奧氏體型是怎麼樣的不銹鋼鍋

1. 奧氏體不銹鋼和304的區別是什麼

奧氏體不銹鋼和304不銹鋼區別：

1.兩者的特點不同。

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材料，密度為7.93 g/cm，業內也稱之為18/8不銹鋼。耐高溫800℃，加工性能好，韌性高。奧氏體不銹鋼的特點:除了在氧化性酸介質中耐腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素，還能抗硫酸、磷酸、甲酸、醋酸、尿素等腐蝕。如果這類鋼中碳含量小於0.03%或含有Ti和Ni，其抗晶間腐蝕能力可顯著提高。高硅含量的奧氏體不銹鋼對濃硝酸有良好的耐蝕性。

2.兩者的用途不同。

304不銹鋼適用於食品加工、儲存和運輸。具有良好的加工性和焊接性。板式換熱器、波紋管、家居用品，汽車零部件(雨刷、消音器、模製品)、醫療器械、建築材料、化學、食品工業、農業、船舶零部件等。304不銹鋼是認可的食品級不銹鋼。奧氏體不銹鋼廣泛應用於工業、傢具裝飾行業和食品醫療行業。奧氏體不銹鋼因其綜合性能好、綜合性能全面而被廣泛應用於各行各業。

3.兩者的分類不同。

304不銹鋼管的種類很多，包括無縫管和直縫焊接鋼管，其次是結構和工業流體輸送用304不銹鋼管基本的分類。另一個是國標、日標、美標的劃分。奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體各佔一半左右的不銹鋼。當碳含量較低時，鉻含量為18%~28%，鎳含量為3%~10%。有些鋼還含有合金元素，如鉬、銅、硅、鈮、鈦和氮。

2. 什麼是奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。

奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。

最常用的奧氏體不銹鋼是Fe-Cr-Ni系合金（即美國的AISI300系）；Fe-Cr-Ni-Mn系（即美國AISI200系）；特殊奧氏體不銹鋼等三種。

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奧氏體是最密排的點陣結構，緻密度高，故奧氏體的體積質量比鋼中鐵素體、馬氏體等相的體積質量小。因此，鋼被加熱到奧氏體相區時，體積收縮，冷卻時，奧氏體轉變為鐵素體—珠光體等組織時，體積膨脹，容易引起內應力和變形。
奧氏體的點陣滑移系多，故奧氏體的塑性好，屈服強度低，易於加工塑性成形。因此，鋼錠，鋼坯，鋼材一般被加熱到1100˚C以上奧氏體化，然後進行鍛軋，塑性加工成材或加工成零部件。
一般鋼中的奧氏體具有順磁性，因此奧氏體鋼可以作為無磁性鋼。然而特殊成分的Fe—Ni軟磁合金，也具有奧氏體組織，卻具有鐵磁性。
奧氏體導熱性差，線膨脹系數大，比鐵素體和滲碳體的平均線性膨脹系數高約一倍。故奧氏體鋼可以用來製造熱膨脹靈敏的儀表元件。

3. 奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼的區別是什麼

奧氏體是鋼鐵的一種層片狀的顯微組織，馬氏體是黑色金屬材料的一種組織名稱。

1、組成成分

奧氏體一般由等軸狀的多邊形晶粒組成，晶粒內有孿晶。

馬氏體組織有兩種類型。中低碳鋼淬火獲得板條狀馬氏體，板條狀馬氏體是由許多束尺寸大致相同，近似平行排列的細板條組成的組織，各束板條之間角度比較大；高碳鋼淬火獲得針狀馬氏體，針狀馬氏體呈竹葉或凸透鏡狀，針葉一般限制在原奧氏體晶粒之內，針葉之間互成60°或120°角。

2、物理特性

奧氏體塑性很好，強度較低，具有一定韌性，不具有鐵磁性。

板條狀馬氏體有很高的強度和硬度，較好的韌性，能承受一定程度的冷加工；針狀馬氏體又硬又脆，無塑性變形能力。

3、應用不同

馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。

奧氏體不銹鋼是不銹鋼類中鋼種最多、使用量最大的一種（約占整個不銹鋼產量的 65~70%）。最常用的奧氏體不銹鋼是 Fe-Cr-Ni 系合金（即美國的 AISI300 系）；Fe-Cr-Ni-Mn 系（即美國 AISI200 系）；特殊奧氏體不銹鋼等三種 。

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馬氏體的形態：

板條狀馬氏體是低碳鋼,馬氏體時效鋼，不銹鋼等鐵系合金形成的一種典型的馬氏體組織，因其單元立體形狀為板條狀，故稱板條狀馬氏體。

由於它的亞結構主要是由高密度的位錯組成，所以又稱位錯馬氏體。片狀馬氏體則常見於高，中碳鋼，每個馬氏體晶體的厚度與徑向尺寸相比很小其斷面形狀呈針片狀，故稱片狀馬氏體或針狀馬氏體.由於其亞結構主要為細小孿晶,所以又稱為孿晶馬氏體。

奧氏體的形成：

共析鋼奧氏體冷卻到臨界點A1以下溫度時，存在共析反應：A---F+Fe3C。加熱時發生逆共析反應：F+Fe3C----A。逆共析轉變是高溫下進行的擴散性相變，轉變的全過程可以分為四個階段，即：奧氏體形核，奧氏體晶核長大，剩餘滲碳體溶解，奧氏體成分相對均勻化。

4. 奧氏體型不銹鋼是304嗎

是304。

理化性質：奧氏體304不銹鋼改變不同元素改變不同的特性，加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕、降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向、加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度、加Ni改善抗應力腐蝕性能.、加S、Se改善切削性和構件表面精度。

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表面現象

1、表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀凹點痕缺陷。

原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。

對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。

2、桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生象桔皮一樣的形狀的現象。

原因：研磨不充分，加工越大桔皮越嚴重，原材料晶粒粗大，熱處理軟化。

對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。

5. 如何區別奧氏體不銹鋼及馬氏體不銹鋼

奧氏體主要是金相里基本上是奧氏體組織，一般的牌號以3字開頭的為奧氏體組織，比如304
316
，塑性耐腐蝕性好；馬氏體金相以馬氏體以為主，一般的以4字開頭如410（430除外，為鐵素體組織）。奧氏體不銹鋼：這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理。馬氏體：馬氏體不銹鋼通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13
,3Cr13
,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

6. 奧氏體不銹鋼都有哪些分類

S30403 00Cr19Ni10（304L）奧氏體型超低碳不銹鋼,耐晶間腐蝕,焊接工藝廣泛,焊後可以不作熱處理.常用於石油、化工、化肥設備中的容器、管道和各種零部件以及焊後不作熱處理的設備.

S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高強度,塑性不下降,可減少零件厚度,改善耐蝕性.用於製造既要求耐蝕又要求具有一定強度的結構件.

S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善鋼耐晶間腐蝕,加入氮可顯著提高強度,用於製造要求高強度,且耐晶間腐蝕的焊接設備和部件.

S30453 00Cr18Ni10N （304LN）添加N可以提高多的強度,又因為是超低碳,故耐晶間腐蝕性能好.用於製造要求耐晶間腐蝕,又有一定強度的結構件,如食品化工等工業設備

S30510 1Cr18Ni12 （305） 與0Cr18Ni9鋼相比,加工硬化性低,拉拔旋壓性好,多用於製造 冷鐓及特殊拉拔和旋壓加工的零部件.

S30908 0Cr23Ni13（309S）耐蝕性能比0Cr19Ni9好,用於製造耐蝕的部件,實際上多用於製造耐熱（抗高溫腐蝕的耐熱鋼）部件

S31008 0Cr25Ni20 (310S）抗yang化性比0Cr23Ni13好,耐蝕性能優於18-8型鋼.適用於硝酸濃度65%～85%的耐蝕部件：實際上常 作為耐熱鋼製造部件.

S31608 0Cr17Ni12Mo2（316）常用奧氏體不銹鋼,在海水和稀還原性介質（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中耐蝕性優於0Cr19Ni9,因為此鋼中含有Mo.主要用於製造耐稀還原性介質和耐點蝕的結構件和零部件.

S31660 1Cr18Ni12Mo2Ti 加入Ti可提高焊後抗晶間腐蝕性能,其他性能與0Cr17Ni12Mo2基本相同,用於製造耐低溫稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各種溫度、濃度醋酸並要求強度的設備.

S31668 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 有良好的耐晶間腐蝕性,其綜合性能並不理想,鋼號保留但不推薦使用,用於製造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸設備,要求焊後無晶間腐蝕傾向.