400螺紋鋼退火溫度是多少

① 哪些鋼材的退火溫度小於400度

低碳鋼退火溫度一般在450—600℃或者在600—700℃范圍,可根據工件的材料,形狀等選擇去應力退火溫度。因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。

② 退火溫度是多少呢

不同金屬材料的退火溫度不同，例如鉑900-1000℃；銅650℃；黃銅600-650℃；鎳銀650-680℃；鋁283-350℃等。

退火將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向。

退火的主要目的：

(1) 降低硬度，提高塑性，便於切削加工和冷變形加工。

(2)改善或消除金屬材料在鑄造、軋制、鍛造和焊接過程中所造成的各種組織缺陷，防止變形或開裂。

(3)細化晶粒，改善組織，提高力學性能。

(4) 為後續熱處理(淬火)作好組織上的准備。根據鋼的成分、原始狀態及退火的目的不同，退火分為擴散退火(均勻化退火)、完全退火、等溫退火、球化退火和去應力退火等。

③ 4140鋼鍛造後如何選擇退火或正火

4140鋼鍛造後選擇退火或正火不：重要的鍛造零件都走正火，或不熱處理
重要零件及有後續熱處理的走退火（部分可用正火代替）
主要看零件要求及材質區分
舉例：
1、小緊固件，接頭，鍛造後無熱處理
2、軸類，齒輪類，正火-淬火（滲碳）-回火
3、壓力類零件，球化退火-淬火-回火
低碳鋼，正火
中碳鋼，正火
高碳鋼，高合金鋼，退火

④ 焊接鋼件退火溫度及時間選擇

應力消除退火則是在變態點以下450~650℃加熱一段時間後慢慢冷卻至室溫，可消除專鋼材內部在切削、屬沖壓、鑄造、熔接過程所產生的殘留應力。對碳鋼而言，參考的加熱溫度為625±25℃；對合金鋼而言，參考的加熱溫度為700±25℃。持溫時間亦會有所差異，對碳鋼而言，保持時間為每25mm厚度持溫1小時；對合金鋼而言，保持時間為每25mm厚度持溫2小時，冷卻速率為每後25mm以275℃小時以下的冷卻速率冷卻之。一般來說，熱處理工藝主要靠經驗值。並不是照搬就能解決的，材料的成分不一樣，差別很大。

⑤ 420鋼材怎樣退火退到越低越好

800-900℃緩冷或750℃急冷，硬度≤223HB；
420為馬氏體不銹鋼，相當於國內牌號2Cr13,
適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。

⑥ 對一般低碳鋼去應力退火的溫度是多少度

溫度為500～650℃。

去應力退火的原理

多數情況下，金屬或合金在工藝過程結束後，內部將保留一部分殘余應力。殘余應力除導致工件外形及尺寸發生變化外，其內部組織也隨著變化，也導致金屬的強度升高，塑性降低，逐漸失去了繼續承受冷塑性變形的能力。

進行去應力退火時，金屬在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形，使殘余應力鬆弛而達到消除的目的。

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常用的退火工藝

（1）完全退火

目的是細化晶粒，均勻組織，消除內應力和加工缺陷，降低硬度，改善切削加工性能和冷塑性變形能力。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接後出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。

（2）球化退火

用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓後的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫後緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。

（3）擴散退火

用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，並長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨於均勻分布後緩冷。

（4）不完全退火

加熱溫度在Ac1~Accm之間，冷卻速度：在500~600℃以上時，碳鋼是100~200℃/h，合金鋼是50~100℃/h，高合金鋼是20~60℃/h，主要用於過共析鋼。

（5）焊後退火

選用純Fe作填充金屬對YG30硬質合金與45鋼進行TIG焊試驗。利用掃描電鏡對退火前後的YG30/焊縫界面區的組織形貌進行分析。

⑦ 鋼的熱處理淬火溫度多少回火溫度多少

升溫800度，保溫時間看厚度，直接冷水淬火，回火200-600度都可以，看你需求，一般消除應力200度就行了。

⑧ 440不銹鋼退火用什麼溫度

對應美標440有四種：440A，440B，440C，440F

退火制度：800~920℃ 緩冷
淬火+回火：淬火1010~1070℃ 油冷，回火100~180℃ 快冷

下面是與我國牌號對應關系：
440A：對應我國的7Cr17，新牌號68Cr17 統一數字代號S44070，
高銘馬氏體型不銹鋼，比2 0 Cr1 3 (2Cr13)有較高的猝火硬度。在淬火回火狀態下， 具有高強度和硬度，並兼有不銹、耐蝕性能。一般用於製造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、量具、軸類、桿件、閥門、鉤件等耐磨蝕的部件

440B：對應我國的8Cr17，新牌號85Cr17 統一數字代號S44080，
可淬硬性不銹鋼。性能與用途類似於6 8 Cr1 7 (7Cr1 7) ， 但硬化狀態下， 比68Cr17 (7Cr17) 硬， 而比1 0 8 Cr1 7 (l l C r 1 7 )韌性高。如刃具、閥座等

440C：對應我國的11Cr17，新牌號108Cr17 統一數字代號S44096，
在可猝硬性不銹鋼，不銹鋼中硬度最高。性能與用途類似於6 8 C r 1 7 (7Cr17) 。主要用於製作噴嘴、軸承等

440F：對應我國的Y11Cr17，新牌號Y108Cr17 統一數字代號S44097，
108Cr17 (l1 C rl 7 ) 改進的切削性鋼種

參考：
GB20878-2007不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分
GB1220-2007不銹鋼棒

⑨ 各種鋼的退火溫度是多少

各種鋼(包括碳素鋼及合金鋼)的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該鋼種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度

⑩ 什麼是淬火，正火，回火和退火啊各自的溫度范圍是多少

正火：正火目的是細化晶粒，便於機械加工，正火後，鋼材具有等軸狀細晶粒。
淬火內：將鋼體容加熱到850℃左右進行淬火；
回火：鋼材在400-500℃左右進行高溫回火；
退火：是將工件加熱到適當溫度， 然後進行緩慢冷卻