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新埭扣件式鋼管腳手架哪裡好

發布時間:2023-04-25 16:28:05

① 腳手架的類型特點與使用途徑

腳手架是為了保證各施工過程順利進行而搭設的工作平台。按搭設的位置分為外腳手架、里腳手架;按材料不同可分為木腳手架、竹腳手架、鋼管腳手架;按構造形式分為立桿式腳手架、橋式腳手架、門式腳手架、懸吊式腳手架、掛式腳手架、挑式腳手架、爬式腳手架。

中文名

腳手架

外文名

scaffolding,scaffold

採用

竹或木材搭設的方法

行業

建築工程

品種

扣件 門式 鋁合金 扣盤

發展歷程和趨勢

上世紀80年代初,我國先後從國外引進門式腳手架、碗扣式腳手架等多種型式腳手架。門式腳手架在國內許多工程中也曾大量應用過,取得較好的效果,由於門式腳手架的產品質量問題,這種腳手架沒有得到大量推廣應用。在國內又建了一批門式腳手架生產廠,其產品大部分是按外商來圖加工。碗扣式腳手架是新型腳手架中推廣應用最多的一種腳手架,但使用面還不廣,只有部分地區和部分工程中應用。

90年代以來,國內一些企業引進國外先進技術,開發了多種新型腳手架,如插銷式腳手架,CRAB模塊腳手架、圓盤式腳手架、方塔式腳手架,以及各種類型的爬架。至2013年,國內專業腳手架生產企業百餘家,主要在無錫、廣州、青島等地。從技術上來講,我國腳手架企業已具備加工生產各種新型腳手架的能力。但是國內市場還沒有形成,施工企業對新型腳手架的認識還不足。

隨著我國大量現代化大型建築體系的出現,扣件式鋼管腳手架已不能適應建築施工發展的需要,大力開發和推廣應用新型腳手架是當務之急。實踐證明,採用新型腳手架不僅施工安全可靠,裝拆速度快,而且腳手架用鋼量可減少33%,裝拆工效提高兩倍以上,施工成本可明顯下降,施工現場文明、整潔。[1]

特點

不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多,也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多,腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m;橫距一般為0.9~1.5m。

腳手架與一般結構相比,其工作條件具有以下特點:

1、所受荷載變異性較大;

2、扣件連接節點屬於半剛性,且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關,節點性能 存在較大變異;

3、腳手架結構、構件存在初始缺陷,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大;

4、與牆的連接點,對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料,不具備獨立進行概率分析的條件,故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。因此,本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。[2]

類型

扣件式

1、優點

1)承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時,一般情況下,腳手架的單管立柱的承載力可達15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,設計值)。

2)裝拆方便,搭設靈活。由於鋼管長度易於調整,扣件連接簡便,因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。

3)比較經濟,加工簡單,一次投資費用較低;如果精心設計腳手架幾何尺寸,注意提高鋼管周轉使用率,則材料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架摺合每平方米建築用鋼量約15公斤。

2、缺點

1)扣件(特別是它的螺桿)容易丟失;

螺栓擰緊扭力矩不應小於40N·m,且不應大於65N·m;

2)節點處的桿件為偏心連接,靠抗滑力傳遞荷載和內力,因而降低了其承載能力;

3)扣件節點的連接質量受扣件本身質量和工人操作的影響顯著。

3、適應性

1)構築各種形式的腳手架、模板和其它支撐架;

2)組裝井字架;

3)搭設坡道、工棚、看台及其它臨時構築物,

4)作其它種腳手架的輔助,加強桿件;

4、搭設要求

鋼管扣件腳手架搭設中應注意地基平整堅實,設置底座和墊板,並有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。

根據連牆桿設置情況及荷載大小,常用敞開式雙排腳手架立桿橫距一般為1.05~1.55m,砌築腳手架步距一般為1.20~1.35m,裝飾或砌築、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m,立桿縱距1.2~2.0m。其允許搭設高度為34~50m。當為單排設置時,立桿橫距1.2~1.4 m,立桿縱距1.5~2.0m。允許搭設高度為24m。

縱向水平桿宜設置在立桿的內側,其長度不宜小於3跨,縱向水平桿可採用對接扣件,也可採用搭接。如採用對接扣件方法,則對接扣件應交錯布置;如採用搭接連接,搭接長度不應小於1 m,並應等間距設置3個旋轉扣件固定。

腳手架主節點(即立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點)處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。在雙排腳手架中,橫向水平桿靠牆一端的外伸長度不應大於立桿橫距的0.4倍,且不應大於500mm;作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大於縱距的1/2。

作業層腳手板應鋪滿、鋪穩,離開牆面120~150mm;狹長型腳手板,如沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等,應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小於2m時,可採用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。寬型的竹笆腳手板應按其主竹筋垂直於縱向水平桿方向鋪設,且採用對接平鋪,四個角應用鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

每根立桿底部應設置底座或墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大於lm。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500mm。

門式鋼管

1、優點

1)門式鋼管腳手架幾何尺寸標准化。

2)結構合理,受力性能好,充分利用鋼材強度,承載能力高。

3)施工中裝拆容易、架設效率高,省工省時、安全可靠、經濟適用。

2、缺點

1)構架尺寸無任何靈活性,構架尺寸的任何改變都要換用另一種型號的門架及其配件

2)交叉支撐易在中鉸點處折斷;

3)定型腳手板較重,

4)價格較貴

3、適應性

1)構造定型腳手架

2)作粱、板構架的支撐架(承受豎向荷載);

3)構造活動工作台;

4、搭設要求

1、門式腳手架基礎必須夯實,且應做好排水坡,以防積水

2 、門式腳手架搭設順序為:基礎准備→安放墊板→安放底座→豎兩榀單片門架→安裝交叉桿→安裝腳手板→以此為基礎重復安裝門架、交叉桿、腳手板工序。

3 、門式鋼管腳手架應從一端開始向另一端搭設,上步腳手架應在下步腳手架搭設完畢後進行。搭設方向與下步相反。

4 、每步腳手架的搭設,應先在端點底座上插入兩榀門架,並隨即裝上交叉桿固定,鎖好鎖片,然後搭設以後的門架,每搭一榀,隨即裝上交叉桿和鎖片。

5、腳手架必須設置與建築物可靠的連結。

6、門扣式鋼管腳手架的外側應設置剪刀撐,豎向和縱向均應連續設置。

碗扣式

1、優點

1)多功能:能根據具體施工要求,組成不同組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架,支撐架,支撐柱,物料提升架,爬升腳手架,懸挑架等多種功能的施工裝備。也可用於搭設施工棚、料棚、燈塔等構築物。特別適合於搭設曲面腳手架和重載支撐架。

2)高功效:常用桿件中最長為3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常規快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把鐵錘即可完成全部作業,避免了螺栓操作帶來的諸多不便。

3)通用性強:主構件均採用普通的扣件式鋼管腳手架之鋼管,可用扣件同普通鋼管連接,通用性強。

4)承載力大:立桿連接是同軸心承插,橫桿同立桿靠碗扣接頭連接,接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。而且各桿件軸心線交於一點,節點在框架平面內,因此,結構穩固可靠,承載力大。(整架承載力提高,約比同等清況的扣件式鋼管腳手架提高15%以上,)

5)安全可靠:接頭設計時,考慮到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接頭具有可靠的自鎖能力。作用於橫桿上的荷載通過下碗扣傳遞給立桿,下碗扣具有很強的抗剪能力(最大為199kN)。上碗扣即使沒被壓緊,橫桿接頭也不致脫出而造成事故。同時配備有安全網支架,間橫桿,腳手板,擋腳板,架梯。挑粱.連牆撐等桿配件,使用安全可靠。6)易於加工:主構件用Φ48×3.5、Q235B焊接鋼管,製造工藝簡單,成本適中,可直接對現有扣件式腳手架進行加工改造.不需要復雜的加工設備。

7)不易丟失:該腳手架無零散易丟失扣件,把構件丟失減少到最小程度。

8)維修少:該腳手架構件消除了螺栓連接.構件經碰耐磕.一般銹蝕不影響拼拆作業,不需特殊養護、維修。

9)便於管理:構件系列標准化,構件外表塗以橘黃色。美觀大方,構件堆放整齊,便於現場材料管理,滿足文明施工要求。

10)易於運輸:該腳手架最長構件3130mtm,最重構件40.53kg,便於搬運和運輸。

2、缺點

1)橫桿為幾種尺寸的定型桿,立桿上碗扣節點按0.6m間距設置,使構架尺寸受到限制;

2)U形連接銷易丟;

3)價格較貴;

3、適應性

1)構築各種形式的腳手架、模板和其它支撐架;

2)組裝井字架;

3)搭設坡道、工棚、看台及其它臨時構築物;

4)構造強力組合支撐柱;

5)構築承受橫向力作用的支撐架;

盤扣式

1)輕鬆快捷:搭建輕鬆快速,並具有很強的機動性,可滿足大范圍的作業要求;

2)靈活安全 可靠:可根據不同的實際需要,搭建多種規格、多排移動的腳手架,各種完善安全配件,在作業中提供牢固、安全的支持;

3)儲運方便:拆卸儲存佔地小,並可推動方便轉移,部件能通過各種窄小通道。

鋁合金

1、鋁合金腳手架所有部件採用特製鋁合金材質,比傳統鋼架輕75%

2、部件連接強度高:採用內脹外壓式新型冷作工藝,腳手架接頭的破壞拉脫力達到4100-4400Kg,遠大於2100Kg的許用拉脫力。

3、安裝簡便快捷;配有高強度腳輪,可移動。

4、整體結構採用「積木式」組合設計,不需任何安裝工具。

鋁合金快裝腳手架解決企業高空作業難題,它可根據實際需要的高度搭接,有2.32M/1.856M/1.392M三種高度規格。 有寬式和窄式兩種寬度規格。窄式架可以在狹窄地面搭接,方便靈活。他可以滿足牆邊角,樓梯等狹窄空間處的高空作業要求是企業高空作業的好幫手。

使用要求

安全

1、搭設高層腳手架,所採用的各種材料均必須符合質量要求。

2、高層腳手架基礎必須牢固,搭設前經計算,滿足荷載要求,並按施工規范搭設,做好排水措施。

3、腳手架搭設技術要求應符合有關規范規定。

4、必須高度重視各種構造措施:剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。

5、水平封閉:應從第一步起,每隔一步或二步,滿鋪腳手板或腳手笆,腳手板沿長向鋪設,接頭應重疊擱置在小橫桿上,嚴禁出現空頭板。並在里立桿與牆面之間每隔四步鋪設統長安全底笆。

6、垂直封閉:從第二步至第五步,每步均需在外排立桿里側設置1.00m高的防護樣欄桿和擋腳板或設立網,防護桿(網)與立桿扣牢;第五步以上除設防護攔桿外,應全部設安全笆或安全立網;在沿街或居民密集區,則應從第二步起,外側全部設安全笆或安全立網。

7、腳手架搭設應高於建築物頂端或操作面1.5m以上,並加設圍護。

8、搭設完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時,必須經工地負責人同意,並採取有效措施,工序完成後,立即恢復。

9、腳手架使用前,應由工地負責人組織檢查驗收,驗收合格並填寫交驗單後方可使用。在施工過程中應有專業管理、檢查和保修,並定期進行沉降觀察,發現異常應及時採取加固措施。

10、腳手架拆除時,應先檢查與建築物連接情況,並將腳手架上的存留材料,雜物等清除干凈,自上而下,按先裝後拆,後裝先拆的順序進行,拆除的材料應統一向下傳遞或吊運到地面,一步一清。不準採用踏步拆法,嚴禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。

11、搭拆腳手架,應設置警戒區,並派專人警戒。遇有六級以上大風和惡劣氣候,應停止腳手架搭拆工作。

12、對地基的要求,地基不平時,請使用可掂底座腳,達到平衡。地基必須有承受腳手架和工作時壓強的能力。

13、工作人員搭建和高空工作中必須系有安全帶,工作區域周邊請安裝安全網,防止重物掉落,砸傷他人。

14、腳手架的構件、配件在運輸、保管過程中嚴禁嚴重摔、撞;搭接、拆裝時,嚴禁從高處拋下,拆卸時應從上向下按順序操作。

15、使用過程注意安全,嚴禁在架上打鬧嬉戲,杜絕意外事故發生。

16、工作固然重要,安全、生命更加重要,請務必牢記以上內容。

搭設

1、支撐桿式懸挑腳手架搭設要求

支撐桿式懸挑腳手架搭設需控制使用荷載,搭設要牢固。搭設時應該先搭設好里架子,使橫桿伸出牆外,再將斜桿撐起與挑出橫桿連接牢固,隨後再搭設懸挑部分,鋪腳手板,外圍要設欄桿和擋腳板,下面支設安全網,以保安全。

2、連牆件的設置

根據建築物的軸線尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)設置一個。在垂直方向應每隔3~4米設置一個,並要求各點互相錯開,形成梅花狀布置,連牆件的搭設方法與落地式腳手架相同。

3、垂直控制

搭設時,要嚴格控制分段腳手架的垂直度,垂直度允許偏差:

4、腳手板鋪設

腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板,其上各層可滿鋪薄鋼板沖壓成的穿孔輕型腳手板。

5、安全防護設施

腳手架中各層均應設置護欄和擋腳板。

腳手架外側和底面用密目安全網封閉,架子與建築物要保持必要的通道。

挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接。

應在挑梁(或縱梁)上焊150~200mm長鋼管,其外徑比腳手架立桿內徑小1.0~1.5mm,用扣件連接,同時在立桿下部設1~2道掃地桿,以確保架子的穩定。

6、懸挑梁與牆體結構的連接

應預先埋設鐵件或者留好孔洞,保證連接可靠,不得隨便打鑿孔洞,破壞牆體。

7、斜拉桿(繩)

斜拉桿(繩)應裝有收緊裝置,以使拉桿收緊後能承擔荷載。

8、鋼支架

鋼支架焊接應該保證焊縫高度,質量符合要求。

技術

1、不管搭設哪種類型的腳手架,腳手架所用的材料和加工質量必須符合規定要求,絕對禁止使用不合格材料搭設腳手架,以防發生意外事故。

2、一般腳手架必須按腳手架安全技術操作規程搭設,對於高度超過15m以上的高層腳手架,必須有設計、有計算、有詳圖、有搭設方案、有上一級技術負責人審批,有書面安全技術交底,然後才能搭設。

3、對於危險性大而且特殊的吊、挑、掛、插口、堆料等架子也必須經過設計和審批.編制單獨的安全技術措施,才能搭設。

4、施工隊伍接受任務後,必須組織全體人員,認真領會腳手架專項安全施[3]工組織設計和安全技術措施交底,研討搭設方法,並派技術好、有經驗的技術人員負責搭設技術指導和監護。

驗收

腳手架搭設和組裝完畢後,應經檢查、驗收確認合格後方可進行作業。應逐層、逐流水段內主管工長、架子班組長和專職安全技術人員一起組織驗收,並填寫驗收單。驗收要求如下:

1、腳手架的基礎處理、作法、埋置深度必須正確可靠。

2、架子的布置、立桿、大小橫桿間距應符合要求。

3、架子的搭設和組裝,包括工具架和起重點的選擇應符合要求。

4、連牆點或與結構固定部分要安全可靠;剪刀撐、斜撐應符合要求。

5、腳手架的安全防護、安全保險裝置要有效;扣件和綁扎擰緊程度應符合規定。

6、腳手架的起重機具、鋼絲繩、吊桿的安裝等要安全可靠,腳手板的鋪設應符合規定。[4]

常見問題

設計

(1)對重型腳手架應該有清楚的認識,一般如果樓板厚度超過300mm,就應改考慮按照重型腳手架設計,腳手架荷載超過15KN/㎡,則設計方案應該組織專家論證。要分清楚那些部位的鋼管長度變化對承載影響較大,對於模板支架應該考慮:最上面一道水平桿的中心線距模板支撐點的長度a不宜過長,一般小於400mm為宜(在新規范中可能要進行修訂),立桿計算時一般最上面一步和最下面一步受力最大,應該作為主要計算點。當承載力不滿組要求時應增加立桿減少縱橫間距,或者增加水平桿減小步距。

(2)國內腳手架普遍存在鋼管、扣件、頂托及底托等材料質量不合格,實際施工中理論計算沒有考慮到這些,最好在設計計算過程中取一定的安全系數。[5]

施工

掃地桿缺失,縱橫交接處未連接、掃地桿距地距離過大或過小等;腳手板開裂、厚度不夠、搭接沒有滿足規范要求;大模板拆除後內側立桿與牆體之間沒有防墜網;剪刀撐在平面內沒有連續;開口腳手架未設斜撐;腳手板下小橫桿間距過大;連牆件沒有做到內外剛性連接;防護欄桿間距大於600mm;扣件連接不緊,扣件滑移等。

變形事故

(1)因地基沉降引起的腳手架局部變形。在雙排架橫向截面上架設八字戧或剪刀撐,隔一排立桿架設一組,直到變形區外排。八字戧或剪刀撐下腳必須設在堅實、可靠的地基上。

(2)腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過規定值,應對懸挑鋼梁後錨固點進行加固,鋼樑上面用鋼支撐加U形托旋緊後頂住屋頂。預埋鋼筋環與鋼梁之間有空隙,須用馬楔備緊。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查,全部緊固,保證均勻受力。

(3)腳手架卸荷、拉接體系局部產生破壞,要立即按原方案制定的卸荷拉接方法將其恢復,並對已經產生變形的部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張的變形,先按每個開間設一個5t倒鏈,與結構綳緊,松開剛性拉接點,各點同時向內收緊倒鏈,至變形被糾正,做好剛性拉接,並將各卸荷點鋼絲繩收緊,使其受力均勻,最後放開倒鏈。

② 扣件式腳手架有什麼優點

扣件式鋼管腳手架優點:
一、承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時。腳手架的單管立柱的承載力可達35kN, 扣件式鋼管腳手架搭設靈讓寬活。由於鋼管長度易於調整
二、裝拆方便。扣件連接簡便,因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。一次投資費用較低;如果精心設計腳手架幾何尺寸。
三、比較經濟。加工簡單。注意提高鋼管周轉使用率,則資料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架折巧銷合每平方米建築用鋼量約15公斤。

扣件式孝滑游鋼管腳為建築施工而搭設的、承受荷載的由扣件和鋼管等構成的腳手架與支撐架,統稱腳手架。扣件即採用螺栓緊固的扣接連接件。

③ 鋼管扣件式外腳手架施工技術措施


鋼管扣件式外腳手架施工技術措施是非常重要的,措施的制定是為了更好的發揮技術的作用,每個細節的處理都很關鍵。中達咨詢就鋼管扣件式外腳手架施工技術措施和大家說明一下。
1、本工程外腳手架採用鋼管扣件式腳手架,主要用於主體施工周邊立面的水平、垂直防護及裝飾施工外架。腳手架搭設嚴格按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(J84-2001)搭設。
2、外架施工設計
2.1、雙排落地式外腳手架構造
2.1.1搭設參數
立桿縱向間距為1800,立桿橫向間距為800,大橫桿步距為1800,培卜小橫桿的間距為900,且搭設於大橫桿之上,連牆桿間距為6000,每隔四跨設置一道剪刀撐。
外立面滿掛密目安全網一道且兜住下口,掛密目安全網時,每張安全網綁扎點數不少於6點,且用鐵絲扎牢,每層鋪腳手板,邊梁孔洞處用腳手板或安全網封牢。
3、外架施工
3.1、搭設雙排外架准備工作
3.1.1由項目技術負責人向外架施工管理人員、項目安全員進行施工技術交底,使其熟悉本方案設計,了解構造大樣,理解搭設外架的安全重要性,明確外架的使用功能。
3.1.2由外架施工管理人員、安全員,向操作工人進行安全、技術交底,使工人明確施工方法及各項規定。
3.1.3各操作人員須具備高空作業及架子工操作資格,由項目部進行復核並驗證後進行施工操作,不合格、無證人員嚴禁用於工程施工中。
3.1.4根據工程平面情況布置斜挑桿,再根據斜挑桿與挑桿的位置,確定土建施工時應預留、預埋的地錨位置,把該位置標識於施工圖上,要求該位置預留誤差不大於50mm。
3.1.5、組織鋼管、扣件、腳手板、安全網等材料入場。
鋼管採用φ48×3.5mm,A3鋼管,其機械性能與化學旅運成分符合GB700-88中3號鎮靜鋼要求。
扣件符合BG978-67規定;T型螺栓,螺母等材料符合BG700-79中A3鋼的規定,扣件表面作防銹處理。
腳手板採用竹跳板,安全網採用密目安全網。
3.2、搭設要求
3.2.1首次搭設時,先搭設安裝輔助架,以保證搭設安全。
3.2.2搭設程序:
立第一節立桿--安裝大橫桿--安裝小橫桿--輔設腳手板--循環--設置連牆桿--設置剪刀撐--掛安全網--拆除輔助架--驗收
3.2.3、施工要點:
3.2.3.1選用適當長度鋼管作為立桿,便於外架往上加一層時,配鎮穗最底部一層能順利拆除,且每一挑出挑桿和立桿,應一里一外相距150mm,這樣才不至於在拆除過程中發生「牽扯」現象,避免不了時須先加固一根輔助桿,方可拆除擬定立桿。
當用於裝飾的外架下降時,施工方法與上述過程相反。
3.2.3.2、為配合便於在上升、下降過程中的搭拆循環,除立桿選用適當長度外,還應遵守腳手架操作規程和方案設計規定,並注意採取臨時支撐或與建築物臨時拉結,配合搭設與拆除循環。
3.2.4搭設注意事項主要如下:
立桿接頭除頂層單排可搭接外,其餘各接頭均採用直接扣連接,立桿接頭相互錯開,相鄰兩個立桿的接頭錯開布置在不同步距,且大於500,接頭距最近節點不大於步距的1/3,且錯開500;同一步中,內外對應大橫桿接頭錯開一跨,上下兩根相鄰大橫桿接頭錯開一跨。
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④ 扣件式鋼管外腳手架各配件名稱

扣件式鋼管腳手架是指為建築施工而搭設的、承受荷載的由扣件和鋼管等構成的腳手架與支撐架,統稱腳手架。扣件即採用螺栓緊固的扣接連接件。

國內常用的扣件式鋼管腳手架是鑄鐵製作,其機械性能應符合《鋼管腳手架扣件式鋼管腳手架》(GB15831-2006)材質不低於KT330-08。還要求扣件式鋼管腳手架系統坦枝游零件少,安裝簡單,便於拆卸。 除了鑄鐵扣件式鋼管腳手架外,還有鋼扣件式鋼管腳手架。

扣件式鋼管外腳手架各配件名稱以及作用如下:

1、腳手架

為建築施工施工作業用而搭建的臨時結構架。

2、 單排腳手架

單排,橫向水平桿的一端擱置在牆體上 。

3、雙排腳手架

有兩排立桿以及水平桿等組建構成的腳手架。

4、結構腳手架

用於工程施工作業的腳手架。

5 、裝修腳手架

用於裝修工程施工作業的腳手架。


6、 敞開式腳手架

僅設有作業層欄桿和擋腳板,無其它遮擋設施的腳手架。

7、 局部封閉腳手架

遮擋面積小於 30%的腳手架。

8、 半封閉腳手架

遮擋面積占 30%~70% 的腳手架。

9、 全封閉腳手架

沿腳手架外側全長和全高封閉的腳手架。

10、 模板支架

用於支撐模板的、採用腳手架材料搭設的架子。

11 、開口型腳手架

沿建築周邊非交圈設置的腳手架。

12、 封圈型腳手架

沿建築周邊交圈設置的腳手架。

13、 扣件

採用螺栓緊固的扣接連接件。

14、讓銷直角扣件

用於垂直交叉桿件間連接的扣件。

15、 旋轉扣件

用於平行或斜交桿件間連接的扣件。

16、 對接扣件

用於桿件對接連接的扣件。

17、 防滑扣件

根據抗滑要求增設的非連接用途扣件。

18、 底座

設於立桿底部的墊座。

19、 固定底座

不能調節支墊高度的底座。

20、 可調底座

能夠調節支墊高度的底座。搭租

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