電焊接頭如何合格

⑴ 鋼筋電弧焊接頭的質量檢驗要點有哪些

1．取樣數量
電弧焊接頭外觀檢查，應在清渣後逐個進行目測或量測。當進行力學性能試驗時，應按下列規定抽取試件：
（1）以300個同一接頭形式、同一鋼筋級別的接頭作為一批，從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；
（2）在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬構件。
2．外觀檢查
鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：
（1）焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤。
（2）焊接接頭區域不得有裂紋；
（3）焊接接頭尺寸的允許偏差及咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值，應符合表9-48的規定；
（4）坡口焊、熔槽幫條焊接頭的焊縫余高不得大於3mm；
（5）預埋件T字接頭的鋼筋間距偏差不應大於10mm，鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大於4°。
外觀檢查不合格的接頭、經修整或補強後，可提交二次驗收。
3．拉伸試驗
鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結果，應符合下列要求：
（1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度；
（2）3個接頭試件均應斷於焊縫之外，並應至少有2個試件呈延性斷裂；
當試驗結果，有一個試件的抗拉強度小於規定值，或有1個試件斷於焊縫，或有2個試件發生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗。復驗結果當有一個試件抗拉強度小於規定值，或有一個試件斷於焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。
模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求應與初始試驗時相同。

⑵ 如何評定電焊工電焊工藝合不合格

自xxxx年進廠以來，一直從事焊接操作技術工作。九六年在市勞動局的培訓、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由於自己平時比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團公司化工機械廠進行了四個月的手工鎢極氬弧焊學習，於同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及CO2操作技術研修。到目前為止，我能進行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護焊、埋弧焊五種焊接操作，同時我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個合格項目。為了使自己學有所用，九八年以來參加了我公司新產品(15T、20T蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作，試制過程中提出來了自己的方案，並得到了公司的認可，經水壓試驗，焊接合格率達100%。同年十月受公司焊接試驗室的委託，進行煙管氬弧焊對接一次成形試驗工作，經過自己的理論探討及平時加班加點的操作訓練，編制了一套完整的煙管對接焊接工藝，從而為公司製造產品參考利用，降低生產成本作出了自己貢獻，且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10T、6T鰭片管焊接採用CO2氣體保護焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工藝較為先進，該焊接方法及工藝得到了公司的認可。目前在我公司生產的2T、4T燃油鍋爐，試制過程中，由於該產品機構的復雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動配合技術、工藝、生產部門，親自參與汽包製作流轉過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經X射線探傷檢驗合格率為100%。還掌握了製作過程中工藝參數的第一手資料，為編寫工藝流轉卡提供了依據。近年來，我在公司還協助工藝部門進行焊接工藝評定，參與編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時針對我公司目前的產品機構特點，根據自己平時積累的實踐經驗編寫了《焊接安全操作技術》一書，經公司研究所認可，作為我公司焊試室焊工培訓教材，為指導新焊工安全操作技術起了一定的幫助作用。二xxxx年我離開了鍋爐廠，於零六年成為xxx設備製造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干，焊接質量穩定、優良，得到了本單位領導的好評。今後我將不斷地進取，不僅干好自己的本職工作，而且要做好傳、幫、帶工作，充分發揮自己的才智，為企業多作貢獻，使企業的焊接水平得到進一步的提高。本人自一九七七年參加水電工作以來，先是參加了白山電站、紅石水電站的建設，一九九三年後又先後投入到了浙江省安吉縣天荒坪抽水蓄能電站、浙江溫州珊溪電站和浙江天台縣桐柏抽水蓄能電站的工作。我從工作到現在一直從事本工種的工作，在這些年的工作中，按照施工圖樣的要求，從事過電焊、氣焊、氣割等工作，掌握了電焊與切割的基本原理和電焊工的一些施工規范的規定；能夠通過詳細的了解焊接和切割生產過程的特點和焊接工藝、工具及操作方法，從而深刻的理解和掌握本工種的安全技術措施，嚴格地執行安全規程和實施防護措施，保證安全生產；並能在施工中積極推廣和應用新技術、新工藝、新材料和新設備，從而不斷的提高了自己的業務能力。先後多次被被評為局先進生產工作者和生產能手，為七分局的生存和發展做出了貢獻。一九九五年七分局在浙江省安吉縣天荒坪抽水蓄能電站組建8#拌合系統，當時技術員少，技術力量薄弱，領導派我作為這次從製作到安裝乃至調試的整套負責人。接到任務後，從工程技術部取來圖紙後，連夜翻閱大量資料，來分析和識圖，從而預算出原材料的用量及場地的建設情況。第二天一早便與工程技術部的同志一起分析研究施工中可能出現的問題，由於事先考慮周全，思維縝密，施工措施得力，從製作到安裝，調試到生產，僅僅用了90天的時間，比計劃提前20天完成，出色的完成了任務，尤其是在焊接及安裝的單元工程中，一次性驗收合格率達到100%，大大的提高了生產效率，節省了勞動時間。在成功建成8#拌合站後，又接到了5#拌合站的組建工作，有了前一次的施工經驗，對這次的工作我可以說是胸有成竹，但有著一個客觀的因素，當時正值酷暑夏季，面對南方氣候的炎熱，高溫的炙烤，加之降雨的量大等諸多不利因素的存在，導致原本足夠的施工期限顯得有點緊促。根據這一系列情況我大膽制定可行的技術施工方案，採用起早貪黑，減少中午時斷的施工環節，把需焊接、切割的工作量盡可能的安排在早班完成，需安裝的盡量安排在下午時間完成，由於時間安排得體，在炎熱的夏季沒有出現一例中暑現象，不僅沒有拖工期，反而15天完成任務，在設計、監理、分局有關部門的聯合驗收中，獲得了極高的評價，他們說：「你們焊工的技術是過硬的，你們的焊接、安裝是信得過的」。二OO一年七分局又在浙江省天台中標桐柏抽水蓄能電站，承擔了該電站的C2標輸水系統的開挖及砼工程。在斜井直線段開挖的單元工程中，我負責了擴挖台車的焊接及製作的任務；在斜井直線段滑模襯砌的單元工程中，我負責了模體的焊接、製作任務。這兩項任務都是極為特殊的同一類型的作業，都是在斜井中完成的，擴挖台車與滑模模體均是大型的金屬結構的焊接與安裝，焊接工作量非常大，由於在焊接中焊件的厚度、結構及安裝條件的不同，造成焊接接頭的種類就很多，像對接接頭、T型接頭、角接頭及搭接接頭都以高頻率出現，而且作業條件很差：首先井下的光線完全取決於照明，打破了常規的照明條件；其次井下的空氣質量很差，由於空氣流動性差，通風條件有限，致使焊接和切割過程中產生的有毒氣體、有害粉塵等很難及時地中和和排除，同時作業過程中產生的弧光輻射、高頻電磁場、噪音和射線對身體的傷害也很大；還有最重要的一點是井下作業存在墜落的危險，給作業又帶來了很大的困難。限於篇幅下載地址：

⑶ 鋼筋接頭不合格

加倍送檢，如果仍然不合格就全部返工電焊到位，再重新送試。

鋼筋搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用扎絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只須鐵絲固定。
鋼筋連接原則
1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

⑷ 鋼筋焊接接頭力學性能檢測怎麼評定為合格

鋼筋力學性抄能檢測,能滿足HRB400的屈服強度襲、抗拉強度、延伸率、冷彎全部指標,那它就是HRB400的鋼筋,不可能是富餘值。唯一可能的極少機會是打鋼印一關出錯。工地使用鋼筋主要靠進場復驗結果,如果檢測單位確定符合HRB400,就可按HRB400級用在工程上。若有爭議,可申請仲裁,作化學分析是否含微量元素鈦、釩、鎳等,含,即HRB400級,不含,即HRB335級。 鋼筋力學性能檢測,能滿足HRB400的屈服強度、抗拉強度、延伸率、冷彎全部指標,那它就是HRB400的鋼筋 每種鋼筋都有它的富餘值,檢測能達到HRB400級很正常

⑸ 怎樣判斷放熱焊接接頭質量的好壞

外觀檢查：焊寬，焊高，咬邊，飛濺，未融合，弧坑裂紋等
外觀檢測合格後可進行無損檢測，具體要看工藝要求和質量等級
判斷焊接好壞最直接的辦法：
1、看--看是否有大的氣孔，殘渣；
2、敲--用榔頭敲打焊接接頭，焊接質量不好的是經不住敲打的。而在使用放熱焊接後，因為焊接點本身的承受電流的能力要大於導線本身，所以可以節約本來浪費的這部分導線材料。大致的橫截面積對比是4：5，也就是說可以節約20%的導線。

⑹ 判定焊接接頭拉伸試驗合格的標準是什麼

焊接接頭常溫拉伸試驗的合格標準是焊接接頭的抗拉強度不低於母材抗拉強度規定值的下限。

焊接接頭拉伸試驗的目的是測定焊接接頭的抗拉能力。

拓展資料：

拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。

強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。

塑性是指金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長率，是指材料試樣受拉伸載荷折斷後，總伸長度同原始長度比值的百分數，用δ表示。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷後，斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分數，用ψ表示。

⑺ 鋼筋焊接取樣多大力才算合格

焊接鋼筋試件的取樣

焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用於焊接參數的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用於成品質量的檢驗。

(一)鋼筋閃光對焊接頭

• 鋼筋接頭檢驗標准： 同一台班內，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。若 累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；

• 取樣數量： 每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；

• 取樣方法：⑴試件應從成品中切取；

⑵在鋼筋同規格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件； ⑶模擬試件的檢驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數量和要求與初始試驗時相同。

（二）鋼筋電弧焊接頭：

• 電弧焊接頭檢驗標准： ⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。 ⑵在鑽孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。

• 取樣數量： 每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。 3.取樣方法： ⑴一般試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。 ⑵對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，應按現場最不利的生產條件製作模擬試件。

  (三）鋼筋電渣壓力焊：

  1. 電渣壓力焊檢驗標准： ⑴在一般構築物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。 ⑵在現澆鋼筋混凝土結構中或每施工區段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。

  2.取樣數量： 每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。

  3.取樣方法： 試件應從每批接頭中隨機切取。

  （四）鋼筋氣壓焊：

  1.氣壓焊檢驗標准： ⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。 ⑵班中焊：在一般構築物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應作為一批。 2.取樣數量： 每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。

  3.取樣方法： ⑴試件應從每批接頭中隨機切取； ⑵拉力試件的受試長度Ls應等於鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度根據鋼筋直徑大小確定，一般應大於或等於100mm； ⑶彎曲試件長度應不小於以下規定。 彎曲試件長度 鋼筋直徑（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40 試件長度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450

⑻ 電焊接頭怎樣才能接好 怎麼的告訴我一下 謝謝了

在接頭前20~30毫米開始引弧預熱，然後焊條往後拉至接頭處開始焊接。

⑼ 電焊應該怎麼學。才能百分百探傷合格。

沒有誰能保證百分百合格.每條口都往百分百里焊.做到這點探傷有很大的比率過.注意幾點.氬弧焊:送絲均勻.搖把擺動幅度一致.坡口熔透.接頭處理.接頭走慢些.因為起弧跟收弧有縮孔.手工焊:焊條必須是烘烤過的.兩邊停.目的是熔透兩邊.只有第一遍填充時收弧有縮孔.最後接頭得處理.怎麼處理.你可以到書上看.也可以看人家是怎麼處理的.焊工.多練.(手穩)多看.(處理)心細.(發現不行的地方.該處理就得處理)

⑽ 鋼筋焊接接頭檢測不合格如何處理

加倍送檢，如果仍然不合格就全部返工電焊到位，再重新送試。