晶元怎麼焊接

1. 引腳在晶元下怎麼焊

1.刷錫膏過爐。2.用烙鐵加錫，然後用熱風槍或工業級熱風筒、BGA等來吹融合上錫就OK了。

2. stm32晶元怎麼焊接

是sop或者PQFP封裝嗎，是這兩種的表面貼焊可以這樣：

1. 用焊錫絲先把主要焊接的焊盤清理干凈，這樣焊點會更干凈，不會氧化。
   

2. 用鑷子或者真空吸盤拿起晶元，並且注意晶元的第一腳要和PCB上面的第一腳相對應。

3. 看好第一腳，用烙鐵不要加錫，直接進行補焊，這個時候順便要看好其他的面不要過多或者過少的在焊盤上，保持適中的方向，就是指的把晶元放在焊盤的正中間，之後把其他的面塗少許的焊錫膏（最好是那種黃色的修主板常用的）然後用烙鐵在晶元的四個角上都進行加焊，固定引腳，不要全部固定，一個面固定一兩個即可，然後用刀頭恆溫烙鐵在四面以烙鐵和水平面夾角為60-45度的方向向四周進行拖焊，需要注意的是，焊接不要加焊錫絲，在處理焊盤的時候盡量保持焊接焊盤上面有錫。注意要對其晶元的引腳和焊盤，不要急於焊接。
   

3. 如何將晶元從電路板上面完整的焊下來

1、用普通的烙鐵的話，先得等烙鐵熱之後，快速的點針腳的焊錫，速度要快，不然這個冷了那個熱了，卸不下來。另外一邊用鑷子輕輕搖動，看是否松動。該方法比較難把握。需要練過。

2、用熱風槍調到350°左右，對著IC針腳吹，直到針腳上的焊錫溶了，用鑷子輕輕搖晃就可把IC取下來了

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1、電路板孔的可焊性影響焊接質量

電路板孔可焊性不好，將會產生虛焊缺陷，影響電路中元件的參數，導致多層板元器件和 內層線導通不穩定，引起整個電路功能失效。

所謂可焊性就是金屬表面被 熔融焊料潤濕的性質，即焊料所在金屬表面形成一層相對均勻的連續的光滑的附著薄膜。影響印刷電路板可焊性的因素主要有：

（1）焊料的成分和被焊料的性質。 焊料是焊接化學處理過程中重要的組成部分，它由含有助焊劑的化學材料組成，常用的低熔點共熔金屬為Sn-Pb或Sn-Pb-Ag.其中雜質含量要有一定的 分比控制，以防雜質產生的氧化物被助焊劑溶解。

焊劑的功能是通過傳遞熱量，去除銹蝕來幫助焊料潤濕被焊板電路表面。一般採用白松香和異丙醇溶劑。

（2）焊 接溫度和金屬板表面清潔程度也會影響可焊性。溫度過高，則焊料擴散速度加快，此時具有很高的活性，會使電路板和焊料溶融表面迅速氧化，產生焊接缺陷，電路 板表面受污染也會影響可焊性從而產生缺陷，這些缺陷包括錫珠、錫球、開路、光澤度不好等。

4. ic晶元焊接

分兩種情況：
1、已經確認晶元損壞。用斜口鉗子把所有管腳剪斷，注意不要傷及焊盤。然後用烙鐵焊下所有管腳，用焊錫透孔至焊盤孔通透，拆卸完畢。
2、需要保留晶元。一個辦法是用熱風槍均勻吹所有焊盤至焊錫融化，卸下晶元。或者對所有焊盤堆錫，卸下晶元。這兩種方法關鍵是掌握溫度，也最不好掌握，一旦超溫，晶元就完蛋了。

5. PLCC封裝的晶元怎麼焊接

http://..com/question/85767191.html

6. 請教小晶元在電路板上的焊接方法

可以用溫度可調熱風槍對晶元緩慢加熱，等到底面的錫融化後就可以取下來，重新焊上去要對晶元底面焊點織錫，將焊點和電路板上的焊點對准，用熱風槍加熱至錫融化就與電路板焊好了，也可以輕輕撥動下使其全部焊點都焊好，這樣即可。

用普通的烙鐵的話，先得等烙鐵熱之後，快速的點針腳的焊錫，速度要快，不然這個冷了那個熱了，卸不下來。另外一邊用鑷子輕輕搖動，看是否松動。該方法比較難把握，需要熟練。

用熱風槍調到350°左右，對著IC針腳吹，直到針腳上的焊錫溶了，用鑷子輕輕搖晃就可把IC取下來了即可。

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一、電路板孔的可焊性影響焊接質量

電路板孔的可焊性差，會產生焊接缺陷，影響電路中元器件的參數，導致元器件和多層板內導線的導通不穩定，導致整個電路功能失效。

所謂可焊性是指金屬表面被熔化的焊料潤濕的特性，即焊料所在的金屬表面形成相對均勻、連續、光滑的粘附膜。影響印刷電路板可焊性的因素如下：

（1）焊料的成分和焊料的性質。焊料是焊接化學處理過程中的重要組成部分。它由含有助焊劑的化學物質組成。雜質含量應按一定比例控制，防止雜質產生的氧化物被助熔劑溶解。

助焊劑的作用是通過傳熱和除銹來幫助焊料濕潤焊接板的電路表面。通常使用白松香和異丙醇。

（2）焊接性還受焊接溫度和金屬板表面清潔度的影響。如果溫度過高，則會加快焊料擴散速度。此時，它具有高的活性，這將使電路板和焊料熔體表面迅速氧化並產生焊接缺陷。如果電路板表面受到污染，也會影響可焊性，產生缺陷。這些缺陷包括焊道、焊球、開路、光澤差等。

7. 晶元怎麼焊接到麵包板上

3個辦法任選其一：

1. 把原來這個晶元換成DIP封裝的(推薦)。

2. 市場上有把SOIC轉到DIP的轉接插座買（費錢）。

3. 自己做一小塊電路板把SOIC焊接在上面，再插到DIP插座里(費事)。
   

8. 晶元焊接需要哪些工具

你好晶元焊接需要30W以下的尖頭電烙鐵，並且烙鐵尖要掛錫良好。當然是防靜電的最好，否則買15元以上的長壽烙鐵。焊錫絲選直徑1mm的夾心錫絲，1.2mm的也可。焊接時先將電路板搪錫，將IC按正確方向插入，用手稍搬動兩端引腳，使其與板孔由張力卡住，注意不能用力過大掰斷引腳。先用烙鐵預熱引腳和電路板銅箔，1秒鍾內送上錫絲，注意控制錫量，不能過量。然後移開錫絲，再移開烙鐵。總過程必須控制在3秒鍾內。按順序逐個焊接即可。焊完後記得目測焊點有無粘連或虛焊，及時調整。必要時用表筆或尖錐清潔兩焊點間連接處望採納謝謝。

9. 如何焊接晶元

一般來說，現在大一點的IC是用熱風吹下來的，焊上去就用普通電烙鐵焊上去就可以了。你應是新手，要不這個是沒有什麼困難的，要不你可以叫人家幫你焊。
用40W的烙鐵是不會燙壞線路的，但烙鐵頭要能很好地粘錫，不要有鉤，不要燙太久。生手的最好能拿別的不要的線路板試一下。

10. 晶元如何焊到電路板

貼片封裝時一般先在電路板上該晶元的焊盤右上引角用焊錫絲融化至該引腳，然後用鑷子夾著晶元用電烙鐵將晶元焊至該腳，剩下的引腳加焊錫就行