螺紋鋼螺距多少

Ⅰ 22螺紋鋼外螺紋多少牙

22外螺紋如果是英制螺紋的話，應該是7/8，7/8螺紋有很多種螺距的，有粗牙，細牙和超細牙等，如果是普通粗牙的話，應該是9牙。

Ⅱ 國家標准普通螺紋螺距表

螺紋規格
牙距
螺紋底孔直徑
M2
標准
0.40
1.60
細牙
0.25
1.75
M2.5
標准
0.45
2.10
細牙
0.35
2.20
M2.6
標准
0.45
2.20
細牙
0.35
2.25
M3
標准
0.50
2.60
細牙
0.35
2.70
M3.5
標准
0.60
3.00
細牙
0.35
3.20
M4
標准
0.70
3.40
細牙
0.50
3.60
M5
標准
0.80
4.20
細牙
0.50
4.60
M6
標准
1.00
5.10
細牙
0.75
5.30
M8
標准
1.25
6.80
細牙1
1.00
7.10
細牙2
0.75
7.30
M10
標准
1.50
8.60
細牙1
1.25
8.90
細牙2
1.00
9.10
細牙3
0.75
9.30
M12
標准
1.75
10.40
細牙1
1.50
10.60
細牙2
1.25
10.90
細牙3
1.00
11.10
M14
標准
2.00
12.20
細牙1
1.50
12.60
細牙2
1.00
13.10
M16
標准
2.00
14.20
細牙1
1.50
14.60
細牙2
1.00
15.10
M18
標准
2.50
15.70
細牙1
2.00
16.20
細牙2
1.50
16.60
細牙3
1.00
17.10

Ⅲ 螺紋鋼各廠家的規格和重量是多少

規格和重量都是按國標的，並非是按照某個廠家規格的。我國標准推薦公稱回直徑答為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。

螺紋鋼理論重量：

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四級HRB500三個牌號。

Ⅳ 20大的螺紋鋼套絲應該車幾個絲，套完套筒後應該外露幾個絲

M20 螺距為2.5毫米，套絲長度按圖紙要求。長度沒固定，跟設計配套螺母及其它限位尺寸有關。

Ⅳ 鋼筋套絲怎麼計算比如螺紋25的，套絲數是多少啊怎麼算

鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距)；鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊，擰緊扭矩要符合規范要求。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2P；25mm 最小扭矩230N.m。

套絲是利用一定的扭矩，用板牙在圓桿上加工出外螺紋。主要加工工具是板牙和鉸杠。

國標的套筒長度定的，下圖是螺紋對應表：

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行業標准

規格

1、螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。

2、供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

外觀質量

1、表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

2、外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。

標准號

1、GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋）。

2、GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單；GB/T 2101—2008（型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定）。

3、GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼筋）；JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結構用熱軋鋼筋）。

成分檢驗

1、檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標准檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

2、成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量

3、各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.

表面質量

1、鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。

2、鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

尺寸外形

公稱直徑范圍及推薦直徑

1、2鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2、帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差。

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

1、橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反。

2、橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍。

3、橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度。

4、鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。

5、當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。