鋼構房的樓承板是怎麼安裝的

Ⅰ 鋼結構樓層板怎麼鋪設

樓承板鋪設方向在圖紙上都有說明的，邊摸是安裝在鋼樑上，並與樓承板連接起來的。栓釘的施工那就簡單了，是一種小設備，連接一台焊機，叫栓釘槍，用強電流使栓釘穿透樓承板焊接在鋼樑上的。栓釘施工很快的，一分鍾可以焊接2顆以上。

Ⅱ 鋼筋桁架樓承板怎麼安裝

鋼筋桁架樓承板怎麼安裝、安裝注意事項、其使用優勢等官網可查。實際施工還是找專業的來干放心。

Ⅲ 樓承板的怎麼安裝樓承板壓型鋼怎麼焊接固定

不是專業做這個鋼構的大概知道一點，樓承板要先安裝下面的鋼梁然後把樓承內板鋪在鋼樑上，樓承容板與鋼梁接觸部位一般用錨釘錨固。至於焊接：樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間採用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切採用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。

Ⅳ 3d裝配式鋼筋桁架樓承板怎麼支撐的

3d裝配式鋼筋桁架樓承板固定於鋼筋桁李鉛孫架底部，樓承板與樓承板搭接相連。由於樓承板厚度較薄(僅為0.5mm),在樓承板安裝完成後進行砼施工前，超過一定跨度的樓承板需要在跨中設置一道可靠的臨時支撐，現有支撐結構為鋼管腳 手架，鋼管腳手架的安裝基礎需要設置在下層地基上。但是下層樓板砼澆築完成後需要等待一定時間，才能達到安裝鋼管腳手架的要強度。在等待期間，樓承板常會產生撓度下沉，使激仿拼接位置產生縫隙，在後期砼哪鏈施工時會漏漿，影響樓承板觀感和質量。

Ⅳ 鋼結構樓層板怎麼施工

1、根據建築的不同跨距，靜載荷、動荷載的大小計算，選用合理的型材，設計出主副梁的間距，才能更好和合理的選擇纖維水泥壓力板。

2、纖維水泥壓力板施工時型材的排列，焊接必須符合圖紙設計要求，焊縫強度，焊接質量必須符合GB/T5185-1985的標准要求，與纖維水泥板接觸面的焊接縫應在鋪板前磨平，清楚焊接時飛濺物。

3、根據建築不同的跨度，荷載的大小，支撐梁間距等選用的纖維水泥板厚度也有所區別，但是根據國家建材的規格，選用的纖維水泥板必須為高密度纖維水泥板，密度大於1.8g/cm3，抗折強度（氣干狀態）應大於28Mpa

4、高密度纖維水泥板的縱抗、橫抗值略有差距，因此板的縱向應與主梁平行放置，板與板之間接縫的邊緣要落在同一樑上，板縫間填注硅酮膠密封。

5、纖維水泥板板的任何邊緣不得懸空

6、定用自攻釘的長度為板厚加30--35mm，釘距在300-600mm之間，板四周釘孔中心距板的邊緣應在20mm左右。

7、廚房，衛生間因為考慮到做防水層，並且面積較小，靜動荷載要求稍微小些，因此板的厚度可以略微的薄一些，選用的型材的型號也可相應的判斷。

(5)鋼構房的樓承板是怎麼安裝的擴展閱讀：

鋼結構的優勢

1、鋼結構住宅比傳統建築能更好的滿足建築上大開間靈活分隔的要求，並可通過減少柱的截面面積和使用輕質牆板，提高面積使用率，戶內有效使用面積提高約6%。

2、節能效果好，牆體採用輕型節能標准化的C型鋼、方鋼、夾芯板，保溫性能好，抗震度好。節能50%，

3、將鋼結構體系用於住宅建築可充分發揮鋼結構的延性好、塑性變形能力強，具有優良的抗震抗風性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台風災害的情況下，鋼結構能夠避免建築物的倒塌性破壞。

4、建築總重輕，鋼結構住宅體系自重輕，約為混凝土結構的一半，可以大大減少基礎造價。

5、施工速度快，工期比傳統住宅體系至少縮短三分之一，一棟1000平米只需20天、五個工人方可完工。

6、環保效果好。鋼結構住宅施工時大大減少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是綠色，100%回收或降解的材料，在建築物拆除時，大部分材料可以再用或降解，不會造成垃圾。

7、以靈活、豐實。大開間設計，戶內空間可多方案分割，可滿足用戶的不同需求。

8、符合住宅產業化和可持續發展的要求。鋼結構適宜工廠大批量生產，工業化程度高，並且能將節能、防水、隔熱、門窗等先進成品集合於一體，成套應用，將設計、生產、施工一體化，提高建設產業的水平。

9、鋼結構與普通鋼筋混凝土結構相比，其勻質、高強、施工速度快、抗震性好和回收率高等優越性，鋼比磚石和砼的強度和彈性模量要高出很多倍，因此在荷載相同的條件下，鋼構件的質量輕。從被破壞方面看，鋼結構是在事先有較大變形預兆，屬於延性破壞結構，能夠預先發現危險，從而避免。

Ⅵ 鋼結構廠房的「樓承板」如何施工實例詳解

1、工程概況

某車間3#廠房，本項目建築面積12779平米，建築主廠房高度16.55米。主體結構形式為鋼架結構，分兩層，一層平台高6米，樓面採用壓型金屬板做永久性支承模板與現澆鋼筋混凝土結構層共同工作，構成建築物的永久組合結構。習慣稱為結構樓承板。

樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構件。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間採用栓釘與鋼梁穿透熔焊。

鋼承板為鋼結構建築之重要配套產品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統模板，改善傳統模板之缺點；可作為結構強度之一部份，減低材料成本；易於配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。

本工程鋼承板採用YX-344-688型鋼承板，板厚1.0mm厚，焊釘為?16間距200mm，高出樓承板30mm。混凝土強度等級為C25。

2、施工工藝

樓承板的工藝流程大體是這樣的：彈線→排版下料→吊運→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗收→布筋→埋件→澆築→養護。

3、主要分項施工方法

1、彈線先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，並決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設後難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時固應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

2、排版下料根據圖紙設計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標准跨壓型鋼板排版圖；非標准跨壓型鋼板排版圖；標准節點作法詳圖；個別節點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小於50mm。

3、吊裝：

1）壓型鋼板廠家供貨時，壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現場，捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整齊。2）壓型鋼板起吊前，需按設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數和所在部位，確認配料無誤後，分別隨主體結構安裝順序和進度，吊運到各施工節間成疊堆放。堆放應成條分散。壓型板在吊放於樑上時應以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作。3）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉角處加膠皮或鋼板下使用墊木，輸運及堆放應有足夠支點，以防變形。起吊要平穩，不能有傾斜現象，以防滑落傷人。4）壓型鋼板成捆堆置，應橫跨多根鋼梁，單跨置於兩根梁之間時，應注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。5）刮風速≥6m/s時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應重新捆紮，否則，壓型鋼板很可能被大風颳起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。

4、安裝

1）鋪設前對彎曲變形者應矯正好。2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及塗刷油漆未乾。3）安裝壓型鋼板前，應在樑上標出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時，鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應對准。吊裝就位後，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設方向單塊就位，到控制線後應適當調整板縫。4）應嚴格按照圖紙和規范的要求來散板與調整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯口要求＜5mm，檢驗合格後方可與主梁連接。5）壓型鋼板的鋪設方向本工程鋪設方向應垂直於小次梁方向鋪設，在主梁處斷開，搭接不小於50mm。6）不規則面板的鋪設根據現場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進行放線，然後在放出控制線，得出實際要鋪設壓型鋼板的面積，再根據壓型鋼板的的寬度進行排版。之後再對壓型鋼板進行放樣，切割。將壓型鋼板在地面在平台上進行預拼和，發現有咬合不緊和不嚴密的部位要進行調整。按照實際排版圖進行鋪設，連接固定。

5、擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆築時漏漿，保持樓承板密封嚴密、和四邊結構尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小於4mm。施工簡圖如下：

6、焊接固定

1）每一片壓型鋼板兩側溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為20㎝。焊接材料應得穿透壓型鋼板並與鋼梁材料有良好的熔接。果採用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊於鋼梁如上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數量。

2）與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；如果栓釘的焊接電流過大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應在栓釘旁邊補充焊點。

3）現場開孔及切割：工地現場所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規則面等，均應使用等離子切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應於切割口邊緣塗上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；進行水電、通風管道施工施工時，由壓型鋼板施工人員進行切洞。切割後應按要求進行洞口的防護。

4）在壓型鋼板定位後彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應詳參照樓板留洞圖和布置圖，並經核對；一般孔洞應盡可能留在混凝土澆築後再切割,如垂直板肋方向的預開洞有損及壓型鋼板的溝肋時，必須按規定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣

6）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調直、壓實並點焊牢靠。要求如下：①波紋對直，以便鋼筋在波內通過；②與梁搭接在凹槽處，以便施焊；③每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點不得少於一處，焊接點直徑不得小於25px。④壓型鋼板鋪設完畢、調直固定後應及時用鎖口機具進行鎖口，防止由於堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。⑤安裝完畢，應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應收集到地面上集中堆放。

7、鋼筋混凝土部分施工樓板待壓型鋼板、栓釘驗收合格後，方可進行鋼筋工程的施工。組合樓板的混凝土部分施工與純混凝土樓板施工工藝基本類似，澆在築混凝土時，由於本工程採用無支撐壓型鋼板作為樓板模板，因此在混凝土澆築時，應小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊

4、質量保證措施

1、主控項目

1）型鋼板與主體結構的錨固支承長度應符合設計要求且不得少壓於50㎜。2）檢查數量：沿連接縱向長度抽查10％且不應少於10m。3）檢查方法：目測和鋼尺檢查。

2、一般項目

1）壓型鋼板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物，不應有未經處理的錯鑽孔洞。檢查數量：按面積抽查10％且不應少於10m2。檢查方法：觀察檢查。質量控制點1）壓型鋼板施工質量要求波紋對直，所有的開孔、節點裁切不得用氧氣乙炔焰施工，避免燒掉鍍鋅層；2）板縫咬口點間距不得大於板寬度的1/2且不得大於400mm，整條縫咬合的應確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大於5mm的縫應用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。

5、職業健康、施工安全的關鍵要求

1、在壓型鋼板施工以前，應根據健全安全生產管理的要求做好安全技術交底，層層落實安全生產責任制。

2、定期與不定期的進行安全檢查，經常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護能力。

3、現場用電必須嚴格執行GB50194—93、JGJ46—88等的規定，施工用電的接電口應有防雨、防漏電的保護措施，防止施工人員高空觸電。進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，穿防滑鞋。做好高空施工的安全防護工作，鋪設專用交通馬道，在工人施工的鋼樑上方安裝安全繩，人施工時必須把安全帶掛在安全繩上，工防止高空墜落；在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業。壓型鋼板施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭，施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落。

非施工人員禁止進入施工樓層，免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，避焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工。要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落；施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭；施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落；施工時要鋪設必要的人員交通用馬道；非施工人員禁止進入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工；下一樓層應有專人監控，防止其他人員進入施工區和焊接火花墜落造成失火。

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本文選自河南千萬間新型建築材料有限公司，侵刪

Ⅶ 鋼結構建築樓承板安裝需要注意哪些

樓承板安裝時需注意：
1.一般樓承板的鋪設安裝由下往上逐層施工，當各層樓承板疊吊運就位完成後，宜先鋪設頂層樓層板，這樣對安全和雨天作業均較方便。
2.樓承板的安裝應在鋼結構安裝校正、螺栓連接、焊接、驗收完畢後方可進行，包括鋼構上的各種補強構件均已安裝完畢。
3.樓承板鋪設時，以樓承板母扣為基準起始邊，依次進行鋪設。
4.鋪設時，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設邊定位方式進行。梁面需焊栓釘時，樓承板波谷中心應與翼緣中心重合。
5.柱或樑柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時，宜用等離子切割機(或業主、監理同意的其它切割方法)進行切割。
6.收邊、擋板、擋板補強等工作，應按澆砼要求進度，及時完成。

Ⅷ 樓承板規格型號及安裝工藝介紹

樓承板，又稱鋼承板判察。最早名稱為壓型鋼板，全部為壓板成型的鋼板。地板由軋制和冷彎制的鍍鋅鋼板製成。其部分為V形、U形、梯形或類似形狀。它們主要用作永久模板或其他用途。最早的樓承板主要用於建築物屋頂的屋面板，後來用於樓板的壓型鋼板，逐漸分為樓承板。下面就給大家詳細的說說樓承板規格型號及安裝工藝，不妨一起來看看吧!

樓承板規格型號

樓承板規格：YX51-305-915(標准展開寬度1190mm)

樓承板規格：YX76-305-915(標准展開寬度1250mm)

樓承板規格：YXB51-250-750(標准展開寬度1000mm)

樓承板規格：YXB75-200-600(標准展開寬度1000mm)

樓承板規格：YXB35-125-750(標准展開寬度750mm)

樓承板規格：YXB65-170-510(標准展開寬度1000mm)

樓承板規格：YXB65-185-555(標准展開寬度1085mm)

樓承板規格：YXB66-240-720(標准展開寬度1250mm)

樓承板安裝工藝

1、先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，並決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。

2、在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出，並註明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，並准確無誤地運至施工指定部位。

3、吊運時採用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般採用3層一節柱安裝工藝，(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱樑同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的樑柱間穿套，而起重工應分層在樑柱間控制。

4、採用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富餘量應控制在5mm范圍內，澆築混凝凳沖做土時應採取措施，防止漏漿。

5、樓承板與樓承板側板間連接採用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，最後採用栓釘固定。

6、加強混凝土養護。

上述文章為大家詳細的解讀了樓承板規格型號及安裝工藝，希望文章的內容能夠對大家有所幫助。為滿足主鋼結構快速施工的要求，樓承板可以在短時間內為操作提供一個穩固的平台，可以使用多層地板鋪設壓型鋼板，分層澆築混凝土板的流水施工。在使用階段，使用樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，增加了樓板的剛性，節省了鋼筋混凝土的用量。

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Ⅸ 樓承板的詳細安裝

山東宏鑫源樓承板安裝方案
一、 編制依據
1、相關圖紙
2、《鋼結構結構施工質量驗收規范》GB50205-2001
3、《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002
二、工程概況
1、工程名稱：3M合肥一期太陽能電池背板/塗覆研磨產品項目工程倉庫及RED廠房；
2、施工面積「
1）、工廠倉庫夾層部分約204平方米；
2)、RED廠房連廊約137平方米；
3、材料規格：
1）樓承板為鍍鋅材料，0.8mm厚，型號為YX-50-1025W；
2）栓釘規格為M16×100；
三、安裝樓承板時需做的准備
1、堆放樓承板處的地坪應該保持平整，樓承板堆疊不宜過高， 以每堆不超過 50 張為宜。
2、樓承板運至現場需妥善保護，不得有任何損害與污染，特別是油污。
3、吊裝前先核對樓承板捆號及吊裝位置是否准確、包裝是否穩固。
4、 起吊前應先行試吊，以檢查重心是否穩定、軟吊索是否會滑動，待安全 無慮時方可起吊。
四、樓承板安裝注意事項
1、安裝前按樓承板的平面位置圖，在加工廠或現場分區配套下料。分批運入現場，排成要裝順序，吊至底空，放於主樑上。分塊鋪設，由近至遠用人工搭攏，要保證接茬順直、搭接吻合。
2、當本層主梁安裝經質檢無誤後，即可分區配套吊入樓承板，其順序為： 吊入壓型板到指定位置→ 鋪設樓承板→ 安裝外圍封板 →對樓承板施焊。
3、鋪設樓承板前，要清理次梁梁頂污物，嚴防潮濕或有積水，以保證下道工序栓釘焊接的質量。
4、在鋪設樓承板時，要按照施工圖紙的起板線開始，隨板安裝位置移動， 確保鋪設完畢後，壓型板橫平豎直。
5、 請以母肋為起始邊，按照排版圖進行鋪設。鋪設樓承板由一 端至另一端，最後一塊作為調節板，因梁寬度不等，但兩側均要求平焊支搭於樑上，若有差值用板間搭接寬度進行調整。
6、在施工現場進行的樓承板開孔或裁切，採用的工具有：如使用乙炔及氧氣的氣體切割，需經業主（或甲方） 、監理同意後方可使用；切割面力求平整。
五、安裝樓承板時的質量要求
1、樓承板端部直接焊接在鋼樑上翼緣，樓承板所經大小梁均需每個波谷至少焊一次。
2、組合樓板中壓型鋼板與主體結構的錨固支撐長度應符合設計要求，且不 應小於 50mm。
3、樓承板板與主體構件在支撐長度內接觸緊密,壓型鋼板應固定可靠、無 松動，連接件數量、間距符合設計要求和國家先行有關標准規定。
4、樓承板側向搭接於鋼梁之上的點焊間距不得大於500mm，樓承板埠部點焊間距不得大於350mm.
六、栓釘的安裝
1、除特別註明外栓釘直徑為 16mm，栓釘長度為100mm。
2、焊接設備採用直流電焊機，栓釘為穿透焊 。
3、首先對採用的栓釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定,其結果應符合設計要 求和國家先行有關標準的規定；
4、栓釘焊接時，為保證焊接電弧的穩定性，不得任意調節工作電壓，可對焊接電流和通電時間進行調節。
七、安裝栓釘時注意事項
1、嚴格遵守各有關安全操作規程，當用氣割下料時，要根據本工程消防要求配備有關設備和看火人員。
2、澆注砼時防止板撓曲。
3、孔、洞、柱邊及異形板邊要單做處理。
4、當進行栓釘焊接時，要穩妥執拿焊槍，嚴格注意焊接情況，防止水分進入電弧區。
5、連接電纜的延伸，在焊接時，不允許電纜打圈、纏結，否則電流值將被降低。

Ⅹ 鋼筋桁架樓承板施工工藝

鋼筋桁架樓承板施工工藝是：鋼筋桁架樓承板是在工廠後台加工製作的無支撐壓型組合樓承板，直接支承在鋼梁或混凝土樑上。

本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是支撐腳手架，更是混凝土樓板的模板，將承受荷載的骨架和模板的功能合二為一，節省了搭設腳手架印支設模板的時間，同時減少現場60%~70%的鋼筋綁扎量。

鋼筋析架樓承板在工程中應用施工簡單、便捷，同時能實現機械化生產，減少了人力和周轉工具的投入。

鋼筋桁架樓承板工藝原理

鋼筋桁架樓承板是無支撐壓型組合樓承板，是在加工廠採用定型加工的形式進行加工製作，運輸到施工現場後在施工現場進行安裝，安裝時直接將鋼筋桁架樓承板支承在樓層混凝土梁或鋼樑上，然後按照設計要求敷設管線和綁扎板面鋼筋，最後再澆築混凝土。

成型後混凝土樓板的自重在使用階段產生負彎矩和正彎矩完全由鋼筋承受，不會在混凝土內部產生拉應力，混凝土自身的拉應力顯著降低，裂縫寬度減小，同時鍍鋅鋼板的存在也避免了樓板下面裂縫的暴露，改善了樓板的使用性能，提高了耐久性。