焊接是什麼意思

❶ 焊接技術什麼意思

焊接技術自發明至今已有百餘年的歷史，工業生產中的一切重要產品，如航空、航天及核能工業中產品的生產製造都離不開焊接技術。當前，新興工業的發展迫使焊接技術不斷前進，如微電子工業的發展促進了微型連接工藝和設備的發展；陶瓷材料和復合材料的發展促進了真空釺焊、真空擴散焊、噴塗以及粘接工藝的發展。所以焊接技術將隨著科學技術的進步而不斷發展，主要體現在以下幾個方面：
1 能源方面
目前，焊接熱源已非常豐富，如火焰、電弧、電阻、超聲、摩擦、等離於、電子束、激光束、微波等等，但焊接熱源的研究與開發並未終止，其新的發展可概括為三個方面：首先是對現有熱源的改善，使它更為有效、方便、經濟適用，在這方面，電子束和激光束焊接的發展較顯著；其次是開發更好、更有效的熱源，採用兩種熱源疊加以求獲得更強的能量密度，例如在電子束焊中加入激光束等；第三是節能技術。由於焊接所消耗的能源很大，所以出現了不少以節能為目標的新技術，如太陽能焊、電阻點焊中利用電子技術的發展來提高焊機的功率因數等。
2 計算機在焊接中的應用
弧焊設備微機控制系統，可對焊接電流、焊接速度、弧長等多項參數進行分析和控制，對焊接操作程序和參數變化等作出顯示和數據保留，從而給出焊接質量的確切信息。目前以計算機為核心建立的各種控制系統包括焊接順序控制系統、PID調節系統、最佳控制及自適應控制系統等。這些系統均在電弧焊、壓焊和釺焊等不同的焊接方法中得到應用。計算機軟體技術在焊接中的應用越來越得到人們的重視。目前，計算機模擬技術已用於焊接熱過程、焊接冶金過程、焊接應力和變形等的模擬；資料庫技術被用於建立焊工檔案管理資料庫、焊接符號檢索資料庫、焊接工藝評定資料庫、焊接材料檢索資料庫等；在焊接領域中，CAD/CAM的應用正處於不斷開發階段，焊接的柔性製造系統也已出現。
3 焊接機器人和智能化
焊接機器人是焊接自動化的革命性進步，它突破了焊接剛性自動化的傳統方式，開拓了一種柔性自動化新方式，焊接機器人的主要優點是：穩定和提高焊接質量，保證焊接產品的均一性；提高生產率，一天可24小時連續生產；可在有害環境下長期工作，改善了工人勞動條件；降低了對工人操作技術要求；可實現小批量產品焊接自動化；為焊接柔性生產線提供了技術基礎。為提高焊接過程的自動化程度，除了控制電弧對焊縫的自動跟蹤外，還應實時控制焊接質量，為此需要在焊接過程中檢測焊接坡口的狀況，如熔寬、熔深和背面焊道成形等，以便能及時地調整焊接參數，保證良好的焊接質量，這就是智能化焊接。智能化焊接的第一個發展重點在視覺系統，它的關鍵技術是感測器技術。雖然目前智能化還處在初級階段，但有著廣闊前景，是一個重要的發展方向。有關焊接工程的專家系統，近年來國內外已有較深入的研究，並已推出或准備推出某些商品化焊接專家系統。焊接專家系統是具有相當於專家的知識和經驗水平，以及具有解決焊接專門問題能力范圍的計算機軟體系統。在此基礎上發展起來的焊接質量計算機綜合管理系統在焊接中也得到了應用，其內容包括對產品的初始試驗資料和數據的分析、產品質量檢驗、銷售監督等，其軟體包括資料庫、專家系統等技術的具體應用。
4 提高焊接生產率
焊接技術

提高焊接生產率是推動焊接技術發展的重要驅動力。提高生產率的途徑有二個方面：其一,是提高焊接熔敷率。手弧焊中的鐵粉焊、重力焊、躺焊等工藝；埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類，其效果顯著。例如三絲埋弧焊，其工藝參數分別為2200A X 33V；1400A X 40V 1100A X45V，採用坡口截面較小，背面採用擋板或襯墊，50－ 6mm的鋼板可一次焊透成形，焊速達到0．4m／min以上，其熔敷效率是手弧焊的100倍以上。其二,是減少坡口截面及熔敷金屬量，近10年來最突出的成就是窄間隙焊接。窄間隙焊接採用氣體保護焊為基礎，利用單絲、雙絲或三絲進行焊接。無論接頭厚度如何，均可採用對接形式。例如，鋼板厚度由50－300mm，間隙均可設計為13mm左右，因而所需熔敷金屬量成數倍、數十倍地降低，從而大大提高了生產率。窄間隙焊接的主要技術關鍵是如何保證兩側熔透和保證電弧中心自動跟蹤處於坡口中心線上。為解決這兩個問題，世界各國開發出多種不同方案，因而出現了種類多樣的窄間隙焊接法。電子束焊、激光束焊及等離子弧焊時，可採用對接接頭，且不用開波口，因此是理想的窄間隙焊接法，這是它們受到廣泛重視的重要原因之一。

❷ 什麼是焊接

焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(2)焊接是什麼意思擴展閱讀：

焊接的分類：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；

又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。

對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。

當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對於交通運輸工具來說可以減輕自重，節約能量。焊接的密封性好，適於製造各類容器。發展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。

採用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特長，達到經濟、優質。焊接已成為現代工業中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發展較晚，但發展速度很快。焊接結構的重量約占鋼材產量的45%，鋁和鋁合金焊接結構的比重也不斷增加。

未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。

另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程序控制、數字控制；研製從准備工序、焊接到質量監控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產線上，推廣、擴大數控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產水平，改善焊接衛生安全條件。

❸ 焊接是什麼意思

簡單的說，焊接過程就是一個金屬再冶煉的過程，是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。

❹ 課文中的焊接是什麼意思

焊接:也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1,、熔焊--加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助;
2、壓焊--焊接過程必須對焊件施加壓力
3、釺焊--採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

❺ 焊接意思是什麼

焊接意思指的是：兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程。焊接是現代連接或結合材料的加工處理方法。
一、焊接的主要分類：
焊接一般是以高溫或者高壓的方式實現金屬或其它熱熔性材料的結合。 焊接按其工藝過程的特點分有熔焊、壓焊和釺焊三大類.
1、熔焊——熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
2、壓焊——壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
3、釺焊——釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。
二、加熱焊接的能量來源：
現代加熱焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、電阻、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

❻ 金屬焊接是什麼意思

金屬焊接就是指使用電弧將金屬表面熔融，使材料表面熔合在一起以達到成型目的的一種方式。

❼ 焊接的定義是什麼

焊接是通過加熱、加壓，或兩者並用，使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

2、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

(7)焊接是什麼意思擴展閱讀

焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。

選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

❽ 焊接什麼意思

1、非熔化極氣體保護焊（簡稱tig或gtaw）又稱鎢極氬弧焊或鎢極惰性氣體保專護焊，它是使用純鎢屬或活化鎢電極，以惰性氣體—氬氣作為保護氣體的氣體保護焊方法，鎢棒電極只起導電作用不熔化，通電後在鎢極和工件間產生電弧。在焊接過程中可以填絲也可以不填絲。填絲時，焊絲應從鎢極前方填加。鎢極氬弧焊又可分為手工焊和自動焊兩種，以手工鎢極氬弧焊應用較為廣泛。
2、鎢極氬弧焊的特點
鎢極氬弧焊的優點是：由於焊縫被保護得好，故焊縫金屬純度高、性能好；焊接時加熱集中，所以焊件變形小；電弧穩定性好，在小電流（＜10a）時電弧也能穩定燃燒。並且，焊接過程很容易實現機械化和自動化。
缺點是：氬氣較貴，焊前對焊件的清理要求很嚴格。同時由於鎢極的載流能力有限，焊縫熔深淺，只適合於焊接薄板（＜
6mm）和超薄板。為了防止鎢極的非正常燒損，避免焊縫產生夾鎢的缺陷，不能採用常用的短路引弧法，必須採用特殊的非接觸引弧方式。
氬弧焊主要被用來焊接不銹鋼與其它合金鋼，。同時還可以在無焊葯的情況下焊接鋁、鋁合金、鎂合金及薄壁製件。