機加工不銹鋼和45鋼哪個好做

『壹』 請問不銹鋼和45#在材料上有什麼區別

一、材質不同

1、不銹鋼：指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼

2、45#：是一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標: 1045，德標 C45。其特徵是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。

二、材料特點不同

1、不銹鋼：含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點

2、45#：未熱處理時：HB≤229；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥39J；；強度較高，塑性和韌性尚好，45#鋼板淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格,經過熱處理，再淬火可以達到HRC42-46，這樣既能保證它良好的機械性能，又能得到表面的硬度要求。

三、材料用途不同

1、不銹鋼：用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、45#：用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導柱，表針等部件。

『貳』 師傅說304不銹鋼比45#的難加工，請幫忙解釋一下為什麼具體體現在哪些方面

不銹鋼難加工的原因主要是鉻鎳含量高於普通鋼的10倍左右，因此從抗拉強度和屈服強度來說，不銹鋼並不比一般鋼材高多少，甚至有的還不如一般鋼材，例如鉻合金鋼20Cr、40Cr的抗拉強度分別高達80、100公斤/毫米²；鉻不銹鋼2Cr13為66公斤/毫米²，3Cr13為85公斤/毫米²；而鉻鎳不銹鋼1Cr18Ni9Ti為50～55公斤/毫米²，低於45#鋼﹙61公斤/毫米²﹚。在抗拉強度接近的條件下，不銹鋼的其他性能指標，如延伸率、斷面收縮率和沖擊值都比普通碳素鋼及合金鋼高。
一般鋼材如果抗拉強度、屈服強度高，則延伸率、斷面收縮率和沖擊值就會相應降低，而不銹鋼的特點在於這兩方面的指標都偏高。
不銹鋼的強度，特別是高溫強度和高溫硬度高，所以切削過程中切削力大。不銹鋼的塑性大、韌性高，切削時消耗能量大，刀具的切削溫度高。
一般鋼材在切削溫度高的作用下，切屑切離部位的金屬強度和硬度，將隨切削溫度升高而明顯下降，使得切削過程進行順利。不銹鋼在高溫時的強度和硬度無明顯下降，例如奧氏體不銹鋼在700℃時仍不降低其機械物理性能，因此不銹鋼切削過程的切削力大。也正是因為不銹鋼在高溫時的強度和硬度下降不明顯，切削過程的切削力比較集中地作用在刀刃附近，容易引起刀刃的塑性變形而損壞。
切削不銹鋼時，不僅產生的熱量多，而且因為不銹鋼的導熱率低﹙約為普通碳素鋼的½～⅓﹚，散熱條件不好，造成刀具高溫，對刀具的壽命有很大影響。
不銹鋼的粘結凝焊性強，切削過程容易產生積屑瘤﹙刀瘤﹚，不易獲得光潔的加工表面；刀刃容易產生剝離現象。
不銹鋼加工硬化傾向強，如切削條件不當，刀具的磨損加快。
不銹鋼切屑不易折斷、捲曲，在切削過程中容易堵塞，造成表面光潔度下降，擠壞已加工表面和崩壞刀刃。