鍍鋅生鐵彎頭怎麼焊接

A. 彎頭與彎頭可以直接焊接嗎原因

從用復兩個彎頭的目的來看，主要是制形成非90°轉彎（90°用一個就夠了），比如180°回水彎頭。
一般情況下，管件之間連接需加至少50的直管段，但特殊情況兩個對焊管件可以直接連接。
直接焊接後會加大檢修難度，粗管多是和法蘭盤焊接後再連接。

B. 鍍鋅管與鑄鐵管可以直接焊接嗎哪個規范有說明

按照規范走那就焊不了了，在實際的焊接生產過程中是可以焊接的。採用WEWELDING777特種鑄鐵焊條可以焊接的，可以做一下工藝評定
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

C. 鍍鋅管和鑄鐵管怎麼樣焊接

鍍鋅管和鑄鐵管焊接的時候實質上是碳鋼與鑄鐵焊接，所以在焊接的時候可以按照如下焊接工藝規范來焊接操作
1、打磨鍍鋅管表面的鍍鋅層，減少焊接過程鋅的燒損夾雜形成缺陷，讓鍍鋅管和鑄鐵焊接實質成為碳鋼與鑄鐵焊接。
2、選擇適合鑄鐵與碳鋼異種金屬焊接的焊接材料焊接，其中工藝上可以分為冷焊接和熱焊，熱焊需要對管頭對550度預熱處理，焊後保溫緩冷，焊接材料選用J506的碳鋼焊條，此中焊接成本相對比較低，工藝相對麻煩一些，如果採用冷焊則控制焊接過程中的溫度，是的母體溫度盡量不要太高，小電流小規范焊接，焊接過程通過外力敲擊釋放應力，減少裂紋風險，焊接材料可以選用高抗裂的適合鑄鐵與碳鋼焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。
3、使用工藝提示
1）焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2）裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3）修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4）盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5）建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

D. 鑄鐵彎頭與鍍鋅管焊接

可以用適合異種金屬焊接的WE777特種鑄鐵焊條焊接，焊前，將鍍鋅管與鑄鐵彎頭鏈接部位的鍍鋅管表面的鍍鋅層處理干凈

E. 焊接彎頭的工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。 沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
空侶網暖通專家提供
中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。 除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用。

F. 無縫鋼管是否可以用鍍鋅彎頭焊接連接

無縫鋼管是否可以用鍍鋅彎頭焊接連接,首先要明確所用的鍍鋅彎頭是鑄造彎頭內還是碳鋼彎頭。
鑄造鍍鋅容彎頭材質為鑄鐵,是帶內絲的標准件,不宜與無縫鋼管焊接連接。
碳鋼鍍鋅彎頭雖然可以與無縫鋼管焊接連接,但鋅層在電弧高溫下會產生有毒氣體,人過多吸入會中毒產生冷發燒交替,並全伴隨身骨關節疼痛。操作時應加強通風。
無縫鋼管主用於承壓較大的管道,鍍鋅彎頭則主用於供排水管道,有專用於無縫鋼管連接的不鍍鋅,也不預制絲扣的彎頭。
總體來說,無縫鋼管不適宜用鍍鋅彎頭焊接連接。

G. 兩個彎頭，能直接焊接嗎

不允許彎頭與彎頭焊接的，增加阻力。
GB50236-2011：
7.2.6焊縫不得設置在應力集中區，應便於回焊接和熱處理，並應符答合下列規定：
2 管道同一直管段上兩對接焊縫中心間的距離應符合下列規定：
1）當公稱尺寸大於或等於150mm時，不應小於150mm；
2）當公稱尺寸小於150mm時，不應小於管子外徑，且不應小於100mm。

詳見 《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》 GB50236-2011

H. 鍍鋅彎頭可不可以焊接

鍍層壽數在某一特定的環境下，首要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決議，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位必定也得到較厚的鍍層，以確保得到更長的壽數。用鋅層來維護鋼鐵，除了熱浸鍍鋅法外，尚有其它數種辦法，其好壞比
較如表3，通常運用最廣、防蝕作用最佳且經濟效益最佳者，為熱浸鍍鋅法。
鍍鋅彎頭的材質是什麼
鍍鋅碳鋼彎頭一般為Q235材質，可以用J421或J422焊條焊接；焊接時要把表面的鋅處理干凈，要不會影響焊接質量，易開裂，鍍鋅瑪鋼彎頭不宜焊接。