Ⅰ 閣樓鋼結構樓板的做法
閣樓鋼結構樓板的做法
1、 槽鋼樓板的關鍵一點就是槽鋼兩端的固定。固定方法主要有三種:
一種是在牆上用角鋼做一個,並用膨脹螺絲鎖在牆上,然後用槽鋼固定在上面,也可以採用植筋的做法進行固定。此方法只限於兩端牆面是承重牆或者剛好有橫梁經過的地方,用膨脹螺絲固定於牆上,膨脹螺絲的間隔不超過200mm。
另外一種是先在牆上打一個孔,然後把槽鋼伸進牆內,並由牆體直接承擔槽鋼的重量。此方法只限於承重牆或者較厚的剪力牆。另一種方法是直接豎另一條槽鋼來支撐橫的槽鋼,豎的槽鋼要固定在牆上。此方法要考慮豎的槽鋼所處的位置的樓板的承重能力,宜多點分布式支撐,不要把力集中在少數的槽鋼上來承受,
第三種做法要求採用槽鋼,而不是像一種做法那樣用角鋼就行了。一般固定在長的兩邊上面,如果長的兩邊平行鋪設沒有固定條件時,也可以與短的兩邊進行鋪設。
2、 解決了槽鋼的固定點,下面要解決的就是主龍骨的編排。一般對於居室來說,建議採用120×60×6mm或以上規格的槽鋼作用主龍骨。主龍骨應該與短的一邊平行進行鋪設,間隔500mm左右。槽鋼必須架放在牆上的之上,且與牆面的空隙不超過10mm。槽鋼滿焊於橫檔之上。如果與短的一邊平行鋪設沒有固定條件時,也可以與長的一邊平行進行鋪設。
3、 再在主龍骨之間焊設副龍骨。副龍骨可採用等邊角鋼,規格採用50x50x4mm或以上的。副龍骨滿焊於主龍骨之上,平面一致,並且與主龍骨橫向垂直,編排間隔建議值是300mm(大值),宜密不宜疏。為安全起見,宜在副龍骨與主龍骨之間的下部再焊接段角鋼的邊角料,以策安全。
4、 焊接欄桿或者樓梯。欄桿和樓梯只能焊接在主龍骨之上,且必須是滿焊。
5、 然後用砂紙打磨生銹嚴重的位置,然後用防銹漆把的槽鋼和角鋼滿塗一遍或以上。待其干透後,再塗一層磁漆,磁漆的顏色可以自由選擇和有效。
閣樓鋼結構樓板施工前注意事項
1、 房子必須有足夠的。一般來說,復式房的新建閣樓的樓板的下緣與原一層的樓板下緣相平。單層的閣樓樓板的下緣不低於2.6米。閣樓樓板與屋頂的內凈高不低於2.4米,低不低於2.2米。這是以有人員居住為前提的,如果閣樓是不住人的,那可以隨意定奪高度。
2、 閣樓的短的兩邊的跨度不得太大。在使用槽鋼搭建的情況下,一般不宜超過4米,大不得超過6米。
Ⅱ 鋼結構廠房常用的加固方法有哪幾種
你好，悍馬加固材料為您回答：
鋼結構廠房加固的方法有減輕荷載、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。
這幾種都是鋼結構廠房較為常用的方法，當然鋼結構廠房的加固方法多種多樣，具體的加固方法還需要看客戶的選擇以及工程公司的建議，具體的加固放放還是需要根據實際出發。
Ⅲ 鋼結構加固方法有哪幾種
宿州市立醫院新區鋼結構連廊坍塌事故分析（卡本 MS膠耐候性）
2020年11月27日宿州市立醫院新區鋼結構連廊坍塌事故雖然已經過去了一個月，但事故的危害仍歷歷在目，事故的警示仍銘記於心。
1.事故分析及解決方案
「知其然知其所以然」，才能更好地解決問題！圖片中我們可以清楚地看見坍塌散落的鋼梁的跨中和兩個端部均沒有明顯的變形，翼緣板和腹板也沒有明顯的翹曲，也就是說鋼梁結構自身並沒有發生塑性變形—即鋼梁沒有達到承載力極限。那麼，結構破壞極大概率就是因為連廊鋼梁與混凝土主樓結構的連接節點遭到了極限荷載的破壞，從而喪失了承載力。
那麼，當已建成或在建的鋼結構遇到了因上部荷載陡增而導致鋼結構各構件的承載力不足或失效時，有沒有辦法可以解決此問題呢?
答案就是，在基於工程造價最優的考慮下和保證建築物結構安全的前提下，由建設方、檢測單位及相關部門討論、決議，並進行合規的局部（整體）鋼結構加固。
2.常用加固方法
鋼結構加固的主要方法有：改變結構計算圖形、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。
一、改變結構計算圖形
改變結構計算圖形的加固方法是指採用改變荷載分布狀況、傳力途徑、節點性質和邊界條件，增設附加桿件和支撐、施加預應力、考慮空間協同工作等措施對結構進行加固的方法。
改變結構計算圖形的一般加固方法：
1.對結構可採用下列增加結構或構件的剛度的方法進行加固：
A、增加支撐形成空間結構並按空間結構驗算；
B、加設支撐增加結構剛度，或者調整結構的自振頻率等以提高結構承載力和改善結構動力特性；
C、增設支撐或輔助桿件使結構的長細比減少以提高其穩定性；
D、在排架結構中重點加強某一列柱的剛度，使之承受大部分水平力，以減輕其它柱列負荷；
E、在塔架等結構中設置拉桿或適度張緊的拉索以加強結構的剛度。
2.對受彎桿件可採用下列改變其截面內力的方法進行加固：
A、改變荷載的分布，例如將一個集中荷載轉化為多個集中荷載；
B、改變端部支承情況，例如變鉸接為剛結；
C、增加中間支座或將簡支結構端部連接成為連續結構；
D、調整連續結構的支座位置；
E、將結構變為撐桿式結構；
F、施加預應力。
3.對桁架可採取下列改變其桿件內力的方法進行加固：
A、增設撐桿變桁架為撐桿式結構；
B、加設預應力拉桿。
二、加大構件截面的加固
採用加大截面加固鋼構件時，所選截面形式應有利於加固技術要求並考慮已有缺陷和損傷的狀況。加固後構件需滿足現行設計標準的安全性、適用性及耐久性。以受彎構件為例，平面內受彎的加固構件，抗彎強度應滿足相關規范。
三、連接的加固與加固件的連接
鋼結構連接方法，即焊縫、鉚釘、普通螺栓和高強度螺栓連接方法的選擇，應根據結構需要加固的原因、目的、受力狀況、構造及施工條件，並考慮結構原有的連接方法確定。
鋼結構加固一般宜採用焊縫連接、摩擦型高強度螺栓連接，有依據時亦可採用焊縫和摩擦型高強度螺栓的混合連接。當採用焊縫連接時，應採用經評定認可的焊接工藝及連接材料。
四、裂紋的修復與加固
結構因荷載反復作用及材料選擇、構造、製造、施工安裝不當等產生具有擴展性或脆斷傾向性裂紋損傷時，應設法修復。在修復前，必須分析產生裂紋的原因及其影響的嚴重性，有針對性地採取改善結構實際工作或進行加固的措施，對不宜採用修復加固的構件，應予拆除更換。
4.鋼結構加固方案需要綜合考量
鋼結構加固設計所面臨的不確定因素遠比新建工程多而復雜，需要設計人員根據專家鑒定結論、相關規范標准（《鋼結構加固設計標准》（GB51367-2019））及業主要求綜合考量。
Ⅳ 鋼結構廠房加固方法有哪些
一、對鋼結構廠房的材料性能以及體系進行整體了解
在對鋼結構廠房進行加固的過程中，首先需要了解該廠房建築的可靠程度，包括鋼結構材料的性能、結構體系以及存在的結構問題和損傷。組織有經驗、有技術的專業人士對這些問題進行統一研究，分析出鋼結構廠房的受力現狀和持力水平，為下一步的加固優化設計奠定基礎。
二、選擇經濟、合理、可靠的加固措施
鋼結構廠房的加固設計的方案選擇需要充分考慮結構的承重現狀以及加固後的受力特點。從確保整理結構合理性和可靠性的角度出發，選擇經濟合理以及便於施工的加固措施。例如採取新舊結構或者材料的連接技術，結合現有的加固施工水平，盡量考慮綜合技術指標。此外，在對鋼結構廠房加固方案的優化設計方面，還需要採取有效的措施減少對周圍環境和相鄰建築物所帶來的負面影響，縮短施工周期。
三、盡量使用原有結構的承載力
為了避免對原有結構造成損傷，在進行加固過程中需要盡量使用原有結構的承載力。對廠房自身的承重結構件進行可靠性鑒定分析以及檢測，整體了解其現有的承載能力，然後根據檢測報告，保留利用更多的原有承載部件。因為對鋼結構廠房進行大規模的拆卸，很容易給部件帶來嚴重的損傷，而且新舊結構的連接難度較大，對加固效果會造成一定程度的影響，從而給鋼結構廠房後期的使用埋下了巨大的安全隱患。
四、加固施工過程中的質量控制
鋼結構廠房加固施工過程中，需要加強對實際結構的檢測，准確掌握現有結構的實際情況和損傷狀況，實時減少安全隱患。加固質量控制的技術措施包括鋼結構的製作、焊接、安裝、螺栓連接、防腐和防火塗料的塗裝以及壓型鋼板的安裝。在鋼結構的加固過程中，要對使用的結構件進行質量檢驗，發現與檢測結果不符或者檢測時未發現的問題，應該採取及時的補救措施，相當大限度的確保加固方案的可靠性和有效性。
Ⅳ 4.5米*6.5米*15米（寬*長*高）的鋼結構，承重19.5噸，站頂部可以感覺晃動，如何固定
可以用增加斜撐的方法來增加結構的穩定性，最好四面都加，如果有必要的話，頂面也要加，15米得高度，可以分為2-3層來加固。還有辦法就是在四個角上拉鋼絲繩來固定。
Ⅵ PVC管在鋼構上怎麼固定
pvc管有一種專門膠粘劑,到五金或309也可以。 如果承重大就需要找段比管子略細一點的短木頭,一端粘在木板上,另一端側面塗膠和管內壁粘牢。其實焊上去是最快的.... 這個要打孔錐絲的,麻煩
Ⅶ 鋼結構廠房的「樓承板」如何施工實例詳解
1、工程概況
某車間3#廠房，本項目建築面積12779平米，建築主廠房高度16.55米。主體結構形式為鋼架結構，分兩層，一層平台高6米，樓面採用壓型金屬板做永久性支承模板與現澆鋼筋混凝土結構層共同工作，構成建築物的永久組合結構。習慣稱為結構樓承板。
樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構件。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間採用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
鋼承板為鋼結構建築之重要配套產品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統模板，改善傳統模板之缺點；可作為結構強度之一部份，減低材料成本；易於配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。
本工程鋼承板採用YX-344-688型鋼承板，板厚1.0mm厚，焊釘為?16間距200mm，高出樓承板30mm。混凝土強度等級為C25。
2、施工工藝
樓承板的工藝流程大體是這樣的：彈線→排版下料→吊運→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗收→布筋→埋件→澆築→養護。
3、主要分項施工方法
1、彈線先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，梁的中心線是鋪設樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，並決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設後難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時固應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
2、排版下料根據圖紙設計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標准跨壓型鋼板排版圖；非標准跨壓型鋼板排版圖；標准節點作法詳圖；個別節點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小於50mm。
3、吊裝：
1）壓型鋼板廠家供貨時，壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現場，捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整齊。2）壓型鋼板起吊前，需按設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數和所在部位，確認配料無誤後，分別隨主體結構安裝順序和進度，吊運到各施工節間成疊堆放。堆放應成條分散。壓型板在吊放於樑上時應以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作。3）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉角處加膠皮或鋼板下使用墊木，輸運及堆放應有足夠支點，以防變形。起吊要平穩，不能有傾斜現象，以防滑落傷人。4）壓型鋼板成捆堆置，應橫跨多根鋼梁，單跨置於兩根梁之間時，應注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。5）刮風速≥6m/s時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應重新捆紮，否則，壓型鋼板很可能被大風颳起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。
4、安裝
1）鋪設前對彎曲變形者應矯正好。2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及塗刷油漆未乾。3）安裝壓型鋼板前，應在樑上標出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時，鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應對准。吊裝就位後，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設方向單塊就位，到控制線後應適當調整板縫。4）應嚴格按照圖紙和規范的要求來散板與調整位置，板的直線度為單跨最大偏差10mm，板的錯口要求＜5mm，檢驗合格後方可與主梁連接。5）壓型鋼板的鋪設方向本工程鋪設方向應垂直於小次梁方向鋪設，在主梁處斷開，搭接不小於50mm。6）不規則面板的鋪設根據現場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進行放線，然後在放出控制線，得出實際要鋪設壓型鋼板的面積，再根據壓型鋼板的的寬度進行排版。之後再對壓型鋼板進行放樣，切割。將壓型鋼板在地面在平台上進行預拼和，發現有咬合不緊和不嚴密的部位要進行調整。按照實際排版圖進行鋪設，連接固定。
5、擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆築時漏漿，保持樓承板密封嚴密、和四邊結構尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小於4mm。施工簡圖如下：
6、焊接固定
1）每一片壓型鋼板兩側溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為20㎝。焊接材料應得穿透壓型鋼板並與鋼梁材料有良好的熔接。果採用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊於鋼梁如上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數量。
2）與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；如果栓釘的焊接電流過大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應在栓釘旁邊補充焊點。
3）現場開孔及切割：工地現場所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規則面等，均應使用等離子切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應於切割口邊緣塗上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；進行水電、通風管道施工施工時，由壓型鋼板施工人員進行切洞。切割後應按要求進行洞口的防護。
4）在壓型鋼板定位後彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應詳參照樓板留洞圖和布置圖，並經核對；一般孔洞應盡可能留在混凝土澆築後再切割,如垂直板肋方向的預開洞有損及壓型鋼板的溝肋時，必須按規定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣
6）壓型鋼板按圖紙放線安裝、調直、壓實並點焊牢靠。要求如下：①波紋對直，以便鋼筋在波內通過；②與梁搭接在凹槽處，以便施焊；③每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點不得少於一處，焊接點直徑不得小於25px。④壓型鋼板鋪設完畢、調直固定後應及時用鎖口機具進行鎖口，防止由於堆放施工材料或人員交通，造成壓型板咬口分離。⑤安裝完畢，應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應收集到地面上集中堆放。
7、鋼筋混凝土部分施工樓板待壓型鋼板、栓釘驗收合格後，方可進行鋼筋工程的施工。組合樓板的混凝土部分施工與純混凝土樓板施工工藝基本類似，澆在築混凝土時，由於本工程採用無支撐壓型鋼板作為樓板模板，因此在混凝土澆築時，應小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊
4、質量保證措施
1、主控項目
1）型鋼板與主體結構的錨固支承長度應符合設計要求且不得少壓於50㎜。2）檢查數量：沿連接縱向長度抽查10％且不應少於10m。3）檢查方法：目測和鋼尺檢查。
2、一般項目
1）壓型鋼板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物，不應有未經處理的錯鑽孔洞。檢查數量：按面積抽查10％且不應少於10m2。檢查方法：觀察檢查。質量控制點1）壓型鋼板施工質量要求波紋對直，所有的開孔、節點裁切不得用氧氣乙炔焰施工，避免燒掉鍍鋅層；2）板縫咬口點間距不得大於板寬度的1/2且不得大於400mm，整條縫咬合的應確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大於5mm的縫應用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。
5、職業健康、施工安全的關鍵要求
1、在壓型鋼板施工以前，應根據健全安全生產管理的要求做好安全技術交底，層層落實安全生產責任制。
2、定期與不定期的進行安全檢查，經常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護能力。
3、現場用電必須嚴格執行GB50194—93、JGJ46—88等的規定，施工用電的接電口應有防雨、防漏電的保護措施，防止施工人員高空觸電。進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，穿防滑鞋。做好高空施工的安全防護工作，鋪設專用交通馬道，在工人施工的鋼樑上方安裝安全繩，人施工時必須把安全帶掛在安全繩上，工防止高空墜落；在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查，對患有不宜高空作業疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業。壓型鋼板施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭，施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落。
非施工人員禁止進入施工樓層，免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，避焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工。要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落；施工時兩端要同時拿起，輕拿輕放，避免滑動或翹頭；施工剪切下來的料頭要放置穩妥，隨時收集，避免墜落；施工時要鋪設必要的人員交通用馬道；非施工人員禁止進入施工樓層，避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷，焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工；下一樓層應有專人監控，防止其他人員進入施工區和焊接火花墜落造成失火。
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Ⅷ 鋼結構鋪牆板怎樣固定
鋼結構住宅與傳統結構相比，在使用功能、設計、施工以及綜合經濟方面具有優勢。鋼結構住宅體系區別於傳統體系住宅的內容主要是指主體鋼結構承重體系、外圍護牆和內隔牆體組成的圍護結構體系以及樓板結構體系。1.鋼結構承重體系的分類及其類型選擇鋼結構體系的種類有多種，但應用於住宅的主要形式有以下幾種：（一）純框架結構體系。純框架結構體系是指沿縱橫方向均由框架作為承重和抵抗水平抗側力的主要構件組成的結構體系。其特點為：可以形成較大使用空間，平面布置靈活，適應多種類型的使用功能，結構各部分剛度比較均勻，構件易於標准化、定型化、裝配化，構造簡單，易於施工；但是抗側移剛度小。常用於層數不超過12層的建築。（二）鋼框架-支撐結構體系。框架-支撐體系是在框架體系中的部分框架柱之間設置豎向支撐，形成若干榀帶豎向支撐的支撐框架，或在框架體系中內部設置若干榀僅承擔豎向荷載的帶豎向支撐的排架結構，周邊則為剛接框架。這種體系具有良好的抗震性能和較大的側向剛度，支撐結構起著剪力牆的作用，承擔大部分的水平力。適用於30-40層的高層住宅結構。（三）鋼框架-剪力牆（筒體）體系。鋼框架-剪力牆結構體系是指一般在鋼框架內採用帶豎縫的鋼筋混凝土抗震牆板或內埋鋼支撐的預制鋼筋混凝土牆板，它可與室內橫隔牆結合布置，形成房屋的主要抗側力構件；當外部的鋼框架採用3-4米左右的密柱、深梁組成鋼框筒時，為鋼框筒-筒體結構體系。最大適用高度較高。