A. 在鋼天溝上開落水管孔是誰的工作范圍
在鋼天溝上開落水管孔是工人的工作范圍
鋼結構天溝落水槽施工規范1、不銹鋼天溝的安裝條件和落水管開孔要求均同鋼板天溝。2、不銹鋼天溝焊接採用氬弧焊，焊條採用同天溝相同材質的不銹鋼絲，直徑可同板厚。常用為1mm。在正式焊接前，應組織焊工進行試焊，合格後方可開始批量性焊接，同時焊接最好指定專人進行，同時安排一個輔助工配合作業，以提高主產效益。落水口焊接完後，該區域也應適當砸下部分，以利排水。不銹鋼焊條如有泥沙等污染必須清除干凈後方可使用。3、由於不銹鋼天溝採用折邊加工成型，因此不可避免地存在尺寸偏差的現象，因此天溝在上運前，應對其進行全面檢查，盡量將連接處的縫隙調整到最小，在焊接前先用點焊進行點焊固定，隨後進行焊接，焊接按先天溝底部，然後焊接天溝側邊。如有條件，可進行試排，按試排的情況進行編號後吊裝，以最大限度地減小焊接工作量，保證工程質量。對縫隙太大無法用焊絲全部焊滿的，可用邊角料進行拼接，拼接處需注意必須四周圍焊，同時保證邊角的焊縫飽滿無漏焊。
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鋼結構天溝落水槽施工規范
博匯2018
鋼結構天溝落水槽施工規范
1、不銹鋼天溝的安裝條件和落水管開孔要求均同鋼板天溝。
2、不銹鋼天溝焊接採用氬弧焊，焊條採用同天溝相同材質的不銹鋼絲，直徑可同板厚。常用為1mm。在正式焊接前，應組織焊工進行試焊，合格後方可開始批量性焊接，同時焊接最好指定專人進行，同時安排一個輔助工配合作業，以提高主產效益。落水口焊接完後，該區域也應適當砸下部分，以利排水。不銹鋼焊條如有泥沙等污染必須清除干凈後方可使用。
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3、由於不銹鋼天溝採用折邊加工成型，因此不可避免地存在尺寸偏差的現象，因此天溝在上運前，應對其進行全面檢查，盡量將連接處的縫隙調整到最小，在焊接前先用點焊進行點焊固定，隨後進行焊接，焊接按先天溝底部，然後焊接天溝側邊。如有條件，可進行試排，按試排的情況進行編號後吊裝，以最大限度地減小焊接工作量，保證工程質量。對縫隙太大無法用焊絲全部焊滿的，可用邊角料進行拼接，拼接處需注意必須四周圍焊，同時保證邊角的焊縫飽滿無漏焊。
B. 鋼結構超長屋面板現場吊裝方法，或其它上板方法，謝謝
1 施工方法
1．1 網架頇部鋪板施工方法
整體按實際尺寸下料，按45°切料，先從下到上鋪設，再從中間往兩端鋪設；把握好切料尺寸，按平面圖所給出的尺寸下料，長邊尺寸為9 375 rnrn，短邊尺寸為8415 mm，依此類推可知所有料邊尺寸；角度根據屋面板長邊、短邊尺寸來定出角度；切割板材時，先在板材下平面畫線，按線切割；鋪第一塊板時必須控制位置，使其層面板左右均勻鋪開然後固定，以防面板滑動，第二塊板材採用正壓施工鋪設，兩塊板間的壓槽必須壓嚴，以防雨水滲漏，鋪板要保證出挑水槽200 mm。每塊屋面板兩端支承處的板縫均應用M6．3自攻螺絲與檁條固定，中間支承處應每隔一個板縫用M6．3自攻螺絲與檁條固定；鑽孔時，應垂直不偏斜將板與檁條一起鑽穿，螺栓固定時，先墊好密封帶，套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋一起擰緊。兩板鋪設後，兩板的側向搭接用拉鉚釘連接，並用硅酮密封膏密封。
1．2 屋脊施工
屋脊施工圖見圖2。屋脊按1—1剖面圖施工，屋脊間隙用苯板填充，塗刷發泡膠，保證屋脊處保溫，屋脊鋪設要從下往上鋪設，且保證屋脊線是條直線，拉鉚釘要打在瓦棱上，最後塗膠、蓋帽。屋脊搭接要在200 mm內，屋脊頂部交點處用一張正方形泛水板覆蓋。施工中保證切碎、報廢的泡沫要及時清理，以免施工現場造成污染。
1．3 水槽施工
水槽刷紅丹漆兩道，確保均勻，焊縫要飽滿、平整。安裝水槽要拉線保證水槽兩邊在通線上，水槽在地面上對接，盡量減少高空作業，拐角預先在地面拼裝焊接好，塔吊吊裝就位。由於屋面為長尺板材，故應准備施工現場的長車通道及車輛回轉條件，根據本工程特點，採用工廠分段製作、現場拼裝、現場安裝的方法。水槽採取室外保溫，擠密板塗發泡膠粘貼於水槽外表面，在塗刷發泡膠前，注意清理鋼板上的鐵銹、污垢，粘貼時注意苯板的平整及天溝的內部排水坡度。
1．4 鋼挑粱上屋面板大陰角的施工
由於大陰角處屋面排水困難，且不破壞屋面的整體造型，應在陰角下方加設小天溝。所有單層板都採用瓦棱搭接式，瓦棱與瓦棱相扣，用鉚釘連接。
1．5 水槽、屋面板製作順序
水槽製作順序：采購一檢驗一放樣一下料一折邊一除銹一防腐一編號一運輸一拼裝一弔裝一焊接一固定一防腐一保溫防水。
屋面板製作順序：采購一檢驗一運輸一弔裝—嘲割一編號一拼裝一固定—安封。
1．6 現場安裝
1)實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板材進行剪裁，剪裁按實際情況下料。2)將提升到屋面的板材按排板起始線放置，並使板材的寬度覆蓋標志線對准點起始線，並在板長方向兩端排出設計的構造長度。3)用緊固件緊固兩端後，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左(右)至右(左)，後自下而上安裝。4)安裝到下一放線標志點處，復查板材安裝的偏差，當滿足設計要求後進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標志段內調正，當在本標志段內可調正時，可調正本標志後再全面緊固。依次全面展開安裝。