鐵 該種烙鐵幾乎取代了早期普通外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵具有重量輕,體積小,發熱快和耗電等特點。一隻20瓦的內熱式電烙鐵的功能與早期的25-40瓦的外熱式電烙鐵的功能相當,所以很適合焊接一般小型電子元器件和印製電路。內熱式烙鐵常用的是15W.20W.25W.30W和40W等幾種,壞了只要用相應功率的芯子更換即可,而且價格很便宜。
2.調溫電烙鐵 普通的內熱式烙鐵其烙鐵頭的溫度是不能改變的,要想提高烙鐵頭的溫度,只有更換的瓦數的電烙鐵。調溫電烙鐵則不同,它的功率最大是60瓦,並附加一個功率控制器(常用可控硅電路調節)。使用時可改變供電的輸入功率,可調溫度范圍為100-400攝氏度。配用的烙鐵頭為長壽頭,售價100-160元不等。
3.雙溫電烙鐵 該種烙鐵結構簡單,在烙鐵手把上附有一個功率轉換開關。開關分兩位,一位是20瓦,另一是80瓦。只要轉換開關的位置即可改變烙鐵的發熱量。這種雙溫電烙鐵還配有不同尺寸的長壽烙鐵頭(附件)。以便用戶轉換烙鐵功率時選用。
4.恆溫電烙鐵目前市售的恆溫電烙鐵種類較多,烙鐵芯子普遍採用PTC元件。鐵頭不僅能恆溫,而且可以防靜電,防感應電,很適合直接焊接CMOS器件。高檔的恆溫電烙鐵,其附加的恆溫裝置上帶有烙鐵頭溫度的數顯裝置,顯示溫度最高400攝氏度。烙鐵頭帶有溫度感測器,在控制器上可由人工改變焊接時的溫度。若改變恆溫點,烙鐵頭很快就達到新的設置溫度。市售的這種恆溫電烙鐵,其售價按附加裝置的功能不同,價位不等,一般的幾百元一把,帶恆溫數顯的則可能上千元。
5.應急用的電池供電烙鐵 這是一種供野外作業或電子愛好者應急用的電烙鐵。該烙鐵採用可充電電池(鎘鎳電池,蓄電池或汽車電瓶)供電。烙鐵芯(發熱元件)採用低阻值的電阻絲或PTC元件。烙鐵的工作電壓有多種規格:3V.6V.12V.24V耗電6-10瓦,並附有相應的快速充電器,每充一次電,可以焊接100個以上的焊點。該烙鐵具有速熱性能,幾十秒鍾即可化錫。
6.熱風焊烙鐵 又稱氣體烙鐵,准確的講它不屬於電烙鐵,它是使用液化石油氣作熱源。烙鐵工作時,發出定項火苗,此時火苗附近空間就升溫,達到焊接目的。這種烙鐵專用於貼片元件的電子產品如BP機,手機(大哥大)等維修時用。使用熱風焊烙鐵時,調節火苗溫度到需要值(憑經驗),再讓火苗在需拆的貼片元件附近移動,當元件的錫點熔化時即可取下需拆元件,然後補焊上新元件。熱風焊烙鐵的最高溫度可達1300攝式度,售價250元左右/把。
上述介紹的各種烙鐵,均可在市場上購到。
焊接,看起來簡單容易。初學者真動手焊接時,常涉及到諸多問題,要焊出高質量的焊點,實際上並不那麼容易.下面談談有關焊接的基本知識.
1.選用焊劑 可供金屬(導電材料)焊接的焊劑種類很多,常用的有氯化鋅.焊錫膏(俗稱焊油).氯 化鋅雖然去污和去油作用很強,但腐蝕性很大,絕不能用於電子元件焊接.焊錫膏用起來最方便,但使用後常有部分殘留液在焊點附近,不僅容易沾染塵污,而且因含酸性,對元件仍有一定的腐蝕作用,所以,除一些特殊情況外,也不宜用於焊接電子元件.焊接電子電路元件最合適的焊劑是松香或松香酒精溶劑.因松香是中性物質,對元件無腐蝕作用.需要注意,焊接時松香和焊錫應該加到焊點上去,不要用熱的烙鐵去蘸松香.市售的一種松香焊錫絲(焊錫絲是空心的,空心處灌滿松香),使用效果不錯.
2. 元器件引腳的清潔 電子元器件的金屬引腳常有一層氧化物,氧化物導電性很差,對錫分子的吸附力不強,因此焊接前要把焊接處的金屬表面用橡皮擦打磨光潔.有的人常用小刀去刮引腳上的氧化層,這是不合理的,因電子元器件的引腳出廠時都經過表面處理,目的是使元器件引腳易於焊接.若小刀颳去元器件引腳的表面層露出引腳的基本材料更不易焊接牢固.只有經過清潔後的電子元件的引腳,焊接之後才不會出現虛焊現象。
3. 使用電烙鐵 電烙鐵是焊接的主要工具,焊接一般的電子元器件常用20w的內熱式電烙鐵(對初學者).新買的電烙鐵,使用之前要"上錫",方法是用砂紙或銼刀事先把烙鐵頭打磨干凈,接上電源,待烙鐵頭溫度一旦高過焊錫熔點時,再用它去蘸帶松香的焊錫絲,烙鐵頭表面就會附上一層光亮的錫,烙鐵就能使用了.沒有上過錫的烙鐵,焊接時不會吃錫,難以進行焊接.
烙鐵使用時間長了或烙鐵頭過高,烙鐵頭會氧化,造成烙鐵"燒死"而蘸不上錫,也難於焊接元件到印製板上.
烙鐵頭應保持清潔,不清潔的局部區域也蘸不上錫,還會很快氧化,日久之後常造成烙鐵頭被腐蝕的抗點,使焊接工作更加困難.烙鐵頭長時間處於待焊狀態,溫升過高,也會造成烙鐵頭"燒死".所以焊接時一定要作充分准備,盡量縮短烙鐵的工作(加電)時間,一旦不焊接立刻拔去烙鐵電源.
4. 焊接元件 焊接元件時應選用低熔點的松香悍錫絲.焊接時除烙鐵頭的溫度適當外,被焊元件和烙鐵的接觸時間也要適當,時間短也會造成虛焊,時間太長會燙壞元器件.一般的元件焊接時間約為2-3秒鍾即可.焊點處焊錫未冷到凝固前,切勿搖動元件的焊頭,否則也造虛焊.焊接元器件過程中切忌烙鐵頭移動和壓焊,這無助於焊接工作,還會影響焊點的質量.需要注意,對特殊器件的焊接應按元件要求進行,如有的CMOS器件要求烙鐵不帶電工作,或烙鐵金屬外殼加接地線.
焊接技術是電子愛好者必須掌握的一項基本功,也是保證電路可靠工作的重要環節,初學者一定要多加焊接才能在實踐中不斷提高焊接技巧.
眾所周知,焊接是無線電製作和維修中的重要環節。初學電子技術首先碰到的問題也是焊接問題。把電子元器件焊接到印製板上,要合乎焊接要求,除了掌握焊接要領,正確使用焊料和焊劑之外,還與合理使用電烙鐵有關。在這里筆者主要談談如何使用好電烙鐵。
1.合理選擇電烙鐵的功率
大家知道,用小功率電烙鐵是不能焊接大型電子元器件(這里是指大的焊點)的,如果強行去焊,結果造成接觸不良。如果用大功率電烙鐵在印製板上焊接一般的電子元器件時,常燙壞銅箔線條或電子元件(如三極體,開關二極體),從而造成不應有的損失。所以焊接時,電烙鐵的功率應與焊接的對象相適應。一般說來,焊接印製電路板上的常規元器件(如三極體,二極體,阻容元件,集成電路,中小功率管)時,最好採用20---30瓦的內熱式電烙鐵。初學者因焊接速度較慢,宜用20w的;若一次焊接的元器件多,速度又快時,宜30w的;而要焊接引腳很粗大的器件或印板上大面積的接地點,功率型的接插件時,應按焊接時的耗熱情況,選用45w,75w或100w的電烙鐵,以保證焊接之後,元器件與相關的載體如印製板或導線之間的牢固性。
2.變通使用電烙鐵
在業余條件下,往往不能備有多種規格的電烙鐵,那就要變通使用電烙鐵了。常遇到的情況有下述兩種:
(1).提高烙鐵頭的溫度。冬天氣溫很低時,烙鐵頭散熱快,溫升慢,此時焊接較大的焊點就比較困難。這種情況,可用鐵皮內貼絕熱耐溫材料(如石棉布)製成一個長圓筒保溫罩置於鐵架上,再把電烙鐵頭插入保溫罩中,這不僅能加快烙鐵頭的溫升速度,而且可以使其保持較高的溫度。加裝上述保溫罩後,可把20w電烙鐵的效果提高到接近30w;30w的提高到接近40w(短時間內)。
(2).降低烙鐵頭的溫度。電子愛好者,若手上的電烙鐵功率較大(30w以上)又未備有小功率烙鐵時,若焊接普通的電子元件,則烙鐵溫度太高。這時可採取降溫辦法,可在大功率電烙鐵與電源之間串接一支整流二極體(IN40007)或串聯大瓦數的燈泡,或串聯3~4微法的電容器,這樣可以直接降低電烙鐵的供電電壓,從而達到降低烙鐵頭工作溫度的目的。當然採取這種降溫法必須根據所用電烙鐵的功率,電網電壓和環境溫度等因素,由試驗確定。例如:一支75w的電烙鐵與3~4微法的電容器(耐壓400v)串聯後,其功率可降至20w到40w左右。
(3)烙鐵頭
烙鐵頭是焊接中的重要因素。市售有各種形狀的長壽烙鐵頭供焊接各類元器件的需要。常用有空芯吃錫頭,扁狀吃錫頭,都能焊接現有的多數元器件。不管哪種烙鐵頭,處於待焊狀態時,宜拔下烙鐵電源,以防烙鐵頭的溫度太高,頭子嚴重氧化,告成焊點處錫點過少,使焊接質量下降。當然,焊接是一種實踐技術,多焊接才能提高水平。
電路板上的元件焊上容易焊下難,相信大家都有此體會.筆者有幾點小經驗如下:
1. 鑷子夾取法 用鑷子夾住元件引腳根部,待焊點熔化時,迅速將引腳拔離焊點.這里鑷子兼有夾持和散熱作用,拔離時可配合烙鐵頭壓拔等動作.
2. 細銅絲粘附法 將銅絲導線去皮塗上焊劑,從熔化的焊點里徐徐拉過,元件引腳上的錫液就粘附到了銅絲上.此法適用於焊點細小處如集成電路的引腳.
3. 吹氣法 對准剛熔化的焊點用力吹氣,將錫液吹走.注意吹的方向,不要吹到使電路其它節點短路,此法適用於焊點粗大處.
注意幾點 取元件時要做好散熱工作,焊點老化時要加焊劑以促進溶解,最好把上述幾種方法綜合應用
⑸ 電烙鐵使用方法
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內熱式電烙鐵。
新烙鐵使用前,應用細砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香後用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便於焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤後,重新鍍錫,才能使用。
電烙鐵要用220V交流電源,使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點:
電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
使用前,應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。並檢查烙鐵頭是否松動。
電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。
焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發生事故。
使用結束後,應及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻後,再將電烙鐵收回工具箱。
2、焊錫和助焊劑
焊接時,還需要焊錫和助焊劑。
(1)焊錫:焊接電子元件,一般採用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內含松香助焊劑,使用極為方便。
(2)助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶於酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利於焊接,又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時,也可採用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接後應及時清除殘留物。
3、輔助工具
為了方便焊接操作常採用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應學會正確使用這些工具。
尖嘴鉗 偏口鉗 鑷子 小刀
二、焊前處理
焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
1、清除焊接部位的氧化層
可用斷鋸條製成小刀。颳去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。
印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後,塗上一層松香酒精溶液。
2、元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光後應先擰在一起,然後再鍍錫。
颳去氧化層 均勻鍍上一層錫
三、焊接技術
做好焊前處理之後,就可正式進行焊接。
1、焊接方法。
焊接 檢查 剪短
(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。
(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鍾。
(3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後,才可松開左手。
(4)用鑷子轉動引線,確認不松動,然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。
2、焊接質量
焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。
(A)所示應是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子製作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。
焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化後,將元件拔出。
焊接時候助焊劑(松香和焊油)是關鍵,新鮮的松香和無腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接,而且可以讓表面光潔漂亮,使用的時候可以多用點助焊劑
焊接技巧也是關鍵
在維修製作過程中,焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上,而且要求焊點必須牢固、圓滑,所以焊接技術的好壞直接影響到電子製作的成功與否,因此焊接技術是每一個電子製作愛好者必須掌握的基本功,現在將焊接的要點介紹一下:
1. 電烙鐵的選擇
電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定,焊點的面積大,焊點的散熱速度也快,所以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。選用30W左右的功率比較合適。
電烙鐵經過長時間使用後,烙鐵頭部會生成一層氧化物,這時它就不容易吃錫,這時可以用銼刀銼掉氧化層,將烙鐵通電後等烙鐵頭部微熱時插入松香,塗上焊錫即可繼續使用,新買來的電烙鐵也必須先上錫然後才能使用。
2. 焊錫和助焊劑
選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑,比如松香,不宜採用工業焊錫和有腐蝕性的酸性焊油,最好採用含有松香的焊錫絲,使用起來非常方便。
3. 焊接方法
元件必須清潔和鍍錫,電子元件在保存中,由於空氣氧化的作用,元件引腳上附有一層氧化膜,同時還有其它污垢,焊接前可用小刀刮掉氧化膜,並且立即塗上一層焊錫(俗稱搪錫),然後再進行焊接。經過上述處理後元件容易焊牢,不容易出現虛焊現象。 焊接的溫度和焊接的時間
焊接時應使電烙鐵的溫度高於焊錫的溫度,但也不能太高,以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短,焊點的溫度過低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,反之焊接時間過長,焊錫容易流淌,並且容易使元件過熱損壞元件。
焊接點的上錫數量
焊接點上的焊錫數量不能太少,太少了焊接不牢,機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒,輪廓隱約可見為好。
注意烙鐵和焊接點的位置
初學者在焊接時,一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓,這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點,這樣傳熱面積大,焊接速度快。
4.焊接後的檢查
焊接結束後必須檢查有無漏焊、虛焊以及由於焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發現,可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動,如發現搖動應立即補焊
電烙鐵的基本使用方法
電烙鐵是電子焊接中最常用的工具,作用是將電能轉換成熱能對焊接點部位進行加熱焊接,其是否成功很大一部分是看對它的操控怎麼樣了,因此某種角度上來說電烙鐵的使用依靠的是一種手法感覺。
一般來說,電烙鐵的功率越大,熱量越大,烙鐵頭的溫度也就越高。一般的晶體管、集成電路電子元器件焊接選用20W的內熱式電烙鐵足夠了,功率過大容易燒壞元件,因為二極體、三極體結點溫度超過 200℃就會燒壞。但以搭棚焊為主的膽機製作中,電烙鐵功率要大些,可在35W-45W中選擇,甚至可以更大。
值得注意的是,線路焊接時,時間不能太長也不能太短,時間過長也容易損壞,而時間太短焊錫則不能充分融化,造成焊點不光滑不牢固,還可能產生虛焊,一般來說最恰當的時間必須在1.5s~4s內完成。
焊錫是一種易熔金屬,最常用的一般是焊錫絲。焊錫的作用是使元件引腳與印刷電路板的連接點連接在一起,焊錫的選擇對焊接質量有很大的影響。現在最常用的一般是含松香焊錫絲,但細分起來也頗有講究,其中真正不摻水份的含銀焊錫絲當然是上等品了。
另外值得一提的是吸錫器,其對於新手來說十分實用,初次使用電烙鐵總是容易將焊錫弄得到處都是,吸錫器則可以幫你把電路板上多餘的焊錫處理掉。另外,吸錫器在拆除多腳集成電路器件時十分奏效有用,它能將焊點全部吸掉,而對於能熟練使用烙鐵的人來說就完全沒有必要了,用烙鐵完全可以代替其功能,將焊點熔掉就可以很容易的將元件取出。
焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
清除焊接部位的氧化層----可用斷鋸條製成小刀,颳去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光後,塗上一層松香酒精溶液。
元件鍍錫----在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液後,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,並轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前,應將絕緣外皮剝去,再經過上面兩項處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線,打光後應先擰在一起,然後再鍍錫。
做好焊前處理之後,就可正式進行焊接∶
(1)右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。
(2)將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鍾。
(3)抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後,才可松開左手。
(4)用鑷子轉動引線,確認不松動,然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。
焊接質量-----焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量,其典型特徵是錫點光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固,不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。
焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化後,將元件拔出。
如何拆換元件------其實拆換元件再簡單不過了,用吸焊器很容易就能完成,將元件管腳上的焊錫全部吸掉,這里告訴大家一個小訣竅,現在的電路板大多做工精細,焊錫使用很少,很難熔掉,那麼我們可以加點焊錫在管腳上再去利用吸焊器就容易多了。
另一個方法就是前面提到的,直接使用電烙鐵熔掉焊錫,但這樣就存在不小的危險性,既要小心焊點沒完全被熔掉,又怕接觸的太久燒壞元件。常用的方法是在加溫的時候就用鑷子夾住元件外拉,當溫度達到時,元件就會被拉出,但切記不要太用力了,否則管腳斷在焊錫中就麻煩了。
當然,為保險起見,兩種方法結合起來使用是再好不過了,因為有時由於元件插孔太小,吸焊很難被吸干凈,此時撤走吸焊器就會粘住,故可以用電烙鐵加熱取掉。
焊接其實並沒那麼可怕,或許對新手來說,初試比較難以掌握,然而練得多也就自然熟練了。總之,對於喜愛動手的發燒友來說,只要你多多實踐那麼掌握其中的竅門是早晚的事
⑹ SMT貼片焊接需要哪些小工具
貼片元器件的焊接需要的基本工具有小鑷子、電烙鐵、吸錫帶、除此之外還需要這些熱風槍、防靜電手環、松香、酒精溶液、帶台燈的放大鏡。下面對上述工具的選擇、使用及作用作一一來簡單介紹。
小鑷子:要選用不銹鋼而且比較尖的小鑷子,而不能選用其他尖端可能有磁性的小鑷子,因為在這個焊接過程中有磁性的小鑷子會使元器件粘在鑷子上下不來。
電烙鐵:選用圓錐形長壽烙鐵頭的電烙鐵,尖端半徑最好在1mm以下,最好准備兩把電烙鐵,在拆卸元器件時使用方便。
熱風槍:拆卸二端或三端元器件時可用電烙鐵解決,但是拆卸多引線元器件時必須使用熱風槍,熱風槍可以提高拆卸元器件的重復使用性,還可以避免焊盤損壞。對於拆卸元器件頻繁的工作需要選用性能良好的熱風槍。
吸錫帶:當IC引線焊接發生短路情況時,用吸錫帶會是一個非常好的選擇,此時不可以選用吸錫器。
放大鏡:要選用有底座的帶燈管的放大鏡,不能選用手持放大鏡。因為在焊接時需要在放大鏡下用一雙手操作,燈管點亮可以使視野清晰,增加焊接的可視性。
⑺ 電焊筆怎麼焊
有電焊筆的使用方法就是利用電烙鐵這種工具上升到一定溫度之後把焊料融化,然後再來把兩個斷裂的物體焊接在一起。在使用電烙鐵的時候一定要小心仔細,尤其是現在的集成電路板上是非常精密的,搞不好就會把電路板給弄壞了
同時你是要用來修手機還是電視機 還要買一個熔點的 要不然沒有用
手機和電視機都是採用不同的電焊筆所以對電線也有一些要求
這樣在使用時,就可以在利用電焊頭進行焊接的同時,開啟微型風扇,此時微型風扇就會及時的將焊接過程中產生的熏煙吹散,不僅有利操作人員健康, 而且還避免了熏煙導致操作人員視線模糊的現象,保證了焊接效果和精度,十分的方便實用。
(7)焊接小工具怎麼用擴展閱讀:
有的電線是外面有一層絕緣漆的,用火不容易去除,用焊錫絲也不掛錫,拿個阿司匹林葯片用電烙鐵在上面燒一會兒就能夠去除。
應該是電烙焊吧,可能溫度不夠,等電烙燙了,再把那個你說的什麼鐵絲(其實是錫絲)沾松香放上去
同時你是要用來修手機還是電視機 還要買一個熔點的 要不然沒有用
手機和電視機都是採用不同的電焊筆所以對電線也有一些要求
⑻ 怎麼使用電烙鐵焊東西
電烙鐵的使用方法
1、准備工具 電烙鐵 焊錫絲 松香(一般五金店都可以買到)
2、新買的電烙鐵可以拿小刀掛掛烙鐵頭(因為有氧化層) 然後插上電 插上電小心燙手溫度是很高的
3、等烙鐵溫度上來了 把烙鐵頭點上松香 點上焊錫
4、先把需要焊接的線上點上松香 在點上焊錫
5、然後焊在需要焊接的元器件上面 注意速度要快 否則溫度過高容易燒毀元器件
6、電烙鐵不用的時候 把烙鐵頭上面點上焊錫 (防止烙鐵干燒)
7、助焊劑盡量使用松香 因為焊錫膏會有點腐蝕性
電烙鐵的安全使用
任何電烙鐵都必須又三個接線端,其中兩個與烙鐵芯相接,用於連接220V交流電源,另一個與烙鐵外殼相連是接地保護端子,用以連接地線,為了安全起見,使用前最好用萬用表鑒別一下烙鐵芯是否斷線或者混線。一般20~30W的電烙鐵的烙鐵芯電阻為:1500~2500歐姆。
使用電烙鐵的注意事項
1. 焊接前,應將元件的引線截去多餘部分後掛錫。若元件表面被氧化不易掛錫,可以使用細砂紙或小刀將引線表面清理干凈,用烙鐵頭沾適量松香芯焊錫給引線掛錫。如果還不能掛上錫,可將元件引線放在松香塊上,再用烙鐵頭輕輕接觸引線,同時轉動引線,使引線表面都可以均勻掛錫。每根引線的掛錫時間不宜太長,一般以2~3秒為宜,以免燙壞元件內部,特別使給二極體、三極體引腳掛錫時,最好使用金屬鑷子夾住引線靠管殼的部分,藉以傳走一部分熱量。另外,各種元件的引腳不要截得太短,否則既不利於散熱,又不便於焊接。
2.焊接時,把掛好錫得元件引線置於待焊接位置,如印刷板得焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關得焊片小孔中,用沾有適量錫得烙鐵頭在焊接部位停留3秒鍾左右,待電烙鐵拿走後,焊接處形成一個光滑的焊點。為了保證焊接得質量,最好在焊接元件引線得位置事先也掛上錫。焊接時要確保引線位置不變動,否則極易產生虛焊。烙鐵頭停留得時間不宜過長,過長會燙壞元件,過短會因焊接溶化不充分而造成假焊。
3.焊接完後,要仔細觀察焊點形狀和外表。焊點應呈半球狀且高度略小於半徑,不應該太鼓或者太扁,外表應該光滑均勻,沒有明顯得氣孔或凹陷,否則都容易造成虛焊或者假焊。在一個焊點同時焊接幾個元件的引線時,更加要應該注意焊點的質量。
⑼ 焊接工具主要有哪些使用中應注意什麼
焊接主要工具:
遮擋電弧光面具。
清除焊縫渣核的敲錘渣。
清除工件表面污物的鋼絲刷。
用於打磨焊縫的角向磨光機。
焊鉗及地線夾。
敲渣防護鏡。
工具使用注意事項:
1·遮擋電弧光面具,在電弧焊接時會產生一種強烈的電弧光,這種電弧光將會使人體的皮膚和眼睛造成極大的傷害,嚴重時會患皮炎及電光性眼炎,為了有效防止電弧光對人體傷害,在焊接前必須准備好適合自己眼睛視力的遮光面具,用來減弱弧光強度,吸收大部分紅外線和紫外線,焊接時,操作者可通過遮光面具上的黑色光學玻璃,清楚地觀察熔池情況,正確掌握和控制焊接過程。
2·清除焊縫渣核的敲錘渣,電焊條是由鋼芯和葯皮兩部分組成,鋼芯與工件熔化後組成焊縫金屬,葯皮熔化後形成渣核覆蓋在焊縫金屬的表面上,為了檢查焊縫質量,發現焊接缺陷,必須使用焊接專用的焊縫敲渣錘,清除焊縫表面渣核。
3·夾持工件長柄鐵鉗,焊接工件是在高溫狀態下完成的,工件本身存在著較高的溫度。在反轉工件和調整工作位置時,為了有有效的防止燙傷事故的發生,必須使用長柄鐵鉗夾持工件。
4·清除工件表面污物的鋼絲刷,焊接工件質量的優劣是與焊接前的工件清理有著密切的關系,工件表面清理的干凈,焊接質量優不宜出現焊接缺陷,反之工件表面有油,鐵銹等污物存在將會使焊接質量下降,甚至會出現裂紋。為了保證焊接質量在焊接前必須要把工件表面清理干凈,用於清理工件表面鋼絲刷是不可缺少的必備工具。
5·用於打磨焊縫的角向磨光機,角向磨光機是一種小型電動砂輪,電動磨頭可用來打磨工件上的氧化物及修整破口和焊縫接頭處的缺陷。根據砂輪片直徑大小不同可分為100毫米,125毫米,150毫米,180毫米等四種型號。角向磨光機的轉速很高,操作時應戴好防護手套和護目鏡,打磨時注意火花飛向,在火花飛出方向處嚴禁站人。更換砂輪片時必須拔掉電源插頭,砂輪片與轉動軸必須鎖緊以免在磨削時砂輪片松動飛出傷人
6·焊鉗及地線夾,手工電弧焊接時,為了保證操作人員的人身安全,必須使用符合國家安全要求的專用電焊鉗及地線夾。安裝焊鉗時,電焊鉗與電纜線必須緊固無松動現象,以免電阻質增加造成焊鉗溫度生高影響正常操作。根據焊鉗能夠承載電流的大小,可分為150A,300A,500A等型號。
7·敲渣防護鏡,主要起到眼睛保護作用,反正焊渣飛濺傷害眼睛。
⑽ 新手使用電烙鐵的方法
首先,全新的電烙鐵第一次使用時,加熱到開始能熔化焊錫絲時就要把焊錫絲放在烙鐵頭讓焊錫熔化在烙鐵頭表面,防止烙鐵頭氧化後不上錫。也可以塗少許焊錫膏或松香。這樣處理後,烙鐵頭就很容易上錫了,不會出現「錫球」一晃就掉下來的情況。
其次,要焊接的部位,先要做去氧化處理,就是用小刀刮干凈被焊接表面氧化層,塗少許焊錫膏或松香,再同時把焊錫絲和烙鐵頭放到焊接部位上,熔化少許焊錫絲後,就能焊接的很好了。