7號螺紋鋼的直徑是多少

① 螺旋鋼管的規格表

我國建築常用規格標准推薦公稱直徑為：8、、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。

供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3．5～10m。

一般常用的建築無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。

45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

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鋼管的要素有：

1、偏差

在生產過程中，由於實際尺寸難於達到公稱尺寸要求，即往往大於或小於公稱尺寸，所以標准中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。

2、交貨長度

交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標准規定的長度范圍內而且無固定長度要求的，均稱為通常長度。

3、橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象，即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。

② 螺紋鋼理論重量

1. 螺紋鋼的理論重量是根據其直徑計算得出的，具體計算公式為：每米重量（kg/m）= 螺紋鋼直徑（mm）× 螺紋鋼直徑（mm）× 0.00617。
2. 例如，直徑為6.5mm的螺紋鋼每米理論重量為0.28kg。
3. 直徑為10mm的螺紋鋼每米理論重量為0.395kg。
4. 直徑為12mm的螺紋鋼每米理論重量為0.617kg。
5. 直徑為14mm的螺紋鋼每米理論重量為0.888kg。
6. 直徑為16mm的螺紋鋼每米理論重量為1.21kg。
7. 直徑為18mm的螺紋鋼每米理論重量為1.58kg。
8. 直徑為20mm的螺紋鋼每米理論重量為2.2kg。
9. 直徑為22mm的螺紋鋼每米理論重量為2.47kg。
10. 直徑為25mm的螺紋鋼每米理論重量為2.98kg。
11. 直徑為28mm的螺紋鋼每米理論重量為3.85kg。
12. 直徑為30mm的螺紋鋼每米理論重量為4.83kg。
13. 直徑為32mm的螺紋鋼每米理論重量為5.55kg。
14. 直徑為36mm的螺紋鋼每米理論重量為6.31kg。
螺紋鋼的重量與其直徑的平方成正比，上述表格列出的是常見直徑的螺紋鋼的理論重量，以便於用戶根據實際需要進行選擇和計算。

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2銆佺洿寰勪負8mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負0.395kg銆

3銆佺洿寰勪負10mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負0.616kg銆

4銆佺洿寰勪負12mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負0.888kg銆

5銆佺洿寰勪負14mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負1.21kg銆

6銆佺洿寰勪負16mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負1.58kg銆

7銆佺洿寰勪負18mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負2.00kg銆

8銆佺洿寰勪負20mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負2.47kg銆

9銆佺洿寰勪負22mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負3.00kg銆

10銆佺洿寰勪負25mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負3.86kg銆

11銆佺洿寰勪負28mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負4.83kg銆

12銆佺洿寰勪負32mm鐨勮灪綰歸挗錛1綾抽噸閲忎負6.31kg銆

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④ 鋼筋直徑規格是什麼

1. 鋼筋直徑常見規格包括6、6.5、8、12、14、16、18、20、22、25、28、32毫米。
2. 圓鋼通常標識為HPB235，常用於直徑6.5、8、10、12毫米，尤其在箍筋製作中應用廣泛。
3. 螺紋鋼以HRB335為常見標識，直徑通常選用12至22毫米的偶數、25、28、32、40、50，大體積混凝土工程中會使用更粗的鋼筋，但較少見。
4. HRB400和HRB500鋼筋在一般工業和民用建築中不常見。
5. 光圓鋼筋指的是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。
6. 變形鋼筋表面帶有肋紋，肋紋分為螺旋形、人字形和月牙形，肋紋的設置增加了與混凝土的粘結力。
7. 變形鋼筋的公稱直徑與等截面光圓鋼筋的公稱直徑相當，推薦使用的公稱直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。
8. 常用的變形鋼筋鋼種包括20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。
9. 鋼筋在混凝土中主要承受拉應力，由於肋紋的存在，變形鋼筋與混凝土之間的粘結能力更強。
10. 鋼筋廣泛應用於各類建築結構，特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。
11. 鋼筋加工通常包括除銹、調直、切斷和成型四道工序，若採用直螺紋或圓錐螺紋連接，還需增加端頭鐓粗和螺紋加工。
12. 鋼筋接頭採用綁扎搭接時，應滿足一系列規定，如搭接長度、彎鉤要求、綁扎牢固性等。
13. 受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端需做彎鉤，Ⅱ級鋼筋則可視情況不做彎鉤。
14. 鋼筋搭接處應用鐵絲扎牢，確保結構設計要求的搭接長度。
15. 受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求，以保證結構安全。
16. 在綁扎板筋前，應按設計圖彈線確定間距，確保綁扎質量。
17. 為保持鋼筋位置准確，板筋綁扎時常採用鋼筋馬凳縱橫@600進行支撐。