28的螺紋鋼最大拉拔力是多少

『壹』 植筋拉拔試驗多少KN算合格

非破壞性檢驗荷載（拉拔測試），基本上都是取鋼筋屈服強度標准值的90%，HPB335鋼筋，14應達到46kN，16應達到61kN，持續2分鍾，混凝土基材無裂縫，植入鋼筋無滑移等宏觀裂損現象，可以判定為合格。

鋼筋拉拔試驗，是錨固體的錨固力的現場檢測，一般植筋72小時後，可採用拉力計（千斤頂）對所植鋼筋進行拉拔試驗載入方式。

植筋拉拔計算： N=As×fy 

As:鋼筋面積由附錄A查表得到； 

fy：鋼筋抗拉強度設計值由表4.2.3-1查表得到

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實驗步驟

1、一般植筋72小時後，可採用拉力計（千斤頂）對所植鋼筋進行拉拔試驗載入方式見右圖。為減少千斤頂對錨筋附近混凝土的約束，下用槽鋼或支架架空，支點距離≥max（3d，60mm）。然後勻速載入2∽3分鍾（或採用分級載入），直至破壞。破壞模式分為鋼筋破壞（鋼筋拉斷）、膠筋截面破壞（鋼筋沿結構膠、鋼筋界面拔出）、混合破壞（上部混凝土錐體破壞，下部沿結構膠、混凝土界面拔出）3種，結構構件植筋，破壞模式宜控制為鋼筋拉斷。

2、當做非破壞性檢驗時，最大載入值可取為0.95Asfyk。

3、抽檢數量可按每種鋼筋植筋數量的0.1%確定，但不應少於3根。

4、錨栓拉拔試驗可選用以下兩種加荷制度： 連續載入：以勻速載入至設定荷載或錨固破壞，總加荷時間為2min~3min。

『貳』 精軋螺紋鋼和普通螺紋鋼的區別

精軋螺紋鋼和普通螺紋鋼是我們建築工程中經常接觸到的兩種重要材料。它們雖然同屬於螺紋鋼這一大類，但在生產工藝、性能特點以及使用場景上，兩者卻存在著顯著的差異。下面，我將根據自己的實際工作經驗，為大傢具體分析這兩種螺紋鋼的不同之處及其應用場景。
首先，我們來談談精軋螺紋鋼。精軋螺紋鋼，顧名思義，是經過精密軋制工藝生產出來的螺紋鋼。它的生產過程對原材料和軋制技術都有著極高的要求。精軋螺紋鋼的表面光滑、尺寸精確、力學性能優異，具有高強度、高韌性、良好的可焊性等特點。由於其優異的性能，精軋螺紋鋼通常被應用於對材料要求較高的場景，如大型橋梁、高速公路、鐵路軌道等重型基礎設施的建設。在這些工程中，精軋螺紋鋼能夠承受巨大的拉力和壓力，確保工程的穩定性和安全性。
而普通螺紋鋼，則是通過普通軋制工藝生產出來的。它的生產過程相對簡單，對原材料和技術的要求也不如精軋螺紋鋼那麼嚴格。因此，普通螺紋鋼的成本相對較低，價格也更加親民。普通螺紋鋼雖然在力學性能上不及精軋螺紋鋼，但其仍然具有良好的抗拉強度和韌性，適用於一些對材料性能要求不那麼苛刻的建築工程中。比如，在住宅樓、商業建築等普通建築的建設中，普通螺紋鋼被廣泛用於梁、柱、板等混凝土結構的加固和預應力構件的製作。
除了生產工藝和性能特點的不同，精軋螺紋鋼和普通螺紋鋼在使用場景上也有著明顯的區別。精軋螺紋鋼由於其卓越的性能和較高的成本，通常被用於重型基礎設施、大型公共建築等對材料要求極高的工程中。這些工程對材料的強度和穩定性有著極高的要求，因此必須選擇性能更為優異的精軋螺紋鋼。而普通螺紋鋼則更適用於一些日常的建築工程中，如住宅、學校、醫院等。這些工程雖然規模較小，但對材料的要求也相對較低，因此可以選擇價格更為親民、性能適中的普通螺紋鋼。
總的來說，精軋螺紋鋼和普通螺紋鋼雖然都是螺紋鋼的一種，但在生產工藝、性能特點以及使用場景上卻存在著顯著的差異。在實際工程中，我們應根據工程的具體需求和預算情況，合理選擇使用哪種類型的螺紋鋼。只有這樣，才能確保工程的質量和安全性，同時實現經濟效益的最大化。