鋼構品質好壞怎麼看

⑴ 在鋼結構設計中,衡量鋼材力學性能好壞的三項重要指標及其作用是什麼

衡量鋼材力學性能好壞的三項重要指標為：

1. 屈服強度（或屈服點）；2. 抗拉強度；3. 伸長率。

其作用：

1. 屈服強度：是衡量鋼結構的承載能力和確定強度設計值的重要指標。

2. 抗拉強度：是衡量鋼材抵抗拉斷的性能指標，它不僅是一般強度的指標，而且直接反映鋼材內部組織的優劣，並與疲勞強度有著密切的關系。

⑵ 如何對比鋼結構抗震性能的好壞

框架結構的抗震能力好於磚混結構。
但是兩種結構在平時使用時是一樣的。
唯一不同的是，磚混結構用於住宅，框架結構用於公建。 以下是我對各種結構種類的簡單介紹

1. 磚牆承重，叫做磚混結構
常用於7層以下的普通多層住宅
優點：造價低，施工簡單快捷。
缺點：不適合復雜的建築形式，層高、房間大小等構造要求嚴格，抗震能力稍弱。
2. 混凝土樑柱承重，叫做框架結構
常用於10層以下的多層公共建築，比如辦公樓，商場等。在非地震區也用於高層建築。
優點：室內空間大，可以滿足復雜的建築形式，抗震能力稍強。房間隔牆可以隨意拆改。
缺點：框架柱尺寸過大，不適合民用住宅。在地震區很難超過7層。
3. 混凝土梁和混凝土牆承重，叫做剪力牆結構
常用於普通高層住宅，和房型非常復雜的多層洋房和別墅。
優點：承重結構為片狀的混凝土牆體，房間不見柱子的稜角，比框架結構更適合用於住宅。混凝土牆體的抗震能力最強，房屋安全度很高。
缺點：混凝土用量多，自重大，總高度通常無法超過150m。混凝土牆體為高強度承重牆體，房間不能拆改。
4. 框架結構摻加部分混凝土牆，叫做框架剪力牆結構
常用於高層的辦公樓、商場和酒店。
優點：室內空間的使用以及房間隔牆的拆改，和框架結構一樣靈活多變。抗震性能與純剪談彎謹力牆結構一樣堅固。
缺點：混凝土用量多，自重大，總高度通常無法超過150m。
5. 鋼柱、鋼梁承重，叫做鋼結構
常用於廠房、超高層民用建築和地標建築
優點：自重輕，施工含基快。可以修建到500多米甚至更高的高度。因為是柔性結構，地震破壞力對它影響較小。
缺點：鋼材害怕腐蝕，建築保養困難，而且保養費用昂貴。鋼材最怕高溫，火災是鋼結構房屋的天敵(世貿大廈就是飛機撞擊產生的大火，將整棟建築燒塌的)。
6. 框架剪力牆結構中的框架柱內用型鋼鋼材，或在柱子外側包裹型鋼鋼材，叫做混合結構。
常用於超高層民用建築和地標建築
優點：混凝土結構摻加大型型鋼鋼材，可以有效減小混凝土柱子的尺寸，減少結構自重，並加強柱子的抗震和承重性能。可以比普通框架剪力牆結構修得更高，最高可以修建到300米甚至更高的高鬧褲度。
缺點：因為綜合了框架剪力牆結構和鋼結構的優點，此類結構在150米~300米的建築中廣泛使用，缺點較少。

⑶ 怎麼考察鋼結構

先進行資質審查，一般來說資質較高的企業管理、質量和信譽都比較好。再去加工行蔽圓廠去考察，就外行人來說，可以參觀一下廠容廠貌，聽取一下介紹，如果廠區清潔衛生，同時各類材料機具布置的井然有序的話，企業管理都是很不檔塌錯的。這種單位的製作質量應該是有保障的。
再去企業的施工現場考察，主要觀察現場的梁、柱接頭區域對接是否對其，以及油漆情況是否良好，同時相關現場監理、業主的意見也值得參考。
最好是選取製作安裝一體化的大企業進行工程施工，可能價格會稍貴一些，但是可以減少很多問題，降低業主與總包的風並謹險，同時質量、進度上面會有保證。但是這里還要注意，有些比較有影響力的單位還在實行施工現場施工外包管理模式，會導致現場施工進度質量風險劇增。
總之，綜合對比，評估風險，最後確定鋼結構單位。

⑷ 如何鑒別彩鋼瓦質量好壞

一，彩鋼瓦的質量鑒別
1、是否有明顯的氣孔、氣泡、堆流和起皺現象。
2、表面是否存在麻點、雜質、刮痕、污濁及塗膜不勻。
3、是否存在嚴重的漏塗、塗層脫落、混色、粘連。不允許塗層因烘烤過量發脆變黃、失光等。
4、不允許存在明顯的色差或光澤不均勻等。
1、看彩鋼瓦上下表面的烤漆層是否有劃損。
2、測量彩鋼瓦前後兩頭寬度是否一致，有效面積、瓦楞高度等是否達到標准。
3、測量彩鋼瓦的對角線長度是否相同。
4、彩鋼瓦放到地上是否能自然伸平。
5、彩鋼瓦厚度能否達到標准。採用熱鍍鋅鋼板，表面靜電烤漆噴塗工藝，光滑，無紋理花紋，硬度高，強度強，不易劃傷。
6、彩鋼瓦基板的厚度和漆面的厚度不能太薄。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2（雙面），建築外用熱
鍍鋅基板的鍍鋅量最高為275g/m2。
7、彩鋼瓦的堅挺度是否能夠抗壓的標准。
8、多張彩鋼瓦是否能夠完全相扣及兩張彩鋼瓦搭接相扣，密封度是否完好。
9，觀測產品的塗層或覆膜的厚度、基板厚度，好的鋁扣板塗層基本上只有0.02~0.03mm，覆膜厚度往往只有0.15mm以下，劣質彩鋼扣板往往在鋼基板及彩鋼扣板塗層或覆膜上做手腳，通常採用降低鋼基板厚度，而在鋼基板上多噴塗幾道塗層或採用非常厚的覆膜，甚至市場上有的彩鋼扣板鋼基板只有0.15mm，覆膜卻有0.4mm。彩鋼扣板基板過薄、塗層或覆膜過厚也會使鋁扣板性能下降。
10，觀察鋁扣板外露鋼材如斷面等是否結晶細密，是否發灰、發暗和雜質。
11，用手指彈擊彩鋼扣板，材質較好的彩鋼扣板金屬聲音比較明顯、清脆，材質較差的發悶，金屬聲音不明顯。
12，不要認為價格越低越好，一分價錢一分貨，俗話說的好，「只有買錯的，沒有賣錯的」。一般說來價格低於3元，基本可以判定是回收鋼，甚至相當多的品牌迫於市場競爭的壓力，也不惜降低成本採用回收鋼或貼牌方式銷售。當然也要提防奸商以次充好，虛高零售價格，再給消費者較大折扣，許多消費者很容易上這樣的當。
13，關心服務、輔料的質量，了解收費標准非常重要，因為市場上有些經營戶錢收進，後續服務、質量承諾就八字沒一撇了。
二，彩鋼瓦又稱：彩色壓型瓦，是採用彩色塗層鋼板，經輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用於工業與民用建築、倉庫、特種建築、大跨度鋼結構房屋的屋面、牆面以及內外牆裝飾等，具有質輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護等特點，現已被廣泛推廣應用。

⑸ 請問怎麼辨別建築鋼結構的好壞呢

這個大了去巧猛咐知轎了，施工、材料孝純、材料加工的好壞都能直接影響鋼結構好壞，這個行業里好東西還是有的，就看你怎麼去選擇了。

⑹ 鋼結構中的焊縫如何看才知道是否合格

焊縫的質量合格與否，有2個參數，1是有無焊接缺陷，2是焊縫的厚度達到設計要求沒
1、
焊接版缺陷主要包括夾權渣
咬邊
氣孔
結瘤等，沒有上面的情況就合格
2、焊縫的厚度
這個用焊縫塞尺來量，看他滿足設計要求不
這2個都要達到，這個焊縫就合格
特殊的工程，有探傷要求，比如壓力容器，這個以探傷結果為准

⑺ 鋼結構中的焊縫如何看才知道是否合格

焊縫的質量合格與否，有兩個參數：

1、有無焊接缺陷。

2、焊縫的厚度達到設計要求專沒。

合格的標准要求：屬

1、 焊接缺陷主要包括夾渣、咬邊、氣孔、結瘤等，沒有這些情況就合格。

2、焊縫的厚度，這個用焊縫塞尺來量，看是否能夠滿足設計要求。

如果這兩個都要達到，這個焊縫就合格。特殊的工程，有探傷要求，比如壓力容器，這個以探傷結果為准。

(7)鋼構品質好壞怎麼看擴展閱讀：

不合格的焊縫類型：

1、焊縫形狀與尺寸缺陷（寬度不均、尺寸突變、余高不勻）。

2、咬邊（沿焊趾或焊根產生溝槽--連續咬邊、間斷咬邊）。

3、未焊透（焊接根部沒有完全熔透）、未熔合（焊縫金屬與母材之間或焊道金屬之間未完全熔化結合）。

4、弧坑（焊縫尾部或接頭處形成凹陷）。

5、燒穿。

6、焊瘤（熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材之上）。

7、夾渣與夾雜物（焊後殘留在焊縫中的熔渣或非金屬雜質）。

⑻ 聯新鋼結構問您知如何檢測鋼結構工程質量

東莞聯新鋼結構工程有限公司教你怎樣去用超聲波探傷檢測鋼結構工程；作為一種常規的質量檢驗方法有直接用肉眼檢查的宏觀外觀檢驗和用射線照相探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等多種儀器檢測。肉眼宏觀檢測可不使用任何儀器和設備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部存在的缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測，既可檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷，也可很大程度提高檢測的准確性和可靠性。至於用什麼方法來進行無損檢測，這需要根據工件的具體情況和檢測的目的來確定。
1那麼什麼是超聲波呢？聲波頻率高於20 kHz的聲波叫做超聲波。用於探傷的超聲波，頻率為0.4～25 MHz，其中日常用得最多的是1～5 MHz，利用聲音來檢測物體的好壞，這種方法很早就被人們採用。例如，用手拍拍西瓜聽聽是否熟了；醫生敲敲病人的胸部，檢驗內臟是否正常；用手敲敲瓷碗，看看瓷碗是否壞了等。這些依靠人的聽覺來判斷聲響的檢測方法，比聲響法要客觀和准確，而且也較易作出定量的表示。由於超聲波探傷具有探測距離大、探傷設備裝置體積小、重量輕、便於攜帶到現場探傷、檢測速度快，而且探傷中只消耗禍合劑和磨損探頭、總的檢測費用較低等特點，目前各行業都廣泛採用這種方法進行質量檢測。
2超聲波探傷檢測方法在實際工作中的應用
進行探傷檢測前，我們要了解圖紙對焊接質量的技術要求。目前鋼結構的驗收標準是依據GB50205－95《鋼結構工程施工及驗收規范》來執行的。標准規定：對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為一級時、評定等級為I級時規范規定要求做10%的超聲波探傷；對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為二級時、評定等級為II級時規范規定要求做20%超聲波探傷；對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為三級時不做超聲波內部缺陷檢查。
在此值得注意的是超聲波探傷用於全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分數計算，且不小於200 mm。對於局部探傷的焊縫如果發現有不允許的缺陷時，應在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度應不小於該焊縫長度的10%且不應小於200 mm，當仍有不允許的缺陷時，應對該焊縫進行10%的探傷檢查，其次應清楚探傷時機。碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度後、低合金結構鋼在焊接完成24 h後方可進行焊縫探傷檢驗。另外，還應知道待測工件的母材厚度、接頭型式及坡口型式。下面就對焊縫探傷的操作進行具體說明。一般來講，母材厚度在8～16 mm之間，坡口型式有I型、單V型、X型等形式。在清楚了上述這些具體型式之後，才可進行探傷前的准備工作。
2.1在每次探傷操作前都必須利用標准試塊
（CSK－IA、CSK－IIIA）校準儀器的綜合性能，校準面板的曲線，以保證探傷結果的准確性。
（1）探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，粗糙度一般高於Ra6.3。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為ZKT＋50 mm（K：探頭K值，T：工件厚度）。一般根據焊件母材選擇K值為2.5的探頭。例如：待測工件母材厚度為10 mm，那麼就應在焊縫兩側各修磨100 mm。
（2）藕合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為捅合劑。
（3）由於普通母材厚度較薄，因此探測方向採用單面雙側進行。
（4）由於板厚小於20 mm，所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。
（5）在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷兩個步驟。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式，以便於發現各種不同的缺陷且判斷缺陷性質。
（6）對探測結果進行記錄，如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345－1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來評判該焊縫是否合格。如果發現有超標的缺陷，應對焊縫進行返工，返工後進行復驗直至合格。
一般的焊縫中常見的缺陷有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。到目前為止還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質進行准確的評判，只是根據熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結合缺陷的位置和焊接工藝對缺陷進行綜合估判。
2.2內部缺陷性質的估判以及缺陷產生的原因和防止措施
氣孔
單個氣孔回波高度較低，波形為單峰，較穩定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭波形就消失，密集氣孔會出現一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉動時，會出現此起彼落的現象。
（1）產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘乾，焊條葯皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不徹底，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網路電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的緻密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存在鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會明顯降低。
（2）防止這類缺陷產生的具體措施：不使用葯皮開裂、剝落、變質及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹後方能使用。所用焊接材料應按規定溫度烘乾，坡口及其兩側清理干凈，並要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。
夾渣
點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀，波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不同。
（1）這類缺陷產生的原因：焊接電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，焊縫邊緣和各層焊縫之間清理不幹凈，基本金屬或母材和焊接材料的化學成分不當，含硫、磷較多等原因。
（2）防止措施：正確選用焊接電流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈，多層焊時必須層層清除焊渣；並合理選擇運條角度、焊接速度等。
未焊透
反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩定，在焊縫兩側探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應力集中點，承載後往往會引起裂紋，是一種危險性缺陷。
（1）其產生原因一般是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運條速度過快，坡口角度小，運條角度不對以及電弧偏吹等。
（2）防止措施：合理選用坡口型式、裝配間隙和採用正確的焊接工藝等。
未熔合
探頭平移時，波形較穩定；兩側探測時，反射波幅不同，有時只能從一側探到。
（1）其產生的原因：坡口不幹凈，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對，電弧偏吹等。
（2）防止措施：正確選用坡口和電流、坡口清理干凈、正確操作防止焊偏等。
裂紋
回波高度較大，波幅寬，會出現多峰，探頭平移時反射波連續出現波幅有變動，探頭轉動時，波峰有上下錯動的現象。裂紋是一種危險性最大的缺陷，它除降低焊接接頭的強度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口，當焊件承載時，將引起應力集中，成為結構斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋3種。
（1）熱裂紋。熱裂紋產生的原因是：焊接時熔池的冷卻速度很快，造成偏析；焊縫受熱不均勻產生拉應力。
防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質的含量，主要限制硫含量，提高錳含量；提高焊條或焊劑的鹼度，以降低雜質含量，改善偏析程度；改進焊接結構形式，採用合理的焊接順序，提高焊縫收縮時的自由度。
（2）冷裂紋。冷裂紋產生的原因：被焊材料淬透性較大，在冷卻過程中受到人為的焊接拉力作用時易裂開；焊接時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在焊縫中，氫原子結合成氫分子，以氣體狀態進入金屬的細微孔隙中，並造成很大壓力，使局部金屬產生很大的壓力而形成冷裂紋；焊接應力、拉應力並與氫的析集中和淬火脆化作用同時發生時易形成冷裂紋。
防止措施：焊前預熱，焊後緩慢冷卻，使熱影響區的奧氏體分解能在足夠的溫度區間內進行，避免淬硬組織的產生，同時有減少焊接應力的作用；焊接後及時進行低溫退火、去氫處理，消除焊接時產生的應力，並使氫及時擴散到外界去；選用低氫型焊條和鹼性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條、焊絲等，焊材按規定烘乾，並嚴格清理坡口；加強焊接時的保護和被焊處表面的清理，避免氫的侵入；選用合理的焊接規范、採用合理的焊接順序，以改善焊件的應力狀態超聲波探傷無損檢測在鋼結構工程的應用。

⑼ 如何判斷鋼材質量的好壞

視什麼鋼材而定，鋼材的品種有很多！
一般有幾個方面：
1，鋼板厚度
2，鋼材的表面外觀質量
3，鋼材表面的銹蝕
4，鋼材重量
5，有條件的可抽樣檢驗
最簡單的方法就是要質量保證書。查看一下出廠時的各項檢驗指標。
建築鋼材鑒別
編輯本段
新到一批建築用螺紋鋼；查驗是否與需求的直徑、長度、數量、重量等相關信息吻合。
送達的信息與采購的信息是否相吻合、包裝的量與采購的量是否相吻合；與稱重計量是否相吻合。
捆紮標簽與需求的商品屬性是否相吻合；肉眼觀察的信息與商品的屬性是否相吻合。
物理檢驗報告
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1、要符合採購信息相符合的商品屬性。首鋼的產品不能是邯鋼的檢驗報告。
2、物理達標必須有明確的合格字樣或其它形式確定字樣並有加蓋檢驗報告章與檢驗人報告章。
3、檢驗時效與出廠時效相對應；生產企業與報告相對應。
感光經驗檢查
編輯本段
用火花鑒別的方法。
所需設備：砂輪機，帶氧化鋁砂輪
方法：1.開動砂輪機，將待檢工件與標准樣件分別磨一磨，對比火花即可迅速分開。
2.如果沒有材料樣件。將工件在砂輪上磨一磨，錳鋼手感較硬，流線白亮或黃亮。爆花多且整齊，芒線白色細長，含碳量高時花粉多。
工業純鐵手感較軟，火花束長，幾乎全為流線，不發生爆裂節花。顏色麥黃。
鑄鐵、生鐵的火花很短，顏色暗黃－－暗紅，火花細碎很小，花粉很多。