東北哪裡有馬氏體不銹鋼批發

A. 急求誰知道現在馬氏體不銹鋼的價格！大約多少錢一斤！謝了

255元

B. 410和420不銹鋼哪個貴

410貴。420不銹鋼價格批發價格18.00元/千克。410不銹鋼材料價格是在268元。所以410的更貴。410（1Cr13）不銹鋼材料：410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。抗剪強度320～380。420是馬氏體不銹鋼，是最便宜的不銹鋼了。

C. 請說明鐵素體、奧氏體、馬氏體不銹鋼的特性，常見是不銹鋼型號201、202、301、304的差異在哪裡

1、奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼為面心立方結構的奧氏體組織。
工業牌號可分為Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N兩大類型。
在正常熱處理條件下，鋼的基體組織為奧氏體，在不恰當熱處理或不同受熱狀態下，在奧氏體基體中有可能存在少量的碳化物及鐵素體組織。
奧氏體不銹鋼不能通過熱處理方法改變它的力學性能，只能採用冷變形的方式進行強化。
可以通過加入鉬、銅、硅等合金化元素的方法得到適用於各種使用條件的不同鋼種，如316L、304Cu等。無磁性、良好的低溫性能、易成型性和可焊性是這類鋼種的重要特性。

2、鐵素體不銹鋼
鐵素體不銹鋼為體心立方結構的鐵素體組織，不能採用熱處理方法改變它的組織結構。
鐵素體不銹鋼具有強磁性、易於成型、耐銹蝕、耐點蝕等特點。
根據鋼中的碳、氮含量可將鐵素體不銹鋼分成高純鐵素體不銹鋼（如409L）和普通鐵素體不銹鋼（如430）兩大類。

3、馬氏體不銹鋼
馬氏體不銹鋼淬火後可以得到馬氏體組織。
具有高強度和高硬度，通過熱處理可以調整鋼的力學性能。
馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性比奧氏體及鐵素體稍差。

不銹鋼型號201、202、301、304的差異問題：他們同屬於奧氏體

201.202屬於高錳低鎳不銹鋼，鎳含量低，耐腐蝕性差，一般用於，各類桌面，檯面，裝飾行業用量較大。

301(17Cr-7Ni-碳)材質：與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，用途：列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、彈簧、篩網。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。

D. 馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼
標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。
馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。

馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性，可以用來製造機器零件如蒸汽渦輪的葉片（1Cr13）、蒸汽裝備的軸和拉桿（2Cr13），以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等（4Cr13）。碳含量較高的鋼號（4Cr13、9Cr18）則適用於製造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣，可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似：當硬度升高時，抗拉強度及屈服強度升高，而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。
馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量，而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

E. 馬氏體型的馬氏體不銹鋼

通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，1Cr13 用作一般用途刃具。
●化學成分：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.50
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥540
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥345
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥25
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥55
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥78
硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥159HB
●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388
小於300度回火，空冷，硬度HBS大於388
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷； 2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/m3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如 A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
⒈抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
⒉耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
⒊良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
●化學成分：
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥440
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥20
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥50
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥63
硬度 ：退火，≤223HB；淬火回火，≥192HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，920～980℃油
冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
比2Cr13淬火後的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
3Cr13密度為7.75g/cm3
化學成分：
碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥540
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥12
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥40
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥24
硬度 ：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
7Cr17不銹鋼硬化狀態下，堅硬，但比8Cr17、 11Cr17韌性高。用作刃具、量具、軸承。
●化學成分：
碳 C ：0.60～0.75
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥54HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
8Cr17不銹鋼硬化狀態下，比7Cr17硬，而比 11Cr17韌性高。用作刃具、閥門。
●化學成分：
碳 C ：0.75～0.95
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥56HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
11Cr17在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度最高，作噴嘴、軸承用。
●化學成分：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度：退火，≤269HB；淬火回火,≥58HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
用作具有較高的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件、容器和設備。
●化學成分：
碳 C ：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：1.50～2.50
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥1080
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥10
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥39
硬度 ：退火，≤285HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，680～700℃高溫回火空冷；2）淬火，950～1050℃油冷；3）回火275～350℃空冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：1Cr12
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
1Cr12不銹鋼，作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼。
●化學成分：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤0.50
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥590
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥390
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥25
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥55
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥118
硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥170HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，959～1000℃油冷；3）回火700～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：0Cr13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優於含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑、韌性和冷成型性，而且優於含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用於製造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。0Cr13不銹鋼相當於前蘇聯（TOCT)08X13，美標（ASTM AISI)410S，0Cr13不銹鋼用作較高韌性及受沖擊負荷的零件，如汽輪機葉片、結構架、不銹設備、襯里、螺栓、螺帽等。
●化學成分：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.50
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥490
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥345
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥24
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥60
硬度 ：退火，≤183HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷； 2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：1Cr13Mo
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
1Cr13Mo不銹鋼為比1Cr13耐蝕性高的高強度鋼鋼種，1Cr13Mo不銹鋼用作汽輪機葉片，高溫部件。
●化學成分：
碳 C ：0.08～0.18
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：0.30～0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥685
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥490
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥20
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥60
沖擊功 Akv (J）：淬火回火,≥78
硬度 ：退火，≤200HB；淬火回火，≥192HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，830～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，970～1020℃油冷； 3）回火，650～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：Y3Cr13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
Y3Cr13不銹鋼為改善3Cr13切削性能的鋼種。
●化學成分：
碳 C ：0.26～0.40
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.25
硫 S ：≤0.15
磷 P ：≤0.060
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.60
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa）：淬火回火，≥735
條件屈服強度 σ0.2 (MPa）：淬火回火，≥540
伸長率 δ5 (%）：淬火回火，≥12
斷面收縮率 ψ (%）：淬火回火，≥40
沖擊功 Akv (J）：淬火回火，≥24
硬度 ：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：3Cr13Mo
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
3Cr13Mo不銹鋼用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
●化學成分：
碳 C ：0.28～0.35
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：0.50～1.00
●力學性能：
硬度 ：退火，≤207HB;淬火回火，≥50HRC
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，1025～1075℃油冷；3）回火，200～300℃油、水、空冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：4Cr13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
4Cr13不銹鋼用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
●化學成份：
碳 C ：0.36～0.45
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
硬度 ：退火，≤201HB；淬火回火，≥50HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，1050～1100℃油冷；3）回火，200～300℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：9Cr18
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
9Cr18鋼系馬氏體不銹鋼中含碳，鉻最高的一種。9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
●化學成分：
碳 C ：0.90～1.00
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度 ：退火，≤255HB；淬火回火，≥55HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1000～1050℃油冷；3）回火，200～300℃油、空冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：Y11Cr17
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
Y11Cr17不銹鋼為比11Cr17提高了切削性的鋼種。Y11Cr17不銹鋼用於自動車床用。
●化學成分：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.25
硫 S ：≤0.15
磷 P ：≤0.060
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火,≥58HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1010～1070℃油冷；3）回火，100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：9Cr18Mo
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
9Cr18Mo不銹鋼是製作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。是製作軸承套圈及滾動體用的高碳鉻不銹鋼。用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。9Cr18為高碳鉻馬氏體不銹軸承鋼。淬火後具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩定性。9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同，但淬火後具有更高的硬度和抗回火穩定性，鉬可增加不銹鋼的鈍化作用。9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻不銹鋼鋼球用途：適用於製造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機械中的軸承，航海儀表軸承等。
●化學成分：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：0.40～0.70
●力學性能：
硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火，≥55HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～900℃緩冷；2）淬火，1000～1050℃油冷；3）回火，200～300℃空冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。 材料名稱：不銹鋼棒
牌號：9Cr18MoV
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
9Cr18MoV不銹鋼用於製造不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
●化學成分：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
釩 V ：0.07～0.12
鉬 Mo：1.00～1.30
●力學性能：
硬度 ：退火，≤269HB；淬火回火，≥55HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1）退火，800～920℃緩冷；2）淬火，1050～1075℃油冷；3）回火，100～200℃空冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。

F. 馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼和現在市場上所常見常用的不銹鋼有什麼不同之出嗎是料好嗎

主要是Ni含量和C含量的區別。馬氏體不銹鋼碳略高，鎳少，甚至不含鎳。奧氏體不銹鋼碳低些，含鎳較高。
鎳是貴金屬，成本較高，所以奧氏體不銹鋼的材料比馬氏體要好。

G. 不銹鋼鋼板廠家

不銹鋼鋼板廠家如下：

1、無錫匯利普金屬物資有限公司。無錫匯利普金屬物資有限公司注冊地址位於無錫市梁溪區錢皋路168號，經營范圍包括金屬材料、通用機械及配件、化工產品及原料、五金交電、建築用材料、裝飾裝修材料的銷售。

2、江蘇赫宏尊金屬材料有限公司。江蘇赫宏尊金屬材料有限公司注冊地址位於無錫市濱湖區胡埭鎮富安商業街，經營范圍包括金屬材料銷售；金屬製品銷售；建築材料銷售；機械設備銷售；五金產品零售；五金產品批發。

3、沈陽眾誠不銹鋼有限公司。沈陽眾誠不銹鋼有限公司注冊地址位於沈陽市瀋河區高官台街32號，經營范圍包括不銹鋼及不銹鋼製品、鋼材、金屬材料、建築材料、裝飾材料、管件批發、零售。

4、江蘇宇億鋼業有限公司。江蘇宇億鋼業有限公司注冊地址位於無錫市濱湖區梁青路676，經營范圍包括金屬材料銷售；新型金屬功能材料銷售；鍛件及粉末冶金製品銷售；金屬結構銷售；模具銷售；建築材料銷售；建築裝飾材料銷售。

5、江蘇睿利誠鋼業有限公司。江蘇睿利誠鋼業有限公司注冊地址位於無錫市梁溪區五河村毛巷1號，經營范圍包括金屬材料、建築用材料、金屬及金屬礦、木材、通用機械及配件、電氣機械及器材、五金產品。

H. 馬氏體不銹鋼都有什麼性能特點

馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。
馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分，如Cr大於13%時，不存在γ相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有其他元素，利用這些元素，可根據Schaeffler圖確定大致的組織。
馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：
1、低碳及中碳13%Cr鋼。
2、高碳的18%Cr鋼。
3、低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼。
馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性，可以用來製造機器零件如蒸汽渦輪的葉片（1Cr13）、蒸汽裝備的軸和拉桿（2Cr13），以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等（4Cr13）。碳含量較高的鋼號（4Cr13、9Cr18）則適用於製造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
與鐵素體不銹鋼相似，在馬氏體不銹鋼中也可以加入其它合金元素來改進其他性能：1、加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；2、加入約1%Mo及0.1%V，可以增加9Cr18鋼的耐磨性及耐蝕性；3.加入約1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13鋼的熱強性。
馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣，可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似：當硬度升高時，抗拉強度及屈服強度升高，而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。
馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量，而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。
在加工產品的時候，為了提高馬氏體不銹鋼產品的強度和硬度，會增加碳含量，從而導致產品的塑性和耐蝕性下降。所以通常馬氏體不銹鋼加工出來的產品的耐蝕性較差。