鋼構焊縫寬度怎麼要求

『壹』 鋼結構工程角焊縫的構造要求有哪些

（1）最大焊腳尺寸
為確保焊接質量，避免燒穿薄壁焊件，減少焊接應力和變形，同時擴大熱影響區，角焊縫的焊腳尺寸應控制在合理范圍內。規范明確指出，除非焊接鋼管結構的焊腳尺寸不超過支管壁厚的2倍，否則角焊縫的焊腳尺寸不應超過較薄焊件厚度的1.2倍。具體而言，板件邊緣的角焊縫，當板件厚度超過6mm時，焊腳尺寸不應超過板件厚度；當板件厚度小於6mm時，焊腳尺寸應為t-（1-2）mm，其中t為較薄焊件厚度（單位：mm）。此外，圓孔或槽孔內的角焊縫尺寸也不應超過圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。
（2）最小焊腳尺寸
為確保角焊縫具有足夠的承載能力和避免冷卻過快產生的裂紋，焊腳尺寸也不應過小。規范規定，角焊縫的最小焊腳尺寸不得小於1.5t，其中t為較厚焊件厚度（單位：mm）。對於自動焊接，由於熔深較大，最小焊腳尺寸可減少1mm。對於T形連接的單面角焊縫，應增加1mm。當焊件厚度等於或小於4mm時，最小焊腳尺寸與焊件厚度相同。
（3）側面角焊縫的最大計算長度
側面角焊縫的計算長度一般不宜超過60hf，其中hf為焊腳尺寸。若超過此值，超過部分在計算中不予考慮。這是因為側焊縫應力沿長度分布不均，兩端較中間大，且焊縫越長，差異越大。過長的焊縫可能導致塑性變形產生的內力重分布，而兩端應力可能首先達到強度極限而破壞。然而，如果側面角焊縫內力沿全長分布，例如焊接梁翼緣板與腹板的連接焊縫，計算長度可不受此限制。
（4）角焊縫的最小計算長度
角焊縫的焊腳尺寸較大而長度較短時，焊件局部加熱嚴重，焊縫起滅弧所引起的缺陷相距過近，以及焊縫中可能產生的其他缺陷，使焊縫可靠性降低。對於搭接連接的側面角焊縫，如果焊縫長度過短，傳力線彎折大，可能導致嚴重應力集中。因此，為了使焊縫具有一定的承載能力，側面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小於8hf和40mm，實際焊接長度應較此數值還要大2t（單位：mm）。
（5）搭接連接的構造要求
在搭接連接中，當板件端部僅有兩條側面角焊縫連接時，連接的承載力與b/lW（b為兩側焊縫的距離，Lw為側焊縫長度）有關。當b/lW大於1時，連接的承載力隨著比值的增大而明顯下降，這是由於應力傳遞的過分彎折導致構件中應力分布不均勻。為防止連接強度過分降低，每條側焊縫的長度不宜小於兩側面角焊縫之間的距離，即b/lW應不大於1。兩側面角焊縫之間的距離b也不宜大於16t（t大於12mm）或200mm（t等於或小於12mm），以避免因焊縫橫向收縮引起板件發生較大拱曲。在搭接連接中，當僅採用正面角焊縫時，其搭接長度不得小於焊件較小厚度的5倍，也不得小於25mm，以免焊縫受偏心彎矩影響太大而破壞。轉角處必須連續施焊，避免滅弧和起弧。桿件與節點板的連接焊縫宜採用兩面側焊，也可用三面圍焊，對角鋼桿件可採用L形圍焊。所有圍焊的轉角處也必須連續施焊。

『貳』 鋼結構焊縫探傷打磨寬度要求

鋼結構焊縫探傷打磨寬度應等於或大於0.8d，並不得小於8mm。鋼結構焊縫探傷打磨高度應等於或大於0.3d，並不得小於4mm。

耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

鋼結構焊縫探傷介紹

在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態，定量，定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查，左右掃查，前後掃查，轉角掃查，環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。

一般的焊縫中常見的缺陷有，氣孔，夾渣，未焊透，未熔合和裂紋等。到目前為止還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質進行准確的評判，只是根據熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結合缺陷的位置和焊接工藝對缺陷進行綜合估判。