什麼螺柱焊接

① "螺柱焊"和"種焊"有什麼區別

沒區別
「螺柱焊」和「種焊」是同一種焊接方式，「螺柱焊」是標準的學術名稱。由於螺柱焊機焊接螺柱時，是直接將螺柱瞬間焊接在母材上，有點像射釘槍射釘，就像直接將螺柱「栽（種）」在母材上，所以有些工廠將「螺柱焊」稱為「種焊」
螺柱焊 其實就是弧焊，它在生產活動中運用的比較廣泛。弧焊主要分為兩種形式，一種是拉弧式螺柱焊機 ，它的起弧是依靠焊槍的提升動作和先導電流來產生的。另一種是電容儲能式螺柱焊機 ，又稱尖端放電式螺柱焊機 ，它的起弧是依靠大電流對焊接螺柱特製的焊接尖端瞬間熔化產生的。

② 焊接螺柱有哪些種類

將金屬螺柱或類似的其他金屬部件（栓、釘等）焊接到工件（一般為板件）上去的方法稱為螺柱焊，此處用於焊接的螺柱稱為焊接螺柱。焊接螺柱的頭部一般有個多出來的頭部，那個叫焊點，不是粗心留下來的，焊接螺柱呈內螺紋，外螺紋的為焊接螺釘。

焊接螺柱跟焊接螺釘的焊點下面有個小的台階，這個是焊接螺釘、焊接螺柱的一種，還有一種焊接螺釘跟焊接螺柱是沒有台階的，可以理解為他們有兩種形狀，一種A型的，有台階的，一種B型的，沒有台階，是通柱的那種。石家莊長興科技焊接螺釘、焊接螺柱廠家批fa，歡迎致dian！希望對你有幫助！

③ 螺柱焊屬於什麼焊接，螺柱焊屬於什麼焊接知識

你好，螺柱焊（stud welding）是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化後，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。這個是屬於壓力焊接的。
望採納，謝謝。

④ 什麼是拉弧式螺柱焊

電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接設備的焊接電源都與控制器合並為一體，稱為主機。
與儲能式螺柱焊機的焊接原理不同，拉弧式螺柱焊機無電容充電過程，通過焊接電源放電，晶閘管控制放電時間來完成整個焊接過程，放電時間為5-500毫秒。
比較先進的控制方式是使用單片機智能控制，以便更精確地設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數。
焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的拉弧焊整流器體積小、質量輕、動特性好，無疑是焊機的首選，但受大功率器件的限制，目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器以主。但不論哪種結構的焊接電源，其安全要求都應符合GB15579.1的規定。用於電弧螺柱焊機的焊接電源應具有高空載電壓70-100V）、高輸出電壓（≥44V）、陡升的焊接電流前沿、較小的內阻抗等特點。
電弧螺柱焊機主要用於螺柱圓柱頭（無頭）焊釘和異型釘的焊接，焊接直徑一般為Φ8-25mm。短周期焊接主要應用於汽車行業。螺柱（栓釘）焊接時一般用瓷環或氣體進行保護，短周期焊接可以不用氣體保護。

⑤ 焊接螺柱的焊接方法

摘要 分為電弧焊釘焊和儲能焊釘焊兩種。

⑥ 焊接螺柱的焊接方法

焊接螺栓的焊接有三大方法:
第一種是穩定的電弧法螺柱焊。螺柱端部與工件之間，產生穩定的電弧過程，電弧作為熱源在工件上形成熔池，同時在螺柱端部形成熔化層及塑性區，螺柱被夾持在焊槍中，靠焊槍中的彈簧壓力或其他機械壓力作用將螺柱壓入熔池，並且將部分或全部熔化金屬擠出熔池進入陶瓷環成形槽中，從而形成再結晶的塑性連接或再結晶和重結晶的混合連接接頭。這種螺柱焊的電源一般是具有下降伏安特性的弧焊整流器（可控及不可控整流器）、焊接逆變器或直流弧焊發電機。如同焊條電弧焊一樣，電弧放電是穩定而持續的電弧過程。穩定的電弧法螺柱焊也稱作電弧螺柱焊（arc
stud
welding）。
第二種是不穩定電弧法螺柱焊。與前者的不同之處在於電弧的供電電源是電容器組。電容器在螺柱端部與工件之間放電，實現螺柱焊接。因為電容放電是不穩定的電弧過程，即電弧電壓與焊接電源是瞬間變化著的，過程是不可控的。這種不穩定的電弧法螺柱焊一般稱作電容儲能螺柱焊或電容放電螺柱焊（capacitance
discharge
stud
welding）。又因為用這種方法施焊的螺柱端部中心必須加工出一個凸尖，所以也有人稱作尖端放電螺柱焊（peak
discharge
stud
welding）。
第三種電弧法螺柱焊稱作短周期螺柱焊（short
cycle
stud
welding）或短時螺柱焊（short
time
stud
welding）。焊接電弧經過了電流波形調制，由較小的先導電弧電流及較大的焊接電弧電流兩部分組成。因而是短時階段穩定或不穩定電弧法螺柱焊。短周期螺柱焊的供電電源一般由兩個並聯的電源分別先後給先導電弧及焊接電弧供電。可以是兩個弧焊整流器（可控或不控），也可以是整流器和電容器組，只有採用逆變電源是才可以不用雙電源並聯。
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⑦ 關於螺柱焊機有哪些分類

螺柱焊機的產生和發展僅僅經歷了幾十年的過程，螺柱焊具有全截面焊接、標准化作業、效率高和質量可靠等優點。隨著該工藝不斷的發展已經在工業領域中得到廣泛應用。

根據螺柱焊機工作原理的不同，一般將螺柱焊機分為儲能式螺柱焊機和拉弧式螺柱焊機兩大類。

儲能式螺柱焊機

儲能式螺柱焊機是由焊接電源，整流器，儲能電容，控制器，焊槍，地線鉗，焊接電纜等部分組成。焊機通過控制電容充電獲得電壓，晶閘管放電完成焊接放電時間為1-3毫秒。其特點是時間短、熱變形小、很適合薄板的螺柱焊接，在造船、汽車、電控櫃、櫥櫃，幕牆，電梯配件等行業應用很廣。

儲能式螺柱焊機的發展經歷的三個階段:

1. 迴路控制:即焊機的運行完全有模擬電路控制，電壓調節為旋鈕無級調節，無數碼管顯示工作菜單及電壓。目前國內大多數已國產化的螺柱焊機設備採用此種控制方式。其優點為產品成本及技術含量較低，產品較易被模仿，缺點是由於採用旋鈕無級調節電壓，當環境溫度或工作溫度發生變化時電壓隨之變化，不易控制焊接效果的一致性。

2. 迴路控制帶電壓檢測:即螺柱焊機在第一階段基礎上，在充電部分加入充電電壓檢測模塊。電壓調節為旋鈕無級調節，數碼管顯示當前充電電壓，無工作菜單。部分進口螺柱焊機採用此種控制方式。其優點是可以直觀了解當前電壓值，生產成本及技術含量相對較低，其缺點同樣是在環境溫度或工作溫度發生變化時，充電電壓隨之變化，需通過旋鈕調節調節達到要求電壓值。

3. 單片機智能控制:此種控制方式與前兩個階段有較大的不同，由數字電路控制電容的充電，放電，掉電自動補償等功能，採用觸摸式按鍵，數碼管顯示工作菜單，以及當前額定充電量，部分進口螺柱焊機採用此種控制方式，國內部分廠家也正在研製。該階段螺柱焊機的成本及技術含量均較高，其優點是人機交流界面友好，操作方便，充電精準，當電量自然流失後會得到自動補償，不受溫度影響。

儲能式螺柱焊不用氣體保護，操作也比較簡單，很適合自動化生產線的要求，所以這種焊接技術已廣泛應用於汽車焊接生產線。螺柱焊接的生產率依賴於電容器的充電速度，手工焊可以達到8個/min，自動焊為60個/min。

儲能式螺柱焊有提升式螺柱焊和壓力式螺柱焊兩種。

提升式螺柱焊類似於拉弧式短周期電弧螺柱焊，很適合用於鋁螺柱和黃銅螺柱的焊接，其焊接時間約1毫秒。焊接時，焊槍首先將螺釘提起一個高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調節，調節精度為0.2mm)，隨後在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊，強大的沖擊和電流通過焊釘頭部並使之熔化，使焊釘和工作面之間被離子化，通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產生電弧，其結果是在最短的時間內(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程。

壓力式螺柱焊的焊接時間約3毫秒，適合用於不銹鋼螺柱和低碳鋼鍍銅螺柱的焊接。

拉弧式螺柱焊機

電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接設備的焊接電源都與控制器合並為一體，稱為主機。

與儲能式螺柱焊機的焊接原理不同，拉弧式螺柱焊機無電容充電過程，通過焊接電源放電，晶閘管控制放電時間來完成整個焊接過程，放電時間為5-500毫秒。

比較先進的控制方式是使用單片機智能控制，以便更精確地設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數。

焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的拉弧焊整流器體積小、質量輕、動特性好，無疑是焊機的首選，但受大功率器件的限制，目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器以主。但不論哪種結構的焊接電源，其安全要求都應符合GB15579.1的規定。用於電弧螺柱焊機的焊接電源應具有高空載電壓70-100V)、高輸出電壓(≥44V)、陡升的焊接電流前沿、較小的內阻抗等特點。

電弧螺柱焊機主要用於螺柱圓柱頭(無頭)焊釘和異型釘的焊接，焊接直徑一般為Φ3-30mm。短周期焊接主要應用於汽車行業。螺柱(栓釘)焊接時一般用瓷環或氣體進行保護，短周期焊接可以不用氣體保護，根據工藝要求進行選配。

⑧ 螺柱焊接設備的組成及特點都有哪些

設備組成及特點。拉弧式螺柱焊設備主要由焊接電源、控制系統、焊槍以及接地鉗等組成，根據要求還可以配備自動送釘的送料設備。通常焊接電源都與控制系統結合在一起，稱為焊接主機。目前先進焊機都採用了微處理器和液晶顯示屏，可以直觀、精確地設置和記錄、存儲焊接參數，並能在焊接過程中實時監控、數字顯示。大部分焊機電源採用的是晶閘管控制弧焊整流器；先進的焊機電源採用了逆變式直流電源。為了得到穩定的電弧，螺柱焊電源為直流電源，具有陡降外特性，較高的空載電壓。拉弧式螺柱焊的最大特點是瞬間大電流，所以要求焊接電源在很短時間內焊接電流達到設定值，短周期螺柱焊機電流上升的時間更短，如果供電電網電源的容量不足會導致焊接電源的電壓不穩，而造成焊接質量不良。目前就焊槍而言，長周期螺柱焊以手工送釘的電磁感應式焊槍為主；短周期螺柱焊在生產節拍高的位置以自動送釘的伺服電機式焊槍為主，當然短周期螺柱焊在生產節拍不高的位置可以使用手工焊槍。螺柱焊接技術在汽車行業的應用螺柱焊接具有快速、可靠、操作簡單及無孔連接等優點，正在替代汽車製造中的鉚接、攻螺紋和鑽孔等連接工藝。

⑨ 螺柱焊接的原理

螺柱焊（stud welding）是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化後，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結構建築、工業廠房建築、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建築、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它鋼結構等。

主要由螺柱焊電源和焊槍組成. 電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。根據焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法
編輯本段螺柱焊原理分析
螺柱焊是將金屬螺柱或其他緊固件焊接在工件上的方法。實現螺柱焊接的方法有多種，如：拉弧式螺柱焊、儲能式螺柱焊、電阻焊、凸焊等。與之相對應的焊機也有所不同，分別為拉弧式螺柱焊機、儲能式螺柱焊機、電阻焊機、凸焊機等。 [1]螺柱焊機在國內有多種非正規稱法，如種焊機，植焊機，種釘機，植釘機，植焊機，螺釘焊機，螺絲焊機等等，均是指螺柱焊機。 儲能式螺柱焊機 儲能式螺柱焊機採用大容量電容作為焊接能量的來源，通過可控硅精確控制放電時間，以瞬間低電壓-強電流的方式將螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面間隙快速合並，將螺柱牢固的焊接在工作面上，整個過程持續約1-3ms。 儲能式螺柱焊機的工作原理簡圖如下： 螺柱焊原理圖
儲能式螺柱焊機採用220V交流電，通過變壓器1降壓，再通過整流橋2將交流電變為直流電，經過雙向整流管3和充電電阻向電容6充電。由智能晶元精確控制可控硅5，使儲能電容6瞬間釋放全部電量完成整個焊接過程。 儲能式螺柱焊機廣泛運用於鈑金工程、電子業開關櫃、試驗和醫療設備、食品工業、家電工業、通訊工程、工業全套炊具、辦公室和銀行設備、投幣式督貨機、玻璃幕牆結構和絕緣技術等。
編輯本段螺柱焊的特點
1.非常節省時間和成本
所有螺柱焊的結構不用鑽孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。
2.不斷擴展結構設計的應用潛力
在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對於使用陶瓷環拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。 螺柱焊的工件必須是從一側焊接。 能在全位置焊接，藉助於擴展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。 由於是短時間焊接且焊後很少變形，故不需要修整。 因為焊接的結構不需要鑽孔，故不會造成泄漏。 螺柱焊的接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大於螺柱本身強度。 在鍍層或高合金板材焊接後，背面沒有印痕。
3.良好的經濟性
螺柱焊相對於其他焊接方法的優點，在於焊接功率上。對於批量生產的工件，在很短的焊接時間（3-980ms）內可打到8-40個/min（根據不同直徑螺柱和不同焊接功率）。而自動送料螺柱焊機可以達到60個/min的超高效率。 標準的螺柱是低成本的。 螺柱焊設備和焊槍具有多種類型，設備的購置費用相對較低。 根據產品，可以製成多工位自動焊機，或高精度龍門式數控自動焊機。 螺柱焊具有較高的質量再現率和較小的廢品率。
編輯本段注意事項
螺柱焊在應用中要注意：螺柱焊也和其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制——對於結構鋼螺柱，含碳量應在0.18%以內，而母材的含碳量應在0.2%以內。 要根據螺柱焊的不同方法，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。 超出推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和產品設計要求進行相關檢驗評定可能性

⑩ 什麼叫螺柱焊

螺柱焊是指將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面溶化後，給螺柱一定壓力完成焊接的方法