A. 鋼結構施工常見的焊縫缺陷有哪些
鋼結構焊接中常見的六大缺陷包括：熱裂紋，其在焊縫冷卻過程中形成，主要源於鋼材或焊材中的硫、磷雜質與鋼材形成脆硬低熔點共晶物，在冷卻過程中易開裂。
冷裂紋，又稱延遲裂紋，主要特徵是在200℃至室溫范圍內出現，焊後幾分鍾至幾天顯現，與鋼材選擇、結構設計、焊接材料使用及焊接工藝密切相關。
層狀撕裂，主要出現在板材厚度較大、硫含量較高且沿軋制方向偏析的低合金高強鋼中，焊接時受垂直於厚度方向作用力產生階梯狀裂紋。
未融合及未焊透，原因基本相同，工藝參數、措施及坡口尺寸不當，坡口及焊道表面不清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術不佳。
氣孔，分為析出型與反應型，析出型以氫氣孔和氮氣孔為主，反應型以CO氣孔為主，焊縫氣孔主要與焊材選擇、保存與使用、焊接工藝參數、坡口母材清潔度及熔池保護程度有關。
夾渣，非金屬夾雜物種類、形態及分布與焊接方法、焊條和焊劑及焊縫金屬化學成分相關。