『壹』 請問每噸螺紋鋼的成本是多少裡麵包括什麼
煉一噸鐵水需礦粉1.5噸左右，焦炭650公斤，人工管理費用300左右，設備損耗折舊20－30元
『貳』 螺紋鋼成本計算
生鐵噸製造成本＝（1.6×鐵礦石+0.45×焦炭）/0.9
粗鋼噸製造成本＝（0.96×生鐵+0.15×廢鋼）/0.82
『叄』 鋼坯和螺紋鋼的關系
螺紋鋼的價格=鋼坯價+環保費+熱軋程序費+200左右利潤
現在很多期貨公式螺紋鋼的計算公式各不相同，大概公式是：螺紋鋼價格=1.65*PB粉價格+0.5*焦炭價格+加工成本。
這個公式計算的成本會比實際的偏高，因為鋼廠不僅僅只用PB粉，鋼廠用很多鐵礦配礦，實際的燒結混料品位會比PB粉低很多，一般在55-60%，那麼成本也更低。同時這個公式沒有考慮到塊礦和球團入爐，也沒有考慮到鋼廠廢鋼的添加量，所以這個公式偏離實際，但如果單純考慮趨勢問題的話，這個公式可以作為一個參考。
如果要做到很精確的話，必須調研大量的鋼廠的燒結球團高爐電爐轉爐的配比，以及各個工序的加工成本，然後做一個加權平均，會比較更加接近實際。
碳鋼的1mm厚一平方7.8公斤，不銹鋼的是7.93公斤。 鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過。鋼坯（就是所說的生鐵坯吧），其中含有碳、磷、硫、氮等雜質，一般含量在2%~5%，要製成螺紋鋼必須降低這些雜質含量，特別是含有磷、硫、氮這幾種雜質會使鋼的性能很差。螺紋鋼的含碳量一般在0.5%~1%之間。所以，一噸鋼坯製成螺紋鋼要損失1.5~4%的重量.1.6鐵礦石+0.5噸焦炭+1050＝1.6鐵礦石+0.4噸焦炭+1300兩公式的區別在於0.1噸焦炭以及250的差值，按照目前焦炭價格1000元/噸來算，後一公式比前一公式計算出的成本高150元/噸。＝1.6鐵礦石+0.53焦炭+0.1廢鋼+857這個公式里的0.53肯定是高了，857的數值不知道是怎麼測算出來的。
其實公式這么多，恰恰說明了噸鋼成本計算的復雜，每個企業根據用料、工藝、生產時段、地區差異等情況，會存在較大的差異，各種公式代表的也只能是行業內的大體平均情況。我認為第二個公式相對靠譜。
『肆』 在期貨中焦炭與螺紋鋼有什麼關聯性嗎
焦炭是生抄產螺紋鋼的主襲要原料之一。焦炭與螺紋鋼一般是正相關性。
鋼材的生產工藝主要是高爐—轉爐—軋鋼流程，其主要工藝過程為：鐵礦石-燒結-高爐煉鐵-轉爐煉鋼-精煉-連鑄-加熱-軋制-精整。
根據高爐冶煉原理，生產 1 噸生鐵，需要 1.5-2.0 噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭和 0.2-0.4 噸熔劑。
因此煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本。
期貨相關問題，可私信我。
『伍』 螺紋鋼是怎麼製造的
鋼鐵網
螺紋鋼生產工藝流程主要包含6大步驟：
1、鐵礦石開采和加工：
有較好冶煉性能和利用價值的，主要是赤鐵礦和磁鐵礦兩種。
2、採煤煉焦炭：
現在世界上95％以上的鋼鐵生產，還在使用300年前英國人達比發明的焦炭煉鐵方法，所以煉鐵要有焦炭，主要是當燃料用，同時焦炭也是還原劑，沒有它就不能從氧化鐵里置換出鐵。
焦炭不是礦物，而是要用特定的幾種煤混合「煉制」出來，一般的配比是肥煤25—30％，焦煤30—35％，然後裝入煉焦爐里炭化12—24小時後，形成堅硬多孔的焦炭。
3、高爐煉鐵：
高爐煉鐵是將鐵礦石與燃料（焦炭有雙重作用，一當燃料，二作還原劑）、配料石灰石等，在高爐中熔化，使它在高溫狀態下發生還原反應，從氧化鐵里還原出基本是以鐵元素為主的、含部分碳的「生鐵」，也就是鐵水。
4、煉鐵成鋼：
鐵與鋼性質上的根本區別，就是含碳量，含碳量低於2％才是真正的「鋼」。通常所說的「煉鋼」就是在高溫冶煉過程中使生鐵脫碳，把鐵變成鋼。常用的煉鋼設備是轉爐或電爐。
5、鑄造鋼坯：
目前除了生產特殊鋼、大型鑄鋼件還需要少量鑄造鋼錠，用於鍛造加工以外，國內外大批量生產普通鋼鐵基本廢棄了鑄造鋼錠——開坯——軋材的舊工藝，絕大多數採用把鋼水鑄造成鋼坯、再去軋材的辦法，稱為「連鑄」。
如果不等鋼坯降溫、中途不落地、直接送進軋鋼機，可以「一火成材」製造出需要的鋼材產品。如果中途冷卻鋼坯，落地保存，鋼坯就可以成為市場銷售的商品。
6、鋼坯軋製成材：
在軋機的碾壓下，鋼坯由粗變細，越來越接近產品最終直徑，送入棒材冷床進行降溫。棒材多數用於加工機械結構件等。
如果在最後一架棒材成品軋鋼機上使用花紋軋輥，就可以生產出螺紋鋼，也就是名為「鋼筋」的建築結構用材。
『陸』 煉一噸鋼需要多少噸原材料（鐵合金、焦炭、鐵礦石、各種爐料）
要有明確的鋼種才能計算，如果只是煉鋼段是不需要焦炭的
『柒』 生產一噸螺紋鋼要用多少噸鋼坯
國內
螺紋鋼
生產廠家成材率大概在97%，所以大概需要1/97%=1.03噸。成材率提高了，噸鋼消耗也會降低。
『捌』 漢鼎螺紋鋼用多少頓的碳布
螺紋鋼它採用的碳布是24噸普通為主加30噸高碳為副。根據查詢相關資料得知，雖然是高碳但也不值錢，所以螺紋鋼價格不高。為了保證它的釣重和硬性，生產工藝上都不一樣，堆材料，加厚度，造成竿子成品自重大，持感就重了，螺紋鋼是漢鼎公司生產的一款經典大物竿，材料上用碳布加玻纖混制而成。雖然重，但它釣重大，腰力強，質優價廉，還是深受釣魚人的喜歡。
『玖』 鋼鐵成本中鐵礦石和焦炭的成本各佔多少
一般鐵礦石成本占鋼鐵成本的40%-50%左右，焦炭成本占鋼鐵成本的20%-30%左右。
1、煉鐵工藝的生產成本構成主要為原材料（球團、鐵礦石等）、輔助材料（石灰石、硅石、耐火材料等）、燃料及動力（焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等）、直接工資和福利、製造費用、成本扣除（煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等）。根據高爐冶煉原理，生產1噸生鐵，需要1.5-2.0噸鐵礦石、0.4-0.6噸焦炭以及0.2-0.4噸熔劑。
2、煉鋼工藝的生產成本構成主要為生鐵、廢鋼、合金、電極、耐火材料、輔助材料、電能、維檢和其他等費用。中國目前主要的煉鋼設備為轉爐和電爐，基於冶煉原理的不同，轉爐和電爐在主要的原料（生鐵、廢鋼）配比有一定的差異，轉爐工藝一般需配置10%的廢鋼，而電爐工藝廢鋼的使用量則佔到80％。
3、結合國內鋼鐵企業的平均情況，煉鐵工藝中影響總成本的主要因素是原料（鐵礦石、焦炭）成本，而包括輔料、燃料、人工費用在內的其他費用與副產品回收進行沖抵後僅占總成本的10%左右，而煉鋼工藝中因為耗電量的增加、合金的加入以及維檢費用的上升使得除主要原料外的其他費用佔到煉鋼總成本的18％左右。煉鐵、煉鋼工藝中的其他費用波動不大。