銅管焊接是用什麼焊接的呀

A. 空調銅管的焊接工藝是什麼

空調銅銅接頭焊接工藝較簡單，需要材料1磷銅焊條、2燃料為液化氣（煤氣、天回然氣、丁烷等均可）答、3助燃劑氧氣、4焊炬。將焊炬藍色管連接氧氣罐，紅色管連接燃料罐，檢查焊炬是否正常，若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥並點燃，再打開氧氣閥調節火焰使其為藍色火焰，先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預熱旋即用藍色火焰加熱焊縫並將焊條靠近火焰預熱，當銅管焊縫處發紅後將焊條放在焊縫處，用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫，焊接結束。

B. 鐵管與銅管的焊接方法

C. 銅管焊接怎麼焊都需要什麼

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保...
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3
保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4
根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5
較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6
用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。
料流動及焊接質量。
1.7
除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8
對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9
銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）
2
保護
2.1
焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2
乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2
焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3
對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4
焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。
3.3.3.5
焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
全部

D. 銅管焊接需要什麼東西

銅－銅焊接： 銅焊條、焊具、乙炔（煤氣）、氧氣
銅－鋼焊接： 高銀焊條、焊具、乙炔（煤氣）、氧氣

E. 銅管怎麼焊接

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。

焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）

2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

F. 銅管接頭焊接可以用什麼方法局部焊接

銅管接頭焊接可以用感應加熱釺焊機來進行局部焊接，因為感應加熱釺焊機是通過感應加熱原理是用高頻率交變電流流向被捲曲成環狀的導體（通常為銅管），由此產生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產生窩電流（旋轉電流）這感應電流在窩電流的影響下產生發熱，用這樣的加熱方式就是感應加熱。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態下就能加熱。所以銅管接頭可以用感應加熱釺焊機來進行局部焊接。

G. 銅管和鐵管一般用什麼焊條焊接

焊接銅管用什麼焊絲焊條取決於銅管的大小結構尺寸及焊接要求：
一、如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內直徑的，我們可以選擇火焰釺焊或者高頻釺焊焊接，那麼根據釺焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接
1）常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202B的焊條焊接，加熱方式用火焰焊接，這種對於紫銅管是自釺作用的，不需要輔助助焊劑焊接，熔點也比較低，但是脆性偏強。
2）如果對於強度要求再高一些，滲透性稍微強一些的，熔點也接近202B的可以用202A的含銀的焊絲，這種情況下焊接料的滲透性比較好，流動性浸潤性比較強，質量要高一些。
3）如果對於強度上和韌性上有一些要求的話，可以用溫度稍微高一些的黃銅氣焊焊絲比如威歐丁201的焊絲，但是焊接紫銅需要配合一下銅助焊膏威歐丁201-F的助焊劑膏焊接。
4）如果強度要求更加高一些則可以選擇高溫的WEWELDING46硬釺料，因為焊條本身是帶葯皮的，所以焊接紫銅不需要輔助助焊劑焊接。

二、如果是大直徑的銅管，一般在20毫米以上，壁厚在1毫米以上，這個時候用釺焊加熱比較難以掌握溫度的均勻則可以採用熔焊的方式，根據熔焊的材料又可以細分成焊接紫銅管，還有紫銅管與鐵管，紫銅管與不銹鋼管的焊接。
1）如果是單純的紫銅大管焊接，可以選用熔焊的焊絲焊接，比如204的紫銅氬弧焊絲，直流氬弧焊焊接，根據紫銅的壁厚可選擇1.6 2.0 2.4 3.2規格的焊絲。
2）如果是紫銅管與鐵管，或者紫銅管與不銹鋼管焊接，則可以選則適合異種銅金屬焊接的威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接，這個時候焊接採用高純氬氣保護，偏向銅側。
綜合上述兩種類型，可以選擇到合適的焊絲和焊條，總之銅焊採用釺焊一定要盡量溫度均勻，如果採用熔焊一定要選擇焊接性好的和對應的焊絲和焊材。

H. 銅管用什麼工具焊接

銅管看厚度，，如果厚的話買個普通的焊接工具就行了，，如果比較薄的話必須得有一定的技術，，，你如果掌握了這樣的
技術，那恭喜你，你去焊飛機都行了

I. 焊接銅管用什麼焊條

焊接銅管用什麼焊絲焊條取決於銅管的大小結構尺寸及焊接要求：
一、如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內直徑的，我們可以選擇火焰釺焊或者高頻釺焊焊接，那麼根據釺焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接
1）常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202b的焊條焊接，加熱方式用火焰焊接，這種對於紫銅管是自釺作用的，不需要輔助助焊劑焊接，熔點也比較低，但是脆性偏強。
2）如果對於強度要求再高一些，滲透性稍微強一些的，熔點也接近202b的可以用202a的含銀的焊絲，這種情況下焊接料的滲透性比較好，流動性浸潤性比較強，質量要高一些。
3）如果對於強度上和韌性上有一些要求的話，可以用溫度稍微高一些的黃銅氣焊焊絲比如威歐丁201的焊絲，但是焊接紫銅需要配合一下銅助焊膏威歐丁201-f的助焊劑膏焊接。
4）如果強度要求更加高一些則可以選擇高溫的wewelding46硬釺料，因為焊條本身是帶葯皮的，所以焊接紫銅不需要輔助助焊劑焊接。
二、如果是大直徑的銅管，一般在20毫米以上，壁厚在1毫米以上，這個時候用釺焊加熱比較難以掌握溫度的均勻則可以採用熔焊的方式，根據熔焊的材料又可以細分成焊接紫銅管，還有紫銅管與鐵管，紫銅管與不銹鋼管的焊接。
1）如果是單純的紫銅大管焊接，可以選用熔焊的焊絲焊接，比如204的紫銅氬弧焊絲，直流氬弧焊焊接，根據紫銅的壁厚可選擇1.6
2.0
2.4
3.2規格的焊絲。
2）如果是紫銅管與鐵管，或者紫銅管與不銹鋼管焊接，則可以選則適合異種銅金屬焊接的威歐丁204s的黃銅氬弧焊絲焊接，這個時候焊接採用高純氬氣保護，偏向銅側。
綜合上述兩種類型，可以選擇到合適的焊絲和焊條，總之銅焊採用釺焊一定要盡量溫度均勻，如果採用熔焊一定要選擇焊接性好的和對應的焊絲和焊材。

J. 空調銅管焊接如何焊接好

除了人工火焰焊接以外，現在被廣泛應用的焊接技術還有高頻焊。高頻焊過程內中，空調銅管的准備容工作與之前一樣。只是加熱的方式不同而已。採用感應加熱的原理給焊接位置進行加熱更加環保。

採用高頻焊的好處是：

1、不傷害母材本身的物理性質；

2、焊接一致性好

3、對操作人員的要求極低（普通操作工培訓半小時即可上崗）；

4、對焊料的利用度高，避免用焊條塗抹造成焊料的浪費

5、可以將高銀焊料換成普通2%銀焊料，節省焊料成本；

6、相比使用燃氣更加節能，每小時耗電不到5度；

7、生產效率更高

8、焊縫美觀