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焊接的要求是什麼

發布時間:2022-01-20 02:22:25

① 電焊工的基本要求是什麼

必須要掌握焊接技巧,以及生產工藝要求,不同產品不同的工藝要求。
焊工的工作往往會使工作服完全濕透.慢性錳中毒主要見於長期吸入錳的煙塵的工人,臨床表現以錐體外系神經系統症狀為主且有神經行為功能障礙和精神失常。接觸錳機會較多者有錳礦開采和冶煉,錳焊條製造,焊接和風割錳合金以及製造和應用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產業工人。
焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線,會影響焊工的身體健康。
· 由焊接火花引發的燃燒爆炸事故。
· 由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。
· 焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。
· 焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發生病變。
· 焊接過程中,由於高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發或燃燒,形成煙霧狀蒸氣粉塵,引起中毒。
· 焊接中產生的高頻電磁場會使人頭暈疲乏。
焊接作業的危害,並非不可避免 。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程,這些危害都可以得預防初級焊工,經常會得電光性眼炎。
在焊工練習過程中,也經常被鐵水燙傷。
焊工按照自身的焊接技能,通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術職稱並獲得國家頒發的技術等級證。不同的職稱能進行的焊接作業也是不同的。而要進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證。
PS:焊工是一種技術型工種,如長時間沒有從事焊接工作,則需重新考取技術等級證。從事焊工必須持上崗證工作,上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用:正確的操作,安全生產。

② 對口焊接的基本要求

對口:關鍵是破口要合適。V型坡口的角度最好是65~70°。 然後,應該仔細清理焊道,直至露出金屬光澤。 焊接時,要注意選擇與管道材質相匹配的焊條,用評定好的焊接工藝進行焊接。

③ 焊接工藝最基本的要求是什麼

包括電流電壓,焊接速度。是否需要預熱,防止變形措施,復雜的還要配圖標明先焊哪裡,其他注意事項。當然有些內容用不上就不用寫。

④ 什麼焊接方法,對焊接工人有什麼要求

焊接方法,就是利用設備或工具,通過加熱熔化,或同時施加壓力,實現分離工件連接的加工方法。
對焊工的要求是,會使用設備及焊接工具,能熟練的完成焊接工作。

⑤ 焊接工藝要求是什麼

1、溫度控制

熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易於熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時,熔池較小,鐵水較暗,流動性差,易產生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。

2、時間

電弧燃燒時間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習教學中,採用斷弧法施焊,封底層焊接時,斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度。由於管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,易產生縮孔。

所以,只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,如果熔池溫度過高,熔孔較大時,可減少電弧燃燒時間,使熔池溫度降低,這時,熔孔變小,管子內部成形高度適中,避免管子內部焊縫超高或產生焊瘤。

(5)焊接的要求是什麼擴展閱讀:

焊接工藝和焊接方法等因素有關,操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。

首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

參考資料來源:網路-焊接工藝

⑥ 焊接工藝要求中,焊接工藝有哪些基本要求

根據美國機械工程師協會標准第九卷(ASME Sec. XI),焊接工藝評定與焊工技能評定,焊接工藝有很多變素,包括重要變素,非重要變素和附加重要變素。一般編制焊接工藝(WPS)的時候需要考慮以下變素:工藝參考標准及版本,焊接方法,母材材料,母材P-No.,坡口形式,是否用墊板,焊接電流,電壓,首層熱輸入,焊接速度,焊材標准號,焊材F-No.,熔敷金屬A-No.,焊材牌號,焊接層數,每層的焊道數,焊接保護氣體及流量,焊前預熱溫度,焊後熱處理溫度、時間及曲線,焊接層間溫度,焊後是否需要錘擊,清根方法,焊後檢驗形式。

⑦ 學習焊接需要什麼條件

你好,學習技術對自身的要求不高,只要身體健康可以零基礎學習。建議你去學校詳細了解之後再決定。

⑧ 普通鋼板焊接的技術要求是什麼

應盡復量採用小電流、慢焊接速度制,以減小母材的熔深。

由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右,所以第一層焊縫焊接時,應盡量採用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深。焊後應在200-350℃下保溫2-6小時,進一步減緩冷卻速度,增加塑性、韌性,並減小淬硬傾向,消除接頭內的擴散氫。

焊後對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600-650℃,保溫1-2h,隨爐冷卻。

(8)焊接的要求是什麼擴展閱讀:

鋼板焊接要求規定:

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲,對於耐熱鋼和耐候鋼,主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

2、採用較小的焊接電流(30A-100A)和較低的等離子氣體流量,採用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應。

3、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

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