埋弧焊跟普通焊接有什麼區別

㈠ 埋弧焊與焊條電弧焊相比有何優缺點

優點：
1、焊縫質量高
埋弧焊的電弧被淹埋在顆粒狀焊劑及其熔渣之下，電弧及熔池均處在渣相保護之中，保護效果較氣渣 保護的手工電弧焊為好。大大降低了焊接過程對焊工操作技能的依賴程度，焊縫化學成分和機械性能的穩 定性較好。
2、生產率高
電流從導電嘴導入焊絲，跟手工電弧焊的焊條導電位置相比，導電的焊絲長度（伸出）短而穩定，又 不存在焊條葯皮成分受熱分解的限制，因此埋弧焊時焊接電流和電流密度均較手工電弧焊明顯提高，使其 電弧功率、熔深能力、焊絲熔化速率都相應增大。在特定條件下可以實習那10~20mm鋼板一次焊透上面成 形。最高焊速已可達60~150m/h。
3、勞動條件好
這是因為埋弧焊無弧光輻射，焊工的主要作用只是操作焊機，使埋弧自動焊成為電弧焊方法中操作條 件最好的一種方法。
缺點：
1、埋弧焊需依靠顆粒狀焊劑覆蓋電弧形成保護條件，只能適用於水平面俯位焊接。立焊、橫焊雖 有過研究，均因無顯著效果而未得到廣泛應用。
2、焊劑主要成分為MnO、SiO2等金屬、非金屬氧化物，難以焊接鋁、鎂等氧化性強的金屬及其合金。
3、只適合於長焊縫焊接，短焊縫焊接的生產率還不及手工電弧焊。
4、焊劑的化學成分決定了埋弧焊的電弧弧柱電位梯度較大，電流小於100A時電弧穩定性較差，故不適宜 焊接厚度1mm以下的薄板。
焊條電弧焊與埋弧自動焊相比具有以下特點:
(1)焊接線能量小，焊縫金屬晶粒較細，焊接接頭力學性能好。
(2)操作方便、適應性強，適用於不同鋼種、各種位置、各種結構的焊接。
(3)設備簡單，投資小。
(4)生產效率低。
(5)焊工勞動強度大。
(6)焊工技能決定焊接質量。
希望對你有幫助！

㈡ 壓力埋弧焊和埋弧焊的區別有哪些

壓力埋弧焊都是半自動式。埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。

㈢ 手工電弧焊和埋弧自動焊的區別

一、定義不同：

1、手工電弧焊

簡稱手弧焊，是以手工操作的焊條和被焊接的工件做為兩個電極，利用焊條與焊件之間的電弧熱量熔化金屬進行焊接的方法。

2、埋弧自動焊

簡稱埋弧焊，是電弧在焊劑層下燃燒，用機械自動引燃電弧並進行控制，自動完成焊絲的送進和電弧移動的一種電弧焊方法。

二、特點不同：

1、手工電弧焊

①設備簡單。

②操作靈活方便。

③能進行全位置焊接適合焊接多種材料。

④不足之處是生產效率低勞動強度大。

2、埋弧自動焊

①生產率較高。

②質量高，焊縫成型美觀。

③勞動條件改善。焊接過程的機械化操作顯得更為便利，而且煙塵少，而且沒有弧光輻射。

(3)埋弧焊跟普通焊接有什麼區別擴展閱讀：

防電措施：

1．焊接工作前，要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進行安全檢查就開始操作。

2．焊工的手和身體不得隨便接觸二次迴路的導電體，不能依靠在工作台、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對於焊機空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點操作時，還應在操作台附近地面鋪設橡膠絕緣墊。

3．下列操作應切斷電源開關再進行：轉移工作地點，搬動焊機；更換保險絲；焊機發生故障時的檢修；改變焊機接頭；更換焊件而需改裝二次迴路的布設等。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套；同時焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。

4．在金屬容器內、金屬結構上以及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須採取專門的防護措施。如採用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。

5．電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機器設備的傳動部分成為焊接電路，嚴禁利用廠房的金屬結構、軌(管)道等接進線路作為導線使用。

6．焊機的接地保護裝置必須齊全有效，同時，焊機必須裝設電焊機空載自動斷電保護裝置。

7．焊接電纜中間不應有接頭，如需用短線接長時，則接頭不應超過2個，接頭：應採用銅材料做成，並保證絕緣良好。

8．加強個人防護，焊工個人防護用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋等。

9．電焊設備的安裝、檢查和修理必須由電工進行，臨時施工點應由電工接通電源。

㈣ 氬氣焊、二氧化碳焊、埋弧焊的區別

氬弧焊和二氧化碳焊的區別在於保護氣的不同，一個是惰性氣體，一個是活性氣體，氬弧焊通常採用鎢極氬弧焊，特點是熱輸入小，無飛濺，適合薄板和有色金屬的焊接；CO2氣體保護焊按其溶滴過渡方式可以適用於各種板厚，飛濺比較大，焊縫成型也不太好，但其價格低廉因而應用廣泛；埋弧焊是利用焊劑對焊接過程進行保護，適合於厚板焊接，其生產效率高，焊接質量好，對焊劑的選擇有一定的要求。

㈤ 請問，電焊,氬弧焊，二保焊，埋弧焊，分別有什麼區別，各有什麼作用

如下：

氬弧焊，利用氬氣來保護焊縫。

二保焊，利用二氧化碳保護焊縫。

埋弧焊，利用焊劑造氣來保護焊縫。

手工焊操作靈活，適宜復雜的焊縫和野外作業，小批量生產。缺點是需要打葯皮。

氬弧焊主要適合焊接有色金屬，比如鋁，銅，不銹鋼等。

二保焊也適合碳鋼的焊接，沒有葯皮，缺點是有飛濺，野外作業需要運輸氣瓶。

埋弧焊適合大型構件的焊接，電流大，效率高。一般都是自動焊。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化。

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

㈥ 埋弧焊和氣體保護焊有哪些區別

埋弧焊和氣體保護焊的區別：

一、價格方面

埋弧焊價格較昂貴，埋弧焊一般是大電流、粗絲，可焊接各種鋼結構。氣體保護焊更加便宜自動或半自動的工藝。

二、組成不同

埋弧焊主要是由焊絲（通常取決於所焊的鋼種），以及配套用的焊劑等組成，焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲：焊劑=1.1～1.6。

氣體保護焊主要由焊接電源、送絲系統（包括電動機、減速器、校直輪、送絲輪、送絲軟管、焊絲盤等）以及焊槍等組成。

三、特點不同

埋弧焊的特點是在電弧效應的作用下，焊料、焊劑和焊件被熔化形成的一層由熔渣和氣體組成的保護膜，對焊接區起到隔離空氣、絕熱和屏蔽光輻射的作用。這種焊接方法，生產率高，焊縫質量好，無弧光輻射和火花飛濺，在室內和室外都可焊接各種鋼結構。

氣體保護焊的特點電弧和熔池的可見性好，焊接過程中可根據熔池情況調節焊接參數。同時焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊後基本上不需清渣。

四、注意事項不同

埋弧焊不及手工焊靈活，一般只適合於水平位置或傾斜度不大的焊縫，工件邊緣准備和裝配質量要求較高、費工時，由於是埋弧操作，看不到熔池和焊縫形成過程，因此，必須嚴格控制焊接規范。

氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產生高濃度有害氣體，可高達手工電弧焊的4-7倍，所以特別要注意通風。

㈦ 自動埋弧焊與焊條電弧焊相比有哪些主要區別

自動埋弧焊;電流較手弧焊高，焊絲較焊條粗，速度快，效率高，易操作，不易產生氣孔、焊道寬、熔深度高。
手弧焊因焊工個人技術高低而改變，難度高，效率低，特別是針對20以上的板縫、20以上的板厚 ，不易單道焊接、清渣困難，但手弧焊在全位置方面是埋弧焊無法相比的

㈧ 埋弧自動焊與焊條電弧焊相比有哪些特點應用范圍有何不同

埋弧自動焊與焊條電弧焊相比具有以下特點：
1、生產效率高；
2、焊縫質量好；
3、勞動強度低，；
4、勞動條件好；
5、節省材料和電能。
應用范圍：埋弧自動焊適用於中厚板的平焊（含轉動焊）、角平焊和橫焊。焊條電弧焊適用於任何空間位置的焊接。
埋弧焊，是電弧在焊劑層下燃燒，用機械自動引燃電弧並進行控制，自動完成焊絲的送進和電弧移動的一種電弧焊方法。
特點

焊接生產率高
埋弧自動焊所用焊接電流大，加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率高，熔深大，單絲埋弧焊在焊件不開坡口的情況下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的鋼板對接焊為例，單絲埋弧焊速度可達50-80cm/min，手弧焊則不超過10-13cm/min。

焊接質量好
焊劑和熔渣的存在不僅防止空氣中的氮、氧侵入熔池，而且熔池較慢凝固，使液態金屬與融化的焊劑間有較多時間的冶金反應，減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。焊劑還可以向焊縫滲合金，提高焊縫金屬的力學性能。另外焊縫成型美觀。

㈨ 埋弧自動焊與手工電弧焊相比,具有什麼特點

埋弧自動焊的工作原理與特點：
（1）工作原理：
埋弧焊可分為半自動和自動埋弧焊兩種.半自動埋弧焊時.焊頭的移動由手工操作並控制焊接速度‘埋孤自動焊時,焊機的所有操作.如起動、引弧、送進焊絲、焊機的移動及焊接結束時填滿弧坑等全由焊機的各種機構完成.埋弧自動焊過程的原理.埋弧焊過程中,光焊絲連續地送入覆蓋住焊接區的焊劑層.電弧引燃後,焊劑焊絲和母材立即熔化共形成熔池,熔化的熔渣覆蓋住溶池及高溫焊接區.產生良好的保護作用.
點焊機焊劑和熔化金屬之間的各種冶金反應對焊縫金屬的化學成分.性能和純度產生重大的影響
.因此為了獲得性能符合技術要求的焊縫全屬.必須正確地選配焊劑和焊絲.
(2)特點與應用：點焊機埋弧自動焊(以下簡稱自動焊)和手工電弧焊比較有以「優點、
1.生產率高 自動焊的電流常大到1000 A以上.即比手工電弧焊高5一7倍,又因焊接過程中節省了更換焊條的輔助時間,所以自動焊比手工電弧焊能提高生產率5-10倍.
點焊機2.
焊接質量高而且穩定 自動焊焊劑供給充足,電弧區保護嚴密,而且焊接規范可自動控制調整,所以焊接質量高而且穩定,焊接表面美觀平整.
3.節省金屬及電能 採用自動焊焊接時,焊絲金屬沒有飛濺損失,沒有焊頭條.20-25mm,以下的工件用自動焊時,也可以不開坡山,所以能節省大量焊接金屬材料和熔化金屬的電能.
④改善勞動條件自動焊看不到弧光.焊接煙霧也很小,焊接時不需要焊工用手操作
所以勞動條件得到很大改善.
埋弧自焊的的缺點是佔地面積較大.設備費用較高.且僅適用於平焊位置的焊接.盡管如此.由於具有上述優點.故在鍋爐和壓力容器製造中.埋弧自動焊是最常用的方法之一.

㈩ 電弧焊和埋弧焊的區別

1、定義不同

電弧焊：電弧焊，是指以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，它是目前應用最廣泛、最重要的熔焊方法，占焊接生產總量的60%以上。

埋弧焊：埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。

2、應用范圍不同

電弧焊：焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的，可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於焊條電弧焊設備輕便，搬運靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

焊條電弧焊的安全特點：焊條電弧焊焊接設備的空載電壓一般為50V-90V ，而人體所能承受的安全電壓為30V-45V，由此可見，手工電弧焊焊接設備，會對人造成生命危險，施焊時，必須穿戴好勞保用品。

埋弧焊：目前主要用於焊接各種鋼板結構。可焊接的鋼種包括碳素結構鋼，不銹鋼，耐熱鋼及其復合鋼材等。

埋弧焊在造船，鍋爐，化工容器，橋梁，起重機械，冶金機械製造業，海洋結構，核電設備中應用最為廣泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蝕合金或用於焊接鎳基合金，銅合金也是較理想的。

3、操作方式不同

電弧焊：用手工操縱焊條進行焊接工作的，可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於焊條電弧焊設備輕便，搬運靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

埋弧焊：自動焊接時，引燃電弧、送絲、電弧沿焊接方向移動及焊接收尾等過程完全由機械來完成。