鋼構房架怎麼設計

⑴ 鋼結構跨度怎麼設計

僅從結構設計的角度而言，剛架的用鋼量一般說來隨其間距的增大而減小，但吊車梁以及次結構（檁條、牆梁和支撐等）的用鋼量則隨剛架間距的增大而增大。對於無吊車的情況，次結構的用鋼量約占總用鋼量的30%-45%；有橋式吊車時，吊車梁的用鋼量與吊車梁的跨度、吊車台數、起重量以及吊車橋架的跨度有關，剛架用鋼量與吊車台數、起重量、吊車橋架的跨度以及軌道標高和剛架柱高等多種因素有關，次結構的用鋼量占總用鋼量的比重難於有一個較為確定的范圍。 鋼結構跨度和剛架間距，是僅從總用鋼量最少的角度來計算 剛架的跨度通常由使用要求確定，（包括次結構在內的用鋼量的角度）而言，無橋式吊車和懸掛吊車時，剛架的鋼跨度約為21-24m之間，大於36m就不經濟了；當有橋式吊車時，其鋼跨度大概在24-30m之間。有橋式吊車時的經濟用鋼跨度反而大於無橋式吊車時的經濟用鋼跨度，主要是因為吊車梁的用鋼量在主結構（剛架與吊車梁）中所佔的比重隨鋼架跨度的增加而減少，換言之，主結構的用鋼量在總用鋼量中所佔比重隨剛架跨度增加而減少。 門式剛架輕型房屋鋼結構的剛架間距通常採用6m、7.5m、9m、12m等，在工程實踐中，剛架間距通常由使用要求確定；對於無橋式吊車的單層門式剛架輕型房屋，剛架間距以7.5-9m為宜（因為薄鋼檁條的截面最大高度不宜超過250mm）；當沒有懸掛荷載或懸掛荷載不掛在檁條上，或採用高頻焊接薄壁H型鋼、或採用高頻焊接輕型H型鋼檁條，或採用格構式檁條時，剛架間距可做到12m，甚至15m，此時側牆宜設牆架柱；通常，大跨度剛架宜採用大間距，跨度與間距的比一般以3.5-5m為宜。對於有橋式吊車或較大的懸掛荷載的單層門式剛架輕型房屋，剛架間距以6-7.5m為宜。有橋式吊車時，剛架的經濟用鋼間距比無橋式吊車時小，是因為次結構和吊車梁等縱向構件的用鋼量隨剛架間距減小而減少，而剛架用鋼量則隨剛架間距的增加而減少，總用鋼量呈隨剛架間距減小而減少的趨勢。 剛架的跨度和適宜間距還需要考慮其他一些影響門式剛架輕型鋼結構房屋的因素：一是基礎數量的影響，門式剛架柱基礎的特點是其控制設計的工況多為大偏心，基礎地盤需較大尺寸，因而基礎的數量和造價對整個工程造價有較大的影響，一般來說9m的剛架間距比6m的剛架間距將大大減少基礎工程量；其次是工期的影響，剛架間距大，構件數量減少，有利於降低運輸費用、減少吊裝工程量和縮短施工工期，基礎數量的減少也將有利於縮短工期，有利於業主提前還貸或盡快獲得運營收。

⑵ 鋼結構廠房設計

一、設計普通門式鋼架含鋼量（參考值）：
1、輕鋼有吊車一般鋼含量在35-40kg/m2;
2、輕鋼無吊車一般鋼含量在25-30kg/m2;
3、重型鋼鋼結構有吊車一般鋼含量在80-100kg/m2;
4、重型鋼鋼結構無吊車一般鋼含量在60-80kg/m2;
二、CECS規定，門式鋼架宜採用9-36米跨度，平均高度宜4.5-9米，有橋式吊車不宜大於12m，品間距宜6-9M，
三、拉條設計：
6米以內開間拉條一道
6-9米開間拉條兩道
超過9米拉條3道
四、 支撐的布置:
沒有吊車時候，30-45米之間布置，
有吊車的時候：不小於60米布置。
五、梁分段的比例：
單面坡，披跨：0.2，0.6，0.2，披跨往往分三段
兩面坡度：0.3，0.4，0.3，兩段或者三段，0.4，0.6
24米跨度雙跨，形式二，分段：0.25,0.5,0.25

⑶ 鋼結構廠房一般如何設計才好

門式剛架斜梁和鋼柱的翼緣板或腹板可以變厚度，但有的單位翼緣板由20mm突然變成8mm，相鄰板突變對受力很不利，設計時應逐步變薄，一般以2mm至4mm板厚的級差變化為宜。有的工程建在8度地震區，可是其柱間支撐仍用直徑不大的圓綱，建議在8度地震區的工程，柱間支撐應進行計算，一般採用角鋼斷面為宜。有的工程，不管門式剛架跨度多大，柱腳螺栓均按最小直徑M20選用，造成工程事故。錨栓應按最不利的工況進行計算，並應考慮與柱腳的剛度相稱，還要考慮相關的不利因素影響，建議按本措施。

⑷ 做120米乘120米的鋼結構廠房，高是8到10米，無特別負載要求，如何設計比較合理

如果無特殊荷載要求 建議在120米跨度中間放置3根柱子 一是能減小單位面積的用鋼量 2是能符合國內現在的 跨度設計要求 目前比較穩定的跨度范圍就是在24米左右最為穩定 如果是空間不允許的話可以放2根柱子 跨度為40米 這就是極限了 國內好的結構廠跨度一般也就能做到48米 注意這樣的跨度下 選擇廠家主要是看廠家設備的情況 因為焊接質量直接影響使用年限 柱子結構建議採用600圓管14厚雙柱子焊接 就是格構柱 如還有疑問請看我空間資料 有說明

⑸ 鋼結構陽光房設計建造 搭建鋼結構陽光房要注意什麼

鋼結構陽光房搭建方法

步驟一：鋼結構的除銹、刷防銹漆

在陽光房的鋼結構焊接前，所有方管需做好防銹處理，確保鋼結構不易銹蝕。

步驟二：焊接主體結構

使用規格為80mm*80mm、壁厚為3mm的方鋼，依據測量尺寸及設計要求，焊接四角立柱及四邊圈樑，構建陽光房的主體承重結構。立柱垂直度及立柱間距離誤差應控制在正負5mm以內。

步驟三：焊接主梁及副梁

選用規格為76mm*44mm、壁厚為2.5mm的方鋼，根據頂面設計，合理分布橫梁與縱梁，從美觀與承重角度考慮，焊接頂部結構。焊接時，鋼結構連接點需焊點飽滿、無假焊、不松動、無縫隙，最優焊接方式為魚鱗焊接。焊接完成後，還需打磨處理，以確保陽光房的安全性，提高其抵禦大風的能力。

步驟四：鋼結構的美化

鋼結構焊接完成後，使用1.2mm厚的不銹鋼板，按鋼材尺寸折邊包裹方鋼，既能防止鋼結構的風吹雨淋及磕碰刮擦，又能增加美觀性。部分人出於成本考慮，選擇不包裹而僅進行油漆處理，但需每兩年維護一次。

步驟五：陽光房蓋頂

根據焊接好的鋼結構，製作並安裝陽光房頂面材料，可選用彩鋼板、陽光板、單面鋼化玻璃或中空鋼化玻璃。承重及抗擊能力最好的為夾膠玻璃，單面鋼化玻璃可採用8mm-12mm厚，或5mm 9A 5mm中空鋼化玻璃，彩鋼板可使用80mm或120mm厚的帶瓦楞板。

步驟六：製作安裝立面門窗

陽光房立面門窗可選擇鋁合金門窗、斷橋鋁合金門窗、木包鋁門窗或純實木門窗等。推薦採用平開窗，確保陽光房的密封性，防水防風性能優於推拉窗。

步驟七：陽光房及門窗的防水

所有施工完成後，進行密封處理。頂面使用彩鋼板時，先用發泡劑密封各連接點，再在彩鋼板與牆體結合部使用SBS改性瀝青油氈防水，以確保長期使用不滲漏。使用玻璃作頂時，務必使用結構膠，不可用普通密封膠，並選擇陽光充足的天氣打膠，防止雨水進入膠中，影響膠體凝固。

步驟八：陽光房的檢查及收尾

陽光房全部施工完成後，檢查結構承重、布局、門窗開啟順暢性、防水處理是否遺漏等。進行場地清理，完成收尾工作。

鋼結構陽光房搭建注意事項

1、了解原有結構布局，合理選擇鋼結構與原結構連接位置及形式，避免破壞原結構。

2、明確鋼結構受力方式，力傳遞路徑要清晰簡潔。確保結構使用中的視覺美觀，避免結構與人類活動共振導致的剪切疲勞破壞，確保舒適性。