廣東焊接式不銹鋼非標設備哪裡有

A. 深圳市卓茂科技有限公司怎麼樣

簡介：深圳市卓茂科技有限公司是國內首家，集研發、生產、銷售為一體的國家級高新技術企業。公司主營產品為BGA返修設備、LED返修設備、清洗設備、非標自動化設備及電子產品周邊配件及耗材，致力於為全球電子行業提供一站式服務！公司已獲得國家級高新技術企業證書、深圳知名品牌、商務部誠信AAA認證、央視網廣告合作夥伴、中國電子裝備最具創新能力獎等榮譽，公司主營產品BGA返修設備已獲得國家認定的自主知識產權證書及發明專利30多項並已通過國際CE認證，公司秉承「專業、創新、誠信」的經營理念，已成為全球10萬BGA返修設備用戶的首選信賴品牌。
法定代表人：聞權
成立時間：2005-05-20
注冊資本：650萬人民幣
工商注冊號：440306103809406
企業類型：有限責任公司
公司地址：深圳市寶安區福永街道懷德翠海工業園10棟1、2層

B. 非標設備製作安裝方案:設備製作

3萬噸/年三聚氰胺工程非標設備製作安裝方案

1 編制說明

本方案是針對由十一化建公司濮陽項目部所承擔的中原大化三胺及配套

尿素工程中現場製作安裝非標設備而制定的。設備總數量為9台，其中5台

圓筒形貯罐，2台錐底貯倉，1台敞口清洗殼，1台煙囪，全部為常壓容器。

本方案作為設備製作安裝過程中的一個重要技術文件，它與設計圖紙配套提

供一系列製作安裝要求和技術數據，故施工人員應嚴格遵守，重視對待，不

能隨意修改方案要求，如要修改應得到現場技術人員的同意確認後才能修改。本方案不包括設備的梯子平台的製作安裝。

本方案中所要製作安裝的設備參數及技術要求見附表一。

2 編制依據

1) 東華工程科鏈嘩技股份有限公司的設計圖紙；

2) JB/T4735《鋼制焊接常壓容器》；

3) HG20584-1998《鋼制化工容器製造技術要求》；

4) JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》；

5) HGJ210-83《圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規范》。

3 設備製作安裝程序

基礎驗收→設備製作安裝前的准備→材料驗收→下料→設備製作預制安

裝→焊接→設備製作安裝質量檢驗→設備試驗→防銹及酸洗鈍化處理→交

工。

4 基礎驗收

設備安裝前按基礎施工圖及設備安裝規范進行檢查驗收。基礎施工單位

應提供基礎檢查紀錄並在基礎上提供中心線及標高測定標志。

設備基礎應符合下列要求：

a 中心座標允許偏差±20mm 中心標高允許偏差±10mm 。

b 基礎表面徑向平整度用2米直尺檢查間隙應小於或等於10mm ，基礎表面凹凸度從中心向周邊拉線測量應小於或等於25mm 。

c 基礎表面沿罐壁圓周方向的平整度, 每10米長度內任意兩點的高差應小於或等於10mm 。

預埋地腳螺栓的標高(頂端)0～+20mm，中心距(在根部頂部兩處測量) ±2mm 。

5 設備製作安裝前的准備

5.1 圖紙會審、繪制排版圖

設備製作前由建設單位組織設計，施工單位進行圖紙會審，在此基礎上繪制排版圖作為班組下料的依據。同時亦作為采購材料規格的依據，反過來如果沒有按照排版圖要求采購的材料規格，則需按材料供貨的規格重新排版。

排版圖繪制的依據：設計圖紙，技術規范。機加工及設備製造能力。

排版圖繪制的原則：以最小的材料消耗、勞動力的消耗取得最佳的經濟效益。同時又符合圖紙及對技術規范的要求，市場又有供貨所需各種規格的材料。

排版圖繪制的要求：排版圖必須標上0°、90°、180°、270°方位及尺寸，同時標上每帶的編號和順序號，各接管開孔的位置。

5.2 技術交底

對參與設備製作安裝的人員由主管技術員進行技術交底。分圖紙技術規范和生產（施工）方法進行講解以及回答和討論參與人員提出的各種問題。

5.3 設備製作安裝場地准備

設備製作安裝場地分為預制場地及安裝場地。預制場地鋪設10m ×15m 鋼平台兩個，高於地面200 mm ，平台周圍設立材料堆放場地，電焊機集裝箱及休息室、車輛通行道路。安裝場地為各設備基礎，在基礎上進行組對安裝或吊裝就位。

5.4 設備製作安裝機具准備

本設備製作安裝機具見附表二，設備製作安裝機具一覽表。

所有的機具必須完整，並調試好，能滿足設備製作安裝的需要。

5.5 勞動力的准備

根據設備製作安裝的工程量及時間組織配套齊全的若干作業小組，小組成員必須取得相應的專業資格證或上崗證。

5.6 工伍逗卡具的准備

所有與不銹鋼接觸的工卡具必須是不銹鋼的或在碳鋼表面焊上一層不銹鋼焊層，在鋼平台製作預製件時必須與碳鋼平台隔離，墊上膠皮及木板或石棉板。

6 材料驗收

下料前由供應人員會同質檢、技術有關人員對材料進行驗收。

6.1下料前應按鋼材證明書核對並逐張進行外觀檢查。材料表面不得有裂紋、拉裂、刻痕、劃傷、折疊、麻點、壓坑、銹蝕和壓入氧化皮及分層的缺陷。發現缺陷應清除。

6.2經清除腔喚賣修磨的鋼板負偏差不應超出下列標准（高合金鋼板不應超出相應標准規定的負偏差）。

7 下料

7.1按排版圖的要求進行放樣劃線，碳素鋼板可用洋沖打眼進行劃線，不銹鋼板可用色筆進行劃線。劃線時要考慮切割量(火焰切割) 。

7.2鋼板的切割和焊接接頭的坡口宜採用機械加工或自動半自動火焰切割加工。奧氏體不銹鋼鋼板宜採用機械加工或等離子切割。

7.3鋼板邊緣加工面應平滑，不得由灰渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷。火焰切割的坡口產生的表面硬化層應磨除。

7.4焊接接頭的坡口型式和尺寸當圖樣無規定時，應按GB985及GB986的規定選用。本設備主體部分鋼板對接接頭採用單面V 型坡口，見下圖：

7.5下料時要考慮焊接收縮量。

8 設備製作預制安裝

8.1不銹鋼貯槽製作預制安裝（S8102、S8103、 S8104、 S8105、 S8107、 V-8172）

8.1.1筒節預制

8.1.1.1筒節的壁板預制

a. 筒節的壁板按排版圖編號逐張滾圓，滾成的圓弧板應平放在型鋼製作

的圓弧胎上（必須與碳鋼隔離），滾圓時為了不使不銹鋼板直接與滾輪接觸，滾輪上可纏上玻璃絲布或其他隔離措施。

b. 滾圓成弧形板後應用弦長≮1.5 m 的弧形樣板檢查。垂直方向用不小於1 m的直線樣板檢查。

C. 弧形樣板檢查的水平方向間隙不大於4 mm，垂直方向直線樣板檢查的間隙≯1 mm

8.1.1.2筒節組對

a. 滾圓成型後的壁板經檢查合格後組對成分節筒體並標上方位度數。

b. 每一節筒體同一斷面上最大內直徑與最小內直徑之差應不大於該斷面設計內直徑的1％且不得大於30 mm。當被檢查斷面位於開孔處或離開孔中心一倍開孔內直徑范圍時，則該斷面最大內直徑與最小內直徑之差應不大於該斷面設計內直徑的1%與開孔內直徑的3％之和，且不大於35 mm。

c. 筒節對口處內平面應齊平，其錯邊量（縱向接頭）應符合下列規范。

8.1.2頂蓋與底板預制

8.1.2.1頂蓋的預制

a. 頂蓋為錐形，根據排版圖的要求拼接成扇形板；根據直徑大小可拼接成一塊扇形板或兩塊（1/2頂蓋）扇形板。

b. 由於頂蓋板板厚較薄可採用手動葫蘆(或吊車) 拉成錐形。

c. 錐頂板拼接時焊接接頭方向只允許是徑向和環向，徑向焊接接頭之間最小距離≮100 mm。

d. 頂蓋上的人孔接管及加強肋在蓋板成形焊完後開孔及組對，加強肋與

頂板的間隙≯2mm 。

e. 頂蓋成形後其允許誤差如下：

8.1.2.2底板預制

a. 原則上底板在基礎驗收合格後，按排版圖在基礎上埔設，但亦可在預制場預制。

b. 底板的拼節要盡量減少焊縫防止焊接變形過大，S8102、 S8103底板有2％的坡度。

8.1.2.3頂蓋與筒節組對

a. 頂蓋與上筒節在預制場組成一個整體運往現場安裝。

b. 由於頂蓋與筒節連接處的焊縫比較集中（包邊角鋼與筒節及頂蓋與包邊角鋼）產生焊接收縮引起筒節下部變形，因此在焊前筒節下部應加十字支撐或脹圈。

8.1.3設備組對安裝

設備安裝採用吊車吊裝的倒裝法，吊裝各節筒體時宜用平衡梁吊裝。

8.1.3.1安裝順序

a. 底板鋪設焊完經檢查合格後，利用水平儀在底板四周埔設若干找平的道木墩，作為組對筒節的基座。道木墩高度以人員能躺著爬進去為宜，約300MM 。

b. 按倒裝的順序逐節組對，相鄰兩節筒體組對前要檢查每節筒體直徑、

周長及筒體圓弧度、焊縫的角度形，經過修正後按方位要求進行組對。沿筒體內外各搭設一個操作平台。

c. 筒體在逐節組對後要注意其垂直度，防止逐節偏斜。

d. 在組對最下面一節筒體時，道木墩可拆掉，與底板直接點焊（人員可從人孔進出）並要找好垂直度和水平度，保證整個設備的垂直度和同心度。最下面一節筒體與底板點焊前，底板必須畫出十字中心線及圓周線（外徑）、方位角的度數。S8102、S8103底板有2％坡度，注意坡度方向。

8.1.3.2設備組對要求。

a. 筒體組對時，相鄰筒節的縱向焊接接頭應≮100mm 但以大於500mm 為宜，與頂蓋徑向焊縫相鄰的縱向焊接應≮100mm 。

b. 筒節長度不應小於1000mm 寬度不小於500mm 為宜。

c. 圓筒對接縱向焊接頭形成稜角E ，用弦長1/6DI且不小於300mm 的內外樣板檢查。圓筒對接環向焊接接頭形成的稜角其E 值不得大於（0.1δ+2）mm 且不大於5mm 。

d. 環向焊接接頭對口處的錯邊量

e. 筒體上的對接接頭，當兩板厚不等時，若薄板厚度不大於10 mm且兩板厚度差超過3mm ，以及薄板厚度大於10mm 且兩板厚差大於薄板厚度的30％或超過3mm 時均按下圖削薄板的邊緣(圖紙中有註明除外) 。

8.1.3.3附件安裝

a. 人孔及接管：按設計要求（方位、高度）安裝人孔及接管，其法蘭面應垂直於接管法蘭面的水平或垂直偏差均不得超過法蘭外徑的1％且≯3mm ，法蘭外徑小樣100mm 時按100mm 計。法蘭螺栓孔與中心線或鉛垂線跨中布置。

b. 底座：設備與底板的環焊縫焊完後進行底座組對，組對前按圖要求在底板上和筒體畫出各底座的中心線與基礎的地腳螺栓的預留孔相對應。

8.2儲倉（料倉）預制安裝（S8106AB ）

8.2.1預制本儲倉分兩大段預制，即上段裙座以上筒體加倉頂、下段裙座加下部錐體，上段L=7357mm，下段L=6800mm。預制專用作業區應有防風、防雨設施。

a. 儲倉預制前根據材料到貨情況進行排版，畫出倉頂、筒體、下部錐體的排版圖。

b. 倉體筒節與錐底的拼板展開長度不得小於1500mm ，寬度不得小於1000mm （倉底錐體最下部的卷板除外），剩餘寬度不得小於500mm 。

c. 相鄰筒體的縱向焊接接頭，即與倉頂錐底拼接焊接接頭之間距離不小於200 mm。

d. 倉頂拼接焊縫必須是徑向和環向的相鄰焊接接頭的最小距離不得小於100 mm，錐底排版應按徑向排列，相鄰焊接接頭之間不得小於200 mm。

e. 筒體板與錐底壁板尺寸允差如下：

f. 料倉主體的各類板片預製成形後，均須在平台上用樣板檢查。倉頂用弦長大於1.5 m 的樣板檢查，其間隙不得大於4mm 。倉體圓筒與錐底用弦長大於1.5 m的樣板檢查，其間隙不得大於3 mm。

g. 倉頂倉底製造允差如下：直徑±8mm ，最大直徑與最小直徑差 0.5DI且≯15 mm，表面凹凸度倉頂6 mm、倉底3 mm。

8.2.2安裝

利用150T 坦克吊先將下段吊裝至包裝樓框架基礎上，找平找正後再吊裝上段組對成整體。

a.貯倉安裝前其基礎應經中間驗收，在驗收時基礎施工單位除應提交基礎施工記錄外，在基礎上還應標明標高基準線、十字中心線。

b.基礎驗收合格後安裝裙座的支承裝置，四個支承裝置利用水平儀找平後處在同一個水平位置才能安裝貯倉的下段。

c.貯倉分段安裝前，應在內外壁劃出相隔90度的四條組裝線和基準園周線，用於安裝找正和裝設內件的依據。

d.貯倉的附件和節管隨各節筒體及倉頂、倉底預制時組對，亦可貯倉整體安裝完後再進行附件和節管的安裝。

e.貯倉安裝後必須保持內壁齊平，最大允許對口錯邊量：δ≰10 mm 錯邊量≰15%δ；δ＞10 mm，錯邊量≰10%δ。

d.接觸物料的焊接接頭應打磨與母材齊平，接管與殼體的連接內壁應打磨圓滑R ≱3 mm。

f.每節倉筒的直線度不應大於本節倉筒高度的0.1%，組裝後倉體的總直線度不應大於總高的0.2%且不大於30 mm。倉體高度偏差不應大於設計高度的0.4%，且不大於30 mm。料倉總高度偏差不得大於設計高度的0.5%，且不大於60 mm。

g.軸向因焊接形成的稜角E 不得大於(0.1δ+2) mm 且不大於3 mm ，環向因焊接形成的稜角E 不得大於(0.12δ+2 )mm且不大於5mm 。

8. 3 煙囪(ME-8106)

8.3.1煙囪製作安裝按貯倉的標准要求進行。

8.3.2 煙囪在預制場分成三大段預制：即下段Φ1400×12×9000直筒加底座；中段(錐體) Φ1400/ Φ900×8×13600；上段Φ900×8/6×12400。

8.3.3 按排版圖和圖紙標出的方向在預制好的三大段畫出0度、90度、180度、270度四個方位的中心線，安裝對中時必須以此為基準線。

8.3.4 在基礎附近把預制好的三大段組對成一個整體，基礎驗收合格後吊裝就位(直爬梯在地面焊好) 。

9 焊接

本方案涉及設備的鋼種為00C r17Ni12Mo2、0Cr18NI9、16MnR 、Q235A 多為焊接性能比較好。奧氏體不銹鋼焊接、低合金鋼焊接、低碳鋼焊接，對接接頭為全焊透(DU4)，接管與殼體型式為全焊透G2、G28。

9.1 焊前准備

a. 施焊前，根據合格焊接工藝評定報告制定焊接工藝指導書(工藝卡) 。 b. 按>考試合格並取得勞動部門頒發的相

應鋼材類組別號合格證焊工，才能從事本方案中設備製作安裝的焊接。

c. 焊接設備應滿足焊接工藝和材料的要求。 9.2 焊接材料

本方案中設備製作焊接涉及的焊接材料為：焊條A102、A202、A302、A312、J507、J422，焊絲：H0Cr21Ni10、H00Cr19NI12Mo2。

a.焊接材料必須有產品合格證和材料證明書，進庫前要對焊接材料進行外觀抽檢或根據規范要求進行復驗。

b.焊接材料應設專人負責保管，電焊條使用前按有關規定進行烘乾後使用。烘乾後的低氫焊條應保存在100～150℃的恆溫箱中，隨用隨取。現場使用時應有性能良好的保溫筒。

c.氬弧焊用的氬氣純度不低於99.9%，含水量不得大於50mg/m3 9.3 焊接環境

當焊接環境出現任一情況時，必須採取有效措施，否則不得施焊。 a.風速：手工焊時不大於10m /s ，氣體保護焊時不大於2m/s。 b.相對濕度不大於90%。 c.下雨、下雪。

d.不銹鋼焊接環境溫度低於－5℃。 9.4 焊接方法

a. 儲槽 SMAW或SMAW+GTAW（V-8127反應器清洗殼對接介面及接管角焊縫必須採用SMAW+GTAW）。

b. 煙囪、儲倉（料倉）SMAW 。 儲倉不銹鋼單面焊的焊接接頭應採用氬弧焊打底。

9.5 焊接

a. 坡口兩側15～30mm 范圍內必須打磨干凈，不得有銹斑、油泥、污漬等雜物及氧化物。

b. 設備組對時定位焊件及固定卡具的焊接，所用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接材料及正式焊接工藝要相同。

c. 定位焊的引弧和熄弧都應在坡口內或焊道上，定位焊接的長度碳鋼≮50mm ，低合金鋼≮80mm 。

d. 焊接中應注意引弧和收弧質量，收弧焊時應將弧坑填滿, 多層焊的層間接頭應錯開。

e. 不銹鋼焊縫採用氬弧焊打底時，背面必須進行氬氣保護防止氧化。 f. 不銹鋼設備焊接時為防止飛濺物沾污焊件表面，可在坡口兩側100mm 范圍內應塗上白堊粉。

g. 頂板及底板焊接由內向外，先焊徑向(短焊縫) 後焊環向(長焊縫), 宜採用間隔對稱施焊方法, 並由中心向外分段退焊。筒體先焊縱焊縫後焊環焊縫，焊工對稱布置。

10 設備製作安裝質量檢驗 10.1 焊縫表面質量檢驗

對接接頭的焊縫質量應符合下列要求：

a. 焊縫表面不允許有表面裂縫、表面氣孔、表面夾渣、熔合性的飛濺。 b. 焊接接頭的咬邊的總長度不得超過該條焊縫兩側總長的10%，咬邊的連續長度不大於100mm ，咬邊深度不大於0.5mm ；高合金鋼容器不得有咬邊。

C. 焊接接頭表面余高為0～2mm ，表面不允許有凹陷, 焊接接頭寬度為坡口兩側各增加1～2mm 。

10.2 射線(RT)檢驗

按設計圖紙的要求射線探傷比例為：每條焊縫≮10%長度且丁字焊口優先考慮，Ⅲ級合格。如發現不允許缺陷要進行返修直至合格, 並應增加長度 不小於該焊縫長度的10%探傷比例。 10.3 設備總體檢驗

設備安裝組焊完要對設備進行一次總體檢驗, 檢驗項目如下：

a. 是否符合設計圖紙要求，附件及其他的另部件組裝是否正確，要求表面處理的設備是否處理，螺栓需要鍍鋅處理的是否處理等。

b. 按圖紙和標准規范要求對設備安裝質量進行檢驗，除焊縫表面質量、幾何尺寸外，還要對設備中心位置、標高、垂直度進行檢查，中心位置允許偏差±5mm ，標高允許偏差±5mm ，垂直度允許偏差H/1000。 11 設備試驗

a. 盛水試漏除煙囪外，所有的其他設備都要進行盛水試漏，盛水高度按圖紙要求。

b. 充水試驗：S －8103盛水試漏前要對設備進行充水試驗，充水試驗高度為9.6m ，檢查罐底嚴密性，罐壁強度及嚴密性，罐頂強度、穩定性和嚴密性。

C. 真空度試驗：S －8103，罐底焊接接頭應採用真空箱後進行嚴密性試驗，其真空度不低於53kpa.

d. 盛水試漏用水的氯離子含量不得大於25mg/L。 12 防銹及酸洗鈍化處理

a. 碳鋼表面進行噴砂除銹處理達到2-1/2級後，應立即按JB/T4711-2003中的規定進行防銹處理（表面噴塗防腐底漆和面漆）。

b. 設備製造完畢後，殼體清除污垢去油後，不銹鋼表面作酸洗鈍化處理，

所形成的鈍化膜用蘭點法檢查，無蘭點為合格（清洗干凈的鈍化表面塗上檢查液30秒內觀察表面顯示蘭點情況）。 13 交工

a. 經過業主、施工單位二方確認設備已全部按圖紙及有關標准規范要求完成，將資料（質量證明書、竣工圖）交付使用單位。 14 安全文明措施 14.1 安全風險識別

a. 設備組對過程中鋼板倒塌、重物傷人等碰傷事故； b. 設備製作過程中電纜漏電事故、人員觸電事故； c. 操作不當砂輪片傷人事故； d. 焊工灼傷、燙傷、弧光打眼； e. 動火引起的爆炸、火災事故； f. 化學葯品中毒及灼傷事故。 14.2 安全文明措施

14.2.1 安全措施

a. 設備製作前安全員要對參加製作人員進行安全教育，將可能發生的安全隱患向工人逐一分析解釋，教育工人在施工中自覺遵守安全規定。

b. 設備製作人員的各工種必須按安全操作規程進行作業，正確穿戴安全防護用品。

c. 吊裝作業時吊裝前要認真檢查起重設備的機械性能，嚴格執行起重作業「十個不準吊」，吊車下及吊裝物移動路線下嚴禁行走和站人。

d. 電氣設備使用之前要由電工檢查合格後才能使用，要安全接地或接零，電焊把線要絕緣良好，焊機要由專人操作。電焊機配電箱要有防雨、防曬棚。

e. 焊工要穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套，下雨天要採取防雨措施，潮濕的工件表面要烘烤乾。焊接時要防止弧光灼傷他人，焊工之間注意保持適當距離以防止弧光打眼。

f. 使用砂輪機打磨和切割時，手要握緊砂輪機把手，採用正確的打磨方式戴上防護眼鏡，注意砂輪片傷已和他人。

g. 設備製作中，動火處附近不得有易爆易燃品，離明火距離不少於10m 。氧、乙炔瓶要搭設防雨棚，氧氣、乙炔氣瓶之間的安全距離≱10m 。

h. 設備筒節滾圓時操作人員要站在兩側不能站正前方，操作時要統一指揮專心注意鋼板脫落。打大錘時要注意周圍人員和其它物件，以免傷人傷物。

I ．設備製作過程中的臨時支撐、支柱在設備未固定或加固的情況下不得隨意拆除。

j 設備酸洗鈍化時設備內要通風良好，操作人員穿好防護用具(防護眼鏡、防護手套、防護服、防護帽等) 。

10.2.2 文明措施

a. 施工用料要擺放整齊, 電焊機要統一擺放, 電焊把線、氣焊帶要排列整齊。

b. 工作時間不嬉笑、打鬧，說話要文明，維護公司職工形象。

c. 隨時清理作業區內的閑雜物品、邊角余料，保證道路暢通，環境整潔。

16

附表二 設備製作安裝施工機具一覽表

附表三 消耗材料與手段用料一覽表

附表四 質量控制點

目 錄

1 編制說明 . ..................................................... 1 2 編制依據 . ..................................................... 1 3 設備製作安裝程序 .............................................. 1 4 基礎驗收 . ..................................................... 1 5 設備製作安裝前的准備 .......................................... 2 6 材料驗收 . ..................................................... 3 7 下料 . ......................................................... 4 8 設備製作預制安裝 .............................................. 4 9 焊接 . ........................................................ 10 10 設備製作安裝質量檢驗 ....................................... 12 11 設備試驗 ................................................... 13 12 防銹及酸洗鈍化處理 ......................................... 13 13 交工 ....................................................... 14 14 安全文明措施 ............................................... 14

附表一：三聚氰胺工程製作非標設備參數及技術要求一覽表 附表二：設備製作安裝施工機具一覽表 附表三：消耗材料與手段用料一覽表 附表四：質量控制點

3萬噸/年三聚氰胺工程

非標設備製作安裝方案

編制：

審核：

批准：

中化第十一建設公司濮陽工程項目經理部

2004年10月14日

C. 廣東非標件加工哪個生產廠家實力強

非標產品指不是按照國家頒布的統一的行業標准和規格製造的產品或設備，而是根據自己的用途需要，自行設計製造的產品或設備。且外觀或性能不在國家設備產品目錄內。
非標產品：
指不是按照國家頒布的統一的行業標准和規格製造的產品或設備，而是根據自己的用途需要，自行設計製造的產品或設備。且外觀或性能不在國家設備產品目錄內。
為了滿足大工業生產的需要，將已生產的，經使用證明性能良好的機械設備進行定型，並且系列化，稱為標准產品。而根據用戶要求，在標准產品的基礎上，生產、改造或定做的產品稱為非標產品。
標准化、系列化的產品主要適用於通用的機械設備，實際在設計一個新的工業裝置時，有部分設備是專用的，無法在已有系列化的單子中找到，需要進行單獨的設計製造的，而且將來的通用性也不會高，這類設備稱謂非標產品。
目前，提到非標產品場合比較多的領域，主要是化工和石油化工行業。因為該行業的產品眾多，工藝千差萬別，因此非標產品也較多。
標准零部件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標正盯汪准化，並由專業廠生產的常用的零則滲（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標准化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹義僅包括標准化緊固件。國內俗稱的標准件是標准緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業標准件,如汽車標准件、模具標准件等，也屬於廣義標准件。
非標准件主要是國家沒有定出嚴格的標准規格，沒有相關的參數規定之外，由企業自由控制的其他配件。非標准件有很多品種，目前沒有很規范的分類。大致分類如下：
金屬非標准件：
由客戶提供圖紙，廠家根據圖紙利用設備製作出相應的產品，通常是模具居多，公差要求，光潔度都是客戶規定的，沒有一定的範式。產品從鑄造到精加工完全需要相應的質量控制，工序復雜且可變性大，一般成本高於標准件。
非金屬非標准件：
是一些非金屬材料的加工。諸如塑料，木材，石材等，近年來，注塑行業，塑料模具的發展日益精進，曲面設計，編程數控的引用，使得非標加工的成本和公差等級都有了很大的提升。
零件的加工包括坯料的生產、以及對坯料進行各種機械加工、特種加工和熱處理等，使其成為合格零件的過程。極少數零件加工採用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產有鑄造、鍛造、焊接等；常用的機械加工方法有：鉗工加工、車削加工、鑽削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數控機床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的熱處理方法有：正火、退火、回火、時效、調質、淬火等；特種加工有：電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據零件的材料、結構、形狀、尺寸、使用性能等，選用適當的加工方法，才能保證產品的質量，生產出合格零件。
由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金舉仔屬層的總厚度稱為該表面的加工總餘量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工餘量。對於外圓和孔等旋轉表面而言，加工餘量是從直徑上考慮的，故稱為對稱餘量（即雙邊餘量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工餘量之半。平面的加工餘量則是單邊餘量，它等於實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工餘量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工後的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工餘量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工餘量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工餘量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使餘量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序餘量越小。
在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。
工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一台機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。
機械加工工藝流程是工件或者零件製造加工的步驟，採用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。
機械加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯製造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數據了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。
技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定採用的工藝過程，並將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。
總的來說，工藝流程是綱領，加工工藝是每個步驟的詳細參數，工藝規程是某個廠根據實際情況編寫的特定的加工工藝。
機械加工工藝流程：
機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批後用來指導生產。機械加工工藝規程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。
在制訂工藝規程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中，可能會出現前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。

D. 哪裡做非標設備比較專業

我不知道你是指哪方面產品所需要的設備，但我可以就我的使用心得給你一個參考：
所謂「專業做非標模攜尺自動化設備」，也就是說，在自動化行業里一定有其專一的強項。
目前很多非標自動化設備公司都走入一個誤區：反正是非標嘛，那就什麼都會做，結果什麼都做不好！
其實，對於「非標自動化設備」的正確理解是：在同一種產品類型之下，各生產廠因其來料方式、製程要求、人手多寡等各方面的不同，為達到同一目的（如點膠、組裝、測試等）而設計出的自動化設備。其過程可能不一樣，但最終所要達到的目的卻相同。所以，非標自動化設備一定要做得專一、做得長久，才會有精華沉澱，如果涉及的行業越多，其可信度就越差。因其投入的人力、物力、財力、精力是有限的，這樣，每天都在開發新設備，每次都是「處女作」，往往是客戶當了「白老鼠」，自己的設備也沒法驗收。
我接觸到一個非標自動化公司（東莞市融匯機械設備電子有限公司），其經營模式為：只做開關電源、直流風扇類產品的相關自動化旦高設備，因其公司相關人員在該行業內非常熟悉產品製程。於是，該公司先針對相關製程投入大量資金研發各製程所需的自動化設備，待其功能及可靠度完善後再向客戶推廣，雖然前期投入大筆資金，但其產品非常穩定、實用，推廣價值及成功率非常高，不會去走彎路，使用者與其合作時間長了以後，都對其設備給予好評。我覺得，這就是一家專業的「非標自動化」設備廠，也是為永續經營打下了良好的基礎，我希望其經營模式可以成為那些還在苦苦找客戶的老闆們作一個借鑒----靜下心來，做自己所專長的設備吧，不要看到什麼好隱褲賺錢就去做什麼！

E. 生產不銹鋼螺絲，這類廠家，主要集中在哪些地方例如溫洲龍灣，從網上怎麼找廠家呢

你可以網路上面找的，溫州，蘇州 海鹽很多地方都有生產的，廣東也是不銹鋼螺絲的生產地，廣州聯慶金屬製品有限公司也是做不銹鋼螺絲的，你可以網路了解，希望能幫到你哈，

F. 哪個廠家有非標的超聲波焊接機

目前的話，瀚迪科技有非標的超聲波焊接機帶早，這種是瀚迪科技公司自己研製的，他主要是在設備上配備了超聲波多頭組合式焊接機，還可以任意加裝超聲波焊頭，滿足不同規格產品，以蠢姿雀及多種焊接冊辯的需求，包括塑料熔接，點焊，縫合等等，一機多用。

G. 廣東中山輸送機械設備、自動化流水線廠家都有哪些，有實力的

NO.1、中山市鴻鑫達自動化設備有限公司

主營產品：輸送機械繫列；噴塗烤漆生產線；電子家電製造設備；五金燈飾流水線等產品

地址：中國廣東中山市橫欄鎮四沙長安北路68號

NO.2、中山市四海輸送機械有限公司

主營產品：噴塗生產線；懸掛線及其配件；輸送機設備等產品

地址：中國廣東中山市沙朗建業二路

NO.3、中山市恆鑫聚誠工業設備有限公司

聯系方式：物流輸送設備；機械手機器人；自動化停車裝備系統；節能環保設備等產品

地址：中國廣東中山市火炬高新開發區印刷包裝基地

NO.4、中山市雙通輸送機械製造有限公司

主營產品：家電生產線；摩托車裝配線；汽車裝配線等產品

地址：中國廣東中山市東區白沙灣工業區三幢

NO.5、佛山市奧通工業設備有限公司

主營產品：鋁業設備；搪瓷生產線；五金噴塗設備等產品

地址：中國廣東佛山市順德區大良新滘工業區鴻業路17號

NO.6、佛山市南海迪華輸送設備有限公司

主營產品：環保機械；食品機械；家用電器裝備等設備

地址：中國廣東佛山市南海區大瀝謝邊

NO.7、深圳市歐辰自動化系統有限公司

主營產品：SOFTLINK300控制系統，IDEABOX嵌入式控制器等產品

地址：中國廣東深圳市南山區高新科技園高新南七道12號惠恆大樓二期6樓

NO.8、深圳市偉創自動化設備有限公司

主營產品：機械式立體停車設備、專機（含工業機器人）、物流及倉儲自動化設備等產品

地址：中國廣東深圳市南山區高新區北區第五工業區彩虹科技大樓B2-2

NO.9、江門市南方輸送機械工程有限公司

主營產品：糧食儲備庫設備；煤炭，集裝箱輸送設備等產品

地址：中國廣東江門市港口路中遠大廈遠景閣14樓B座

NO.10、廣州白雲德勝輸送設備有限公司

主營產品：自動化物流系統設備；自動化成套塗裝設備；自動化非標專機設備等產品

地址：中國廣東廣州白雲區太和鎮石湖工業園

H. 武穴焊接不銹鋼板在哪

武穴市建華焊接經營部。
武穴焊接不銹鋼板可以去建華焊接經營部，地址：武穴市廣濟大道前攜尺，經營范圍：非標件（鋼制）焊接加工，不銹鋼焊接加工。隱滾
不銹鋼（是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐慧高蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。

I. 自動激光焊接機廠家哪裡有

樓主你好，你可以聯系海維激光，深圳的，全國直銷的，有多種激光焊接機，包括多路能量分光激光焊接機、振鏡式激光焊接機、連續光纖激光焊接機、4軸激光自動焊接機等。希望回答能夠幫助到你，望採納，謝謝了。

J. 佛山不銹鋼板廠家信息介紹

提起不銹鋼板的材質，大家肯定都知道其主要材質是不銹鋼，其實不銹鋼板指的還有另一種材質製成的產品，那就是耐酸鋼板，我們工業中常說的不銹鋼板其實是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱，在這里不銹鋼板是能夠耐大氣、蒸汽和水等腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是能夠耐酸、鹼、鹽等化學介質腐蝕的鋼板，那麼今天我們就為大家介紹有關佛山不銹鋼板廠家的一些信息。

佛山天道不銹鋼有限公司

佛山天道不銹鋼有限公司，成立於2006年。

公司擁有不銹鋼板常備庫存3000噸，配備進口數控水下等離子切割機，進口百超、通快激光切板機，進口日本阿馬達激光切管機，大型6米折彎機，6米剪板機，不銹鋼板卷圓機，不銹鋼板拋光機，不銹鋼板焊接機，不銹鋼板壓花機，沖孔機，大型不銹鋼厚板機加工設備，還有200噸現貨不銹鋼焊材。

主要加工產品：304不銹鋼板、201不銹鋼板、430不銹鋼板、316不銹鋼板、不銹鋼鏡面板、彩色不銹鋼板、不銹鋼卷、不銹鋼拉絲板、不銹鋼磨砂板、不銹鋼蝕刻板、不銹鋼鐳射板、不銹鋼衛浴板、不銹鋼覆膜板、不銹鋼壓花板、不銹鋼壓花門板、不銹鋼緞紋板、不銹鋼和紋板、不銹鋼噴砂板、不銹鋼2B板、不銹鋼BA板、不銹鋼壓紋板、不銹鋼沖孔板、無指紋不銹鋼板。

佛山市四通不銹鋼板材廠

佛山市四通不銹鋼板材廠位於國際知名不銹鋼市場-佛山。在廣東不銹鋼板、佛山不銹鋼板行業中有著極高的知名度與聲譽,其中我司的304不銹鋼板、201不銹鋼板、彩色不銹鋼板一直深受客戶支持與歡迎。

建於1998年是一家專業製作不銹鋼板的工廠，座落在工業製造業發達的南海區。是一家集鋼鐵生產、貿易、加工、物流配送為一體的綜合性公司。本公司主要長期銷售太鋼、寶鋼、張浦、聯眾等鋼廠的冷、熱軋卷板和304不銹鋼板及其他各種型號的大口徑工業用焊管、無縫鋼管、角鋼、槽鋼、扁鋼等型材，廣泛應用於石油、化工、橋梁、紡織、印染、機械、五金、醫療、裝飾、造船等輕重工業。

佛山不銹鋼板廠

佛山不銹鋼板廠是一家集不銹鋼板材批發與加工、倉儲、配送為一體的大型不銹鋼工貿型企業。公司坐落在全國最大的不銹鋼交易集散地-無錫，總投資1.8億元人民幣，年銷售額在10億元人民幣以上，是一家集不銹鋼卷料、不銹鋼平板銷售、加工配送及售後技術咨詢服務於一體的不銹鋼板供應商。佛山公司產品涵蓋各種不銹鋼板系列的材料、常備庫存1萬噸。1.2B板SUS316L、310S、304、202、201、430、420等油磨雪花沙、精磨8K鏡面板、鈦金板、深沖板、拉絲板、和磨沙板。佛山304不銹鋼板，佛山304l不銹鋼板，佛山316不銹鋼板，佛山310s不銹鋼板，佛山316l不銹鋼板，321不銹鋼板，904l不銹鋼板。我單位不銹鋼板現貨資源充足，型號齊全，價位合理。為了滿足不同用戶的需求，可以定尺寸加工非標及特殊鋼種的不銹鋼材。

在上文中，我們為大家介紹了有關在佛山生產和批發不銹鋼板的公司的一些信息，在全文中我們一共為大家介紹了三家在佛山生產不銹鋼板的公司，它們分別是佛山天道不銹鋼有限公司、佛山市四通不銹鋼板材廠以及佛山不銹鋼板廠，我們知道其實不銹鋼板並不是絕對不生銹，只是一般不輕易生銹，所以大家在批發之後使用不銹鋼板的時候也要注意保養不銹鋼板。