㈠ 軍刀最常用的就是440c不銹鋼和5cr13mov 這倆有什麼區別嗎哪個比較耐用
440c更加耐用,韌性更強。
440c不銹鋼和5cr13mov 區別如下:
1、成份不同
440C不銹鋼含碳量C-1.2%;
2、抗銹能力不同
440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯,是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼;
3、強度及鋒利性不同
440C不銹鋼其強度及鋒利性甚於ATS-34,含鉻量高達16-18%,是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34),也是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來後,這種處理加強了鋼材的堅韌度。
440C的退火溫度很低,硬度通常達到HRC56-58,耐蝕性和韌性都很強。
擴展材料:
1、440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%,含鉻量17%。
2、5Cr13MoV是馬氏體不銹鋼,適合於製作民用刀具,如廚房刀具、醫用刀具等,由於其強度硬度較高,塑性和韌性就要低些,所以不適合製作承受沖擊力較大的刀具,如砍刀等。
5Cr13MoV(5鉻13鉬釩)--5是指含碳量0.5%;Cr13是指鉻元素含量13%;Mo是指含鉬元素且含量小於1%;V是指含釩元素且含量小於1%。
化學成份::碳 C :0.48-0.58 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤1.00 硫 S :答應殘余含量≤0.030磷 P :答應殘余含量≤0.045鉻 Cr:13.0~14.5鉬 Mo:0.10-0.30 釩 V:0.10-0.25
㈡ 440鋼材的刀和五鉻鋼的刀哪個更硬些
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼,經過熱處理後的硬度通常在HRC57-59之間。它適用於製造高質量的刀具,特別是那些需要耐腐蝕和耐磨特性的工具。
5Cr15MoV不銹鋼則是一種含碳量較高的材料,其硬度可以達到HRC58-60,這主要得益於其高含量的碳元素,以及鉻、鉬和釩等金屬元素的加入,這些元素不僅增強了刀具的硬度,還提升了其防腐蝕性、耐磨性和韌性。
從材料特性的角度來看,440C和5Cr15MoV都是優質的刀具用不銹鋼材料,它們的硬度都處於較高水平,幾乎可以視為相當。因此,在選擇刀具材料時,可以根據具體的應用需求和個人偏好來決定使用哪種材料。
總體而言,440C和5Cr15MoV不銹鋼材料的硬度相近,但5Cr15MoV在耐磨性和韌性方面可能略勝一籌,這取決於具體的加工和使用條件。
綜上所述,兩者在硬度上相差不大,但在實際應用中可能表現出不同的性能特點,用戶應根據具體需求選擇最適合的材料。
㈢ 材料:420j2硬度:57Hrc……和材料:5cr13硬度:58Hrc兩種材料做刀具比較好
為什麼選這兩種材料?選440C不是更好點嗎?440C含碳1.2%左右,含鉻16%~18%。5cr13含碳12.5%-14%左右,含鉻12%~14%,在專熱處理後硬度上屬5cr13略優於440C(硬度差1~2),防銹性卻比不上440C。制刀材料不應單向比較,應綜合各方性能對比,如硬度、韌性、防銹性、可加工性、刀鋒保持度等進行對比。
按說5cr13也是比較理想的制刀材料,但其加工性上就要求更高,有關資料顯示:在強力磨削時,當溫度達到一定界限,元素Cr與砂輪的磨料會發生親和作用粘在一起,砂輪的孔隙很快被金屬粒堵塞,磨削性能下降,形成擠壓磨削,出現打滑現象,使溫度很快升高,造成工件退火燒傷,這就意味著加工過程中要求降溫的次數更多。而且不見得製成刀後性能會優於440C更多,否則國外製刀界就不會傾向於使用440C。除了現在因出現粉末鋼(如S30V)這類鋼材,440C才被刀匠減少了使用。
㈣ 440c不銹鋼和5cr17哪個好
440c不銹鋼化學成分:
碳 C :0.95~1.20
硅 Si: ≤1.00
錳 Mn: ≤1.00
硫 S : ≤0.030
磷 P : ≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:≤0.60
440c不銹鋼機械性能比5cr17好,價格也比5cr17貴。應該說440c好。
㈤ 440鋼材的刀和五鉻鋼的刀哪個更硬些
寧波和氣正抄富特鋼有限公司 為你解答
440C是高碳高鉻馬氏體型不銹鋼,熱處理硬度一般HRC57-59.
5Cr15MoV不銹鋼材料的特點是:含碳量高,極大地提高刀具硬度,含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能, 硬度約為HRC58-60
兩者都是刀具用不銹鋼材料 硬度都差不多 。望採納!
㈥ 軍刀最常用的就是440c不銹鋼和5cr13mov 這倆有什麼區別嗎哪個比較耐用鋒利
5Cr13MoV:
C 0.48%--0.58%;
Si ≤0.60%;
Mn ≤1.00%;
P ≤0.035% ;
S ≤0.030% ;
Ni(允許含 Ni ≤0.60%);
Cr 11.50%--14.00%;
Mo 0.50%--0.70% ;
V 0.18%--0.30%
力學性能:
屈服強度≥500MPa
抗拉強度≥700MPa
伸長率≥15%
收縮率≥35%
440C(9cr18mov)具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯,是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚於ATS-34,含鉻量高達16-18%,是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34),也是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來後,這種處理加強了鋼材的堅韌度。 特 性: 高硬度和較好的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快,但它比任何碳鋼都更容易打磨,用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低,硬度通常達到HRC56-58,耐蝕性和韌性都很強,現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
㈦ 5cr13mov與440c 這兩種金屬材料來做刀的優點和弱點是什麼