薄管如何焊接

A. 細薄管的焊接方法

使用小型焊炬，採用手工風焊（南方俗稱也即氣焊）。管材有三專層，中間層（鋼）起強度作屬用，內外是銅有美觀和良好抗蝕耐磨功能。為此對母材事先開出坡口，選用與母材同樣品質的鋼材和銅材做熔接材料，參照母材厚度分層焊接，注意內外的銅鍍層不能厚，以薄為佳。最後對管子外面銅層打磨，層層磨料越來越細，磨靚。

B. 電焊焊薄管點焊竅門

一是電流適當加大點，二是全憑感覺，不要說用焊帽了，手法要快、准、穩，電流小了，不易起弧，易粘連

C. 薄管怎麼用電焊焊接啊

就看薄管的厚度了。
1.5-2毫米以上厚度的話，可以使用J422*2.5毫米焊條施焊。
假如過薄，可以使用氣焊或氬弧焊等。

D. 用二保焊焊接薄管怎麼焊

是多薄的管子呢？一般低於1mm，最好還是用氬弧焊，氣保焊容易穿的。高於1mm 的話，電流一定要低於100A，焊絲用0.8或1.0的，焊機要用350的。
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E. 1個厚的薄管子，電焊怎麼焊

管子不太長的，焊前裡面放一根（盡量粗一點）管，焊縫正好在管子上。再用2mm或2.5mm電焊條，點焊方法，分段前前後後的進行焊接。

F. 0.8的薄管怎麼焊

0.8的薄管用熔焊比如電焊和氬弧焊還是有些難度的，操作基本功要求很高
如果是低溫釺焊的話，可以用小液化氣噴槍配合低溫的M51焊絲配合M51-F的活性焊劑焊接即可

G. 薄壁不銹鋼管的焊接方法

一、薄壁不銹鋼管的焊接方法：

1、採用左焊法，焊炬勻速前進，保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入，加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加，以免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸，以焊縫一次成型為原則。

2、焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內，以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流；焊絲直徑選用2.0～2.5mm，焊接電流在40～100A之間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件距離5～10mm。

3、引弧時提前送氣3～5s。熄弧前應先提高行進速度，然後熄弧，以消除弧坑。焊後清洗用進口酸洗膏，在深圳金威啤酒廠，酸洗膏全部由德國滋曼公司提供，塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮，並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷，邊刷邊沖洗。

4、也可用非熔化極氬弧焊，適於焊接薄壁件，而且可以獲得良好的接頭，力學性能可以得到保證。但是，鎢極載流能力有限，電流不能太大，但是質量絕對可以得到保障，並且你焊接的是薄壁管件，不需要開坡口，方便。

(7)薄管如何焊接擴展閱讀：

一、氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。

二、採用氬弧焊打底工藝，可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。

三、要求

1、質量好：只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高：在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。

在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

3、易掌握：手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。

4、變形小：氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。

H. 薄鍍鋅管的焊接方法