❶ 鋼結構油漆用量怎麼算
鋼結構油漆的用量需要知道是鋼結構的塗漆面積,所選油漆的配套方案每道油漆的專干膜厚度施工的方法,理屬財的類型等等,然後可以根據麗繽紛油漆算量軟體,這樣可以計算出所需要油漆用的量,如果對需要塗裝的膜的厚度是沒有概念的,一般選擇40um的就可以了。
❷ 鋼結構漆膜厚度標准
鋼結構漆膜厚度標准:
《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001第14節:鋼結構塗裝工程」中第14.2.2主控項目:「塗料、塗裝遍數、塗層厚度均應符合設計要求。當設計對塗層厚度無要求時,塗層乾漆膜總厚度:室外應為150μm,室內應為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍塗層乾漆膜厚度的允許偏差為-5μm。
要求:
建築鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建築鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環氧酯防銹漆等。
建築鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調合漆等。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規定,還應有產品出廠合格證。
❸ 鋼結構噴漆要求
(1)塗裝前鋼材的表面處理
①鋼材的表面處理的一般規定
1)建築鋼結構工程的表面處理應在鋼結構製作安裝驗收合格後,嚴格按設計規定的除銹方法進行,並達到規定的除銹等級。
2)除銹前鋼材表面的毛刺、焊縫葯皮、焊接飛濺物、油污、塵土、酸、鹼、鹽等污染物清理干凈。油污的清除方法根據工件的材質、油污的種類等因素來決定,通常採用溶劑清洗或鹼液清洗。
3)構件的保養漆,根據具體情況處理,如塗層完好,可用砂布、鋼絲絨打毛,清理後直接噴塗底漆。塗層損環的,必須全部清除。
②鋼材表面銹蝕和除銹等級標准
《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)標准對鋼材表面分成A、B、C、D四個銹蝕等級:
A全面地覆蓋著氧化皮,而幾乎沒有鐵銹;
B已發生銹蝕,並有部分氧化皮剝落;
C氧化皮因銹蝕而剝落,或者可以刮除,並有少量點蝕;
D氧化皮因銹蝕而全面剝落,並部分發生點蝕。
標准將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹、火焰除銹三種類型:
(1)噴射或拋射除銹,用字母「Sa」表示,分四個等級:
Sa1輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂或污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物。參見GB8923-88或ISO8501-1的典型樣本照片Bsa1、Csa1和Dsa1。
Sa2徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢,氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應是牢固的附著的。參見Bsa2、CSa2、DSa2。
Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物,任何殘留的痕跡
應僅是點狀或條狀的輕微色斑。參見ASa2.5、BSa2 .5CSa2.5、DSa2.5。
Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物。該表面應顯示均勻的金屬光澤。參見ASa3、BSa3、CSa3、DSa3。
(2)手工和動力工具除銹,以字母「St」表示,只有兩個等級: St2徹底手工和動力工具除銹。鋼材表面無可見的油脂和污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆等附著物。參見BSt2、CSt2、DSt2。
St3非常徹底地手工和動力工具除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢,並且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆塗層等附著物。除銹應比St2更為徹底,底材顯露部分的表
❹ 鋼構漆和我們普通的油漆有什麼不同
普通的油漆防腐的效果不好,並不能使用在鋼材料上面,而專門的鋼構漆確能防腐防銹,還能防火呢,我家陽光房塗了晨陽的鋼構漆,幾年過去了還是很新
❺ 鋼結構漆標准之施工標准
一般情況下鋼結構類型的漆不是做為一種防腐塗料就是做為一種防火塗料來使用的,做為防腐漆的話分為四類,分別是鋼結構防腐漆預塗底漆,鋼結構防腐漆防銹底漆,鋼結構防腐漆中間漆,鋼結構防腐漆面漆,每種漆使用的漆的品種不同,有的漆只能起到臨時保護的效果,有的漆具有良好的防腐功效,有的漆有良好的填充效果,有的漆有很好的裝飾效果,這就是以上幾種漆的不同。這里我主要介紹一下鋼結構漆的一些工藝標准。
鋼結構漆的介紹
鋼結構漆代表的意思並不是一種漆的名字,而是代表了一類用於做為防腐塗料的一種漆,只有具有防腐功能,可以保護到塗層下的金屬結構,就可以被稱為鋼結構漆。而那一類防火的鋼結構漆實際上也是防腐漆,只是在其中添加了防火塗料,從而增加了鋼結構的耐火極限,做到一種防火性的保護。
鋼結構漆的施工工藝:
對於這類的塗料,一定要符合國家的相關品種,質量等的標准,並且對於防火類鋼結構漆,在塗抹時分為薄型和厚型,薄層的塗層厚度一般情況下是在2㎜~7㎜,並且在塗抹過後是有一定的裝飾效果的,並且當遭遇高溫時,塗料的耐火時間可以達到0.5h到1.5h。對於厚型的塗層結構,厚度要在8㎜~50㎜,這種漆密度小,導熱性較低,耐火的時間可以達到1.5h到3.0h。
防腐漆的施工標准
施工的環境最好在5℃~38℃,當空氣中的濕度過大時,也就是大於90%時不宜進行施工,當有強風或者結構表面出現問題時也不宜作業。在刷漆時應該採用直握式的方式,靠腕部力量進行刷漆,刷漆的順序要按照從下方而上,從左邊到右邊,先進行斜向的刷,之後在進行直向,有難到易,同時注意選擇合適的塗料漆。
防火塗料的施工標准
首先受保護的鋼結構應該安裝就位,需要在檢查完善後再進行刷漆,有時需要刷一兩遍漆,記得在第一遍漆完全乾燥後才能夠刷第二遍,各個塗層的刷漆一定要塗抹均勻,比且要確保厚度方面的問題,保證厚度,對於配料的使用最好做到邊配邊用,不配不用。
對於鋼結構漆在粉漆的工藝上和其它的刷漆工藝並沒有什麼不同,只是對於防火用的鋼結構漆需要你特別注意厚度方面的問題就行了。
❻ 水性彩鋼瓦翻新漆出現遮蓋問題及顏色不均勻問題該怎麼辦
請不要隨便發布廣告,這是違規違法行為。
❼ 鋼結構油漆驗收規范有哪些要求
鋼結構油漆是一種高附著力,高防腐的油漆品種,常用於鋼結構防腐底漆、濕熱、水下環境面漆、鍍鋅鋼構件、不銹鋼底漆、外牆封閉底漆等。
1.施工性
鋼結構油漆是雙組份油漆,常溫施工,低於5℃不宜施工。具有雙組份油漆所特有的熟化階段和適用期。即配置好的雙組份油漆需要再一定時期內用完。超出適用期的油漆即使再加稀釋劑也不宜使用。
2.乾燥方式
鋼結構油漆是雙組份交聯固化。因漆和固化劑是組成漆膜的兩種化學物質,需要嚴格按照比例調配,不能用固化劑的用量來調節乾燥速度。環氧漆可用於150℃以下環境中使用。
3.漆膜厚度要求不同
鋼結構油漆交聯固化,可以做較厚的漆膜厚度,常用的普通環氧漆,底漆、中間漆,面漆配套可做250微米的膜厚,無溶劑環氧塗料,每道塗層採用無氣噴塗,可到1000μm。
4.配套性能不同
鋼結構油漆可以配套氯化橡膠漆、丙烯酸聚氨酯漆、脂肪族聚氨酯漆,氟碳漆等組成高性能防腐塗層。
5.耐腐蝕性能不同
耐鹼腐蝕,耐鹽霧腐蝕,耐溶劑,耐濕熱,耐候性能較差,通常作為底漆或者室內設備、地下設備用漆。
6.物理性能也有差異
鋼結構油漆的附著力對於黑色金屬、有色金屬、鍍鋅鋼均比較優異,可用於鋼結構、鍍鋅鋼構件、玻璃鋼等塗裝。
7.環氧漆裝飾性能一般
8.耐溫性能
❽ 鋼結構油漆厚度嚴重不夠怎麼處理
通常設備油漆有底漆、中間漆和面漆的區別,現在你處的油漆究竟是哪一層厚度不夠?如果僅是面漆,那麼就繼續噴塗可以解決;如果不是,那麼只能磨掉重新刷漆了
❾ 鋼結構構件油漆後已經安裝使用,厚度不達標無法修復如何處理
材料沒有達到預期要求,安檢人員認定不達標,可能有安全隱患,具體是什麼還不清楚,不可冒然胡說,建議你在沒有重大安全隱患的情況下,用修復的80%資金來賄賂主管驗收部門,試試看
❿ 鋼構圖紙上寫著:所有金屬鐵件均刷防銹漆二度,外露部分刷調和漆二度(油漆38),油漆38是什麼意思
哈哈哈。鋁鐵防銹漆,那出來的這個名字。是廠家的人吧,整各這么特殊的名字。
你第一要問問設計員,確認「油漆38」指的是油漆的 牌號 還是 型號 ?
或是指的膜厚,干膜、濕膜?
按理說,調和面漆刷2道,每道濕膜要50微米,干膜要35-40微米。整體膜厚得達到80-100微米。
鋼結構防腐要求達到規定的膜厚,才能起到防腐年限的要求。
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