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鋰絡絲和不銹鋼哪個耐熱

發布時間:2022-12-24 23:34:33

㈠ 309不銹鋼可耐熱多少度

309S/06CR23NI13/0Cr23Ni13/ S30908
06Cr23Ni13是含有硫的易切削不銹鋼,用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
06Cr23Ni13對應的美國牌號是309S
特性及用途:耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好。
特性:可承受 980 ℃以下反復加熱, 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。
用途:爐用材料。309S :( 0Cr23Ni13 )
06Cr23Ni13是含有硫的易切削不銹鋼,用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L 是碳含量較低的309不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
標准:GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍:
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好,可承受980℃以下反復加熱,具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。0Cr23Ni13對應美標S30908、309S(美國AISI,ASTM)。
309S是含有硫的易切削不銹鋼,用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L是碳含量較低的309不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
材料名稱:不銹鋼棒
牌號:0Cr23Ni13
標准:GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍:
0Cr23Ni13不銹鋼耐腐蝕性、耐熱性均比0Cr19Ni9好,可承受980℃以下反復加熱,具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。0Cr23Ni13對應美標S30908、309S(美國AISI,ASTM)。
309S是含有硫的易切削不銹鋼,用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
309L是碳含量較低的309不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
●化學成份:
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:22.00~24.00
鎳 Ni:12.00~15.00
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:固溶1030~1150℃快冷。
金相組織:組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。

㈡ 不銹鋼與耐熱鋼是怎麼樣分類的

有新標准大家分享一下
不銹鋼、耐熱鋼鋼種很多,性能各異,各國分類方法大不同,像耐熱鋼AISI將之歸類於不銹鋼,,JIS規格屬於SUH系列,我國新標准GB/T2087-2007將兩種統一編號 僅在尾號代a 區分為可當作耐熱鋼使用

概述我國、AISI和JIS規格稱號如下
國內目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點兩者相結合的方法分類。舊有標准耐熱鋼 GB1221-84耐熱鋼棒 GB 1221-1992 耐熱鋼棒、GB/T4237《不銹鋼熱軋鋼板》及GB/T3280《不銹鋼熱軋鋼板》GB-T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶.

國家標准不銹鋼和耐熱鋼GB/T2087-2007,替代原有GB/T4229-1984《不銹鋼板重量計算方法》。並於2007年10月1日開始實施。其中不銹鋼和耐熱鋼牌號按冶金學分類列表,即奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉澱硬化型等。
1為奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分;
列入國家標準的鋼板牌號有12Cr17Mn6Ni5N和10Cr19Ni9N等。
2為奧氏體-鐵素體型不銹鋼牌號及其化學成分;
列入國家標準的鋼板牌號有14Cr18Ni11Si4AlTi和022Cr19Ni5Mo3Si2N等。
3為鐵素體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分;
這類不銹鋼的國家標准牌號有06Cr13Ala、06Cr11Ti、10Cr17Mo、008Cr30Mo2b等。
4為馬氏體行不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分;
列入國家標准牌號的鋼板有12Cr12a、20Cr13a、30 Cr13、102 Cr17Mo等。
5為沉澱硬化型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分。
列入我國國家標准鋼板牌號的有05Cr15Ni5Cu5Nb、07Cr17Ni4Cu4Nba和07Cr15Ni7M02Ala

AISI 型號
2XX(Cr-Ni-Mn系) (沃斯田鐵系)
3XX(Cr-Ni系) (沃斯田鐵系)
4XX (Cr系) (肥粒鐵系)
4XX (Cr系) (沃斯田鐵系)
5XX (5% Cr系)
6XX (PH系)(析出硬化系)

JIS不銹鋼
SUS—— Cr系——13Cr (麻田散鐵系) JIS 記號 SUS 4XX
18 Cr (肥粒鐵系) JIS記號 SUS 4XX 【SUS430、SUS405】
Cr-Ni系 18-8 (沃斯田鐵系) JIS記號 SUS 3XX
(Mn置換 Ni 代用鋼) JIS記號 SUS 2XX【SUS201、SUS202】
(析出硬化系)JIS記號 SUS 6XX

JIS耐熱鋼
SUH—— (麻田散鐵系) JIS 記號 SUH 1、3、4、600、616
(肥粒鐵系) JIS記號 SUH 446
(沃斯田鐵系) JIS記號 SUH31、309、310、330、661

㈢ 不銹鋼和耐熱鋼的區別

單從牌號上是比較難區分的!如果能從牌號上看得出來的,應該是經驗,而不是牌好本身。如果沒有經驗就從每個鋼種所含元素上去理解應該更好一點。下面給出耐熱鋼的種類你參考下。
珠光體鋼
合金元素以鉻、鉬為主,總量一般不超過5%。其組織除珠光體、鐵素體外,還有貝氏體。這類鋼在500~600℃有良好的高溫強度及工藝性能,價格較低,廣泛用於製作
600
耐熱鋼
℃以下的耐熱部件。如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。典型鋼種有:16mo,15crmo,12cr1mov,
12cr2mowvtib,10cr2mo1,25cr2mo1v,20cr3mowv等。
馬氏體鋼
含鉻量一般為7~13%,在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力,但焊接性較差。含鉻12%左右的1cr13、2cr13,以及在此基礎上發展出來的鋼號如1cr11mov,1cr12wmov,2cr12wmonbvb等,通常用來製作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。此外,作為製造內燃機排氣閥用的4cr9si2,4cr10si2mo等也屬於馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素,形成單相鐵素體組織,有良好的抗氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強度較低,室溫脆性較大,焊接性較差。如1cr13sial,1cr25si2等。一般用於製作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素,在
600℃以上時,有較好的高溫強度和組織穩定性,焊接性能良好。通常用作在
600℃以上工作的熱強材料。典型鋼種有
1cr18ni9ti,
1cr23ni13,
1cr25ni20si2,2cr20mn9ni2si2n,4cr14ni14w2mo等。
不銹鋼裡面也有分耐熱型的不銹鋼,比如說309s,321,310s,840,800.這些都是耐熱的!
合金元素的作用
鉻、鋁、硅
這些鐵素體形成的元素,在高溫下能促使金屬表面生成緻密的氧化膜,防止繼續氧化,是提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。鉻能顯著提高低合金鋼的再結晶溫度,含量為2%時,強化效果最好。
鎳、錳
可以形成和穩定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體,但損害了耐熱鋼的抗氧化性。
釩、鈦、鈮
是強碳化物形成元素,能形成細小彌散的碳化物,提高鋼的高溫強度。
鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊後產生晶間腐蝕。
碳、氮
可擴大和穩定奧氏體,從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時,可顯著提高氮的溶解度,並可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。
硼、稀土
均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發生畸變,晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移,從而提高鋼的高溫強度;稀土元素能顯著提高鋼的抗氧化性,改善熱塑性。

㈣ SUS310S材質不銹鋼絲耐高溫多少度

材料名稱:不銹鋼
牌號:SUS310S
執行標准:JIS G4311:1991
●特性及適用范圍:
310S不銹鋼具有良好的耐高溫性,溫度超過800℃ 時,開始軟化,許用應力開始持續降低,最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
●化學成份: 碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:24.00~26.00
鎳 Ni:19.00~22.00
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥50
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:固溶1030~1180℃快冷。
金相組織:組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。

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