⑴ 手持式超聲波焊接機的使用方法
將電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上,並旋緊。 將焊頭的連接面擦凈,連接在發振筒的換能器上,並用扳手鎖緊。注意:連接時,必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合,並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象,否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。 裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住,不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸,以免導致手提發振筒的損壞。 檢查1、2點安裝妥當後,將電源線插座插在外接電源插座上,並扳動電源開關,這時電源指示燈亮。 輕壓聲波控制開關,這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲,說明本機工作正常,即可投入使用。 機在工作出現異常時,切勿私自拆開設備,請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。
⑵ 超聲波焊接機的工作原理
1、超聲波在塑料加工中的應用原理
塑料加工中所用的超聲波,現有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。
2、超聲波焊機的組成部分和原理
超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成:發生器、氣動部分、程序控制部分,換能器部分。
發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。
氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。
程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。
換能器部分是將發生器產生的高壓電波轉換成機械振動,經過傳遞、放大、達到加工表面。
固特超聲具備良好的自主研發、生產和售後條件,針對疫情需求,在多年超聲技術沉澱及應用系統經驗積累的基礎上自主研發的口罩機超聲焊接系統擁有技術和品質「雙保障「。
⑶ 如何正確使用超聲波焊接設備
如今,隨著超聲波焊接機在工業生產上的普遍使用,其重要性也漸漸的顯現出來了,可以說,現在的工業生產已經離不開超聲波焊接機了,超聲波焊接機使用如此廣泛,在使用的過程中就出現了各種各樣的問題,今天本公司就來跟大家分享一下在使用超聲波焊接機時應該注意哪些事項。
1、連接面積和距離有要求
兩個焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。接觸太小不能焊接結實,容易斷裂,接觸太大會導致焊接能量分散,焊接強度不夠,甚至根本不能焊接到一起。此外,超聲波縱向傳播,距離越長的話就會導致能量損耗越多,所以要控制焊接距離。
2、保持機器輸出功率的恆定
要保證超聲波焊接機工作的時候輸出功率恆定,不可忽高忽低,這樣會對焊件造成不好的影響。
3、焊件的熱阻要高於其熔點
超聲波通過焊件屬於在固體中傳播,通過兩個焊件之間時屬於在空氣中傳播,超聲波在空氣中傳播的聲阻要大於在固體中,而聲阻越大,產生的熱量就越高,所以在兩個焊件接觸的部分溫度更高,首先達到熔點,而在焊件內部傳播的時候聲阻小,溫度相對低,不會達到熔點。
4、兩個焊件之間要可熔接
有些不同材料的焊件之間是不能焊接的,對於同種材料,理論上都是可以焊接的,但是有個問題是當焊件的熔點高於350攝氏度時,就不適合使用超聲焊接了,這是因為超聲波焊接是使用瞬間的能量來使分子熔化,這個瞬間不可超過3秒鍾,如果3秒還不能很好的熔接,就說不明不適合了,所以選擇焊件時要注意。
5、超聲波模具的重要性
焊頭的製作要經過一套嚴格的程序才能做出來,這不是一般的小作坊能夠完成的,所以不要到小廠家購買超聲波模具,這會讓你不能很好的焊接。
在超聲波焊接機的使用過程中,以上幾點要格外注意,這能幫助您更好的使用超聲波焊接機。
更多超聲波焊接機使用方法,請瀏覽相關鏈接。
⑷ 怎樣打開超聲波焊接的塑料外殼
一般這種超聲波焊接的塑料外殼的焊接點是在內部的邊緣上。 外部看結合處有一條窄窄的縫隙,想拆開它就從這縫隙下手。 在動用工具之前,先用手在縫隙處用力按一側,四個邊都要用力按到,這時可聽到焊縫開裂的聲音,但焊接處並未完全開裂。 先用一個鋼板尺窄頭順縫圍繞焊縫撬動,如果焊接的點不是很大,待撬完四周後即可分離開塑料殼體。如果焊點很大,這時就不要用鋼板尺的窄面撬動了,要用鋼板尺的長面平貼在縫隙中,進行撬動。如果有兩個鋼板尺就在電源外殼的兩側一面一個同時下壓撬動。這樣即可完整的拆開電源外殼了。
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動,隨後機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區域,振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。
⑸ 超聲波焊接機是怎麼工作的
都是加熱
⑹ 超聲波焊接機
超聲波焊機的工作原理
超聲波焊機的工作原理是:高頻信號通過振盪電路振盪,通過換能器轉換成機械能(即頻率超過人體聽閾的高頻機械振動能)耳朵)。能量通過焊接頭傳遞給塑料工件,每秒有幾十萬次振動和壓力,塑料工件的結合面在劇烈摩擦後融化。振動停止後保持在工件上的短期壓力使兩個焊接件以分子鏈的形式固化為一個。通常,焊接時間小於1秒,獲得的焊接強度與車身相當。超聲波塑料焊機可用於熱塑性塑料的對接焊接,也可用於鉚接、點焊、預埋、切割等加工工序。根據產品外觀設計模具的尺寸和形狀。圖書館超聲波塑料焊機由氣動傳動系統、控制系統、超聲波發生器、換能器、刀頭和機械裝置組成。
1.氣動傳動系統包括:過熱器、減壓閥、油霧、換向器、節流閥、氣缸等。運行時,行程氣缸由空氣壓縮機驅動,帶動超聲波換能器振動系統上下移動。中小功率超聲波焊接時,根據焊接需要設置功率氣壓。
2.控制系統由時間繼電器或集成電路定時器組成。主要功能如下:首先,在焊接過程中,控制氣動傳動系統在定時控制下打開氣路閥,對氣缸加壓,使焊頭下降,並以一定的壓力按壓被焊物體。焊接完成後,保持壓力一段時間,然後控制系統反轉氣路閥,使焊頭上升並復位;二是控制超聲波發生器的工作時間。該系統實現了整個焊接過程的自動化。在操作過程中,只需啟動按鈕產生觸發脈沖,即可自動完成整個焊接過程。整個控制系統的順序如下:電源啟動觸發控制信號氣動傳輸系統,氣缸加壓,焊頭下降並按壓焊接,觸發超聲波發生器工作,發射超聲波並保持一定的焊接時間,消除超聲波發射,持續保持一定的壓力時間,減壓,焊頭上升,焊接完成。
3.超聲波發生器
(1)為大功率超聲波焊接機。發電機信號採用鎖相頻率自動跟蹤電路,使發電機的輸出頻率與感測器的諧振頻率基本一致。
(2) 功率在500W以上的超聲波塑料焊機用發電機採用自激功率振盪器,並具有一定的頻率跟蹤能力。
4.超聲波焊機使用的聲學系統主要由換能器和工具頭組成。我電源打開時無顯示
原因:保險絲熔斷
解決方案:
1.檢查電源管是否短路。
2.更換保險絲
2、 超聲波檢測中無當前顯示}原因:
功率管燒毀
2.高壓電容器燒毀
3.繼電器控制電路中存在故障。解決方法:更換燒壞的零件
3、 聲波啟動試驗電流過大、過載的原因:
1.焊頭未鎖死或開裂
2.如果沒有焊頭且電流較大,則感測器或二次棒老化或開裂。
3.功率管的特性發生變化或燒壞
4.功率放大器電路故障。解決方案:更換相關部件
4、 焊接過程中電流過大和過載的原因:
1.高氣壓
2.焊頭過大,沖擊電流過大。
3.觸發壓力高,延遲時間長。
4.二次棒變比過高。解決方法:
1.降低空氣壓力
2.使用高功率型號
3.降低觸發壓力,縮短延遲時間。
4.更換低倍數二次棒
5、 觸發開關的焊接頭未掉落}原因:
緊急停止開關未復位
2.觸發開關不能同時觸發或其中一個接觸不良。
3.程序控制板有問題
解決方案:
1.復位緊急停止開關
2.檢測可同時觸發兩個觸發開關
⑺ 超聲波焊接機怎麼調試
找常州諾宇機電技術部051985118592
⑻ 如何打開超聲波焊接的塑料件
我們公司會用專門的拉力器拉,不同產品不同的工裝裝夾
⑼ 超聲波焊接機如何調試
一般情況下,只要是換能器和其他零部件不壞的情況,只要調節工具頭和磨具就好了,直到達到你的技術要求
⑽ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼
1.接好電的設備後先按主機開關鍵,如下圖所示:
(10)如何啟動超聲波焊接機擴展閱讀:
焊接原理:
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加於塑料製品工件上。
通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件介面迅速熔化,繼而填充於介面間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。
新型的15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE,PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。