冷軋鋼和不銹鋼哪個更耐火

1. 固特冷軋鋼還是不銹鋼好

固特冷軋鋼好
不銹鋼比較堅固,冷軋板比不銹鋼屈服度低個人覺得冷軋板好，冷軋板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。由於在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優於不銹鋼。

2. 如何區別不銹鋼和冷軋鋼帶

冷軋鋼:它的強度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆，表面光亮。

不銹鋼:表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強度高，因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災常溫加工，即容易塑性加工因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單清潔，光潔度高焊接性能好。

3. 電視掛架冷軋鋼和不銹鋼哪個好

冷軋鋼。
1、冷軋鋼材質更好，成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要，比不銹鋼優勢更多。
2、冷軋鋼是在常溫狀態下加工的，而不銹鋼則是在高溫狀態下，製作難度更小。冷軋是以熱軋鋼為原料，在室溫和低於再結晶溫度下軋制形成，用冷軋工藝生產的鋼板，簡稱冷軋板。

4. 冷軋鋼,不銹鋼,碳鋼哪個好

不銹鋼好
冷軋鋼:
它的強度很高，但韌性、可焊性差，比較硬、脆，表面光亮。

不銹鋼:
表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強度高，因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災常溫加工，即容易塑性加工因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單清潔，光潔度高焊接性能好。

5. 冷軋板與不銹鋼哪個好

冷軋板與不銹鋼有3點不同：

一、兩者的主要用途不同：

1、冷軋板的主要用途：多用於汽車製造、電器產品等。

2、不銹鋼的主要用途：絕大多數不銹鋼產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

二、兩者的特性不同：

1、冷軋板的特性：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大於90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工（垂直於卷取方向）。

2、不銹鋼的特性：具有焊接性、耐腐蝕性、拋光性能、耐熱性。

三、兩者的原料不同：

1、冷軋板的原料：冷軋板是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成的產品。

2、不銹鋼的原料：都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。

(5)冷軋鋼和不銹鋼哪個更耐火擴展閱讀：

冷軋板應用領域

鍍鋅板帶鋼產品主要應用於建築、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。其中建築行業主要用於製造防腐蝕的工業及民用建築屋面板、屋頂格柵等。

輕工行業用其製造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業主要用於製造轎車的耐腐蝕部件等；農牧漁業主要用做糧食儲運、肉類及水產品的冷凍加工用具等；商業主要用作為物資的儲運、包裝用具等。

冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。

由於在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電製造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

參考資料來源：

網路-冷軋板

網路-不銹鋼

6. 冷軋鋼和不銹鋼的區別有哪些

1、性質不同：不銹鋼是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。冷軋鋼是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷。

2、鋼類不同：冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。不銹鋼是一種常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。

3、使用方向不同：冷軋鋼用在建築上，不銹鋼則適用於食品的加工、儲存和運輸方面。

(6)冷軋鋼和不銹鋼哪個更耐火擴展閱讀：

冷軋帶材較熱軋帶材的優點有：

1、可以軋制更薄的帶材，目前熱軋最薄可以軋出0.78mm左右的鋼帶，而冷軋可以軋制0.007mm的金屬鋁箔

2、冷軋的尺寸精度更高，熱軋的厚度精度一般可以達到5%，而冷軋的最高精度可以達到0.6%。

3、冷軋是在熱軋帶材經過酸洗後軋制的，表面光潔無氧化鐵皮，且通過對軋輥表面的控制，可以生產各種表面狀態的鋼板。

4、冷軋可以通過壓下率或平整延伸率的控制，獲得各種不同性能要求的鋼板性能。

參考資料來源：網路-冷軋鋼

參考資料來源：網路-不銹鋼

7. 不銹鋼的熱軋和冷軋有什麼區別 耐高溫方面哪個更好

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。

一.熱軋

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

二.冷軋

是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

三.熱軋和冷軋的主要區別是：
1、 冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

8. 冷軋鋼和不銹鋼哪個耐用

冷軋是一種生產工藝，沒有具體的鋼種，也就是經過冷軋生產出來的鋼；
所謂的不銹鋼，就是含鉻12%以上的鐵基合金，高鉻含量會使材料不易生銹；
至於那個耐用，很難說，如果在酸鹼度高的地方，不銹鋼當熱更加耐用；
如果用在沖壓、工具、零件等地方，冷軋鋼會皮實很多；