① 鋼件油漆工藝
鋼構油漆工藝流程
基層處理→塗防銹漆→刮膩子→塗磷化底漆→塗刷面漆。
1.基層處理
先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。然後進行表面除銹,方法可用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹,可先用鋼絲刷往復刷打,然後用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦乾凈;如果鋼構件的金屬表面銹蝕比較嚴重(鱗狀銹斑),先用鏟刀將銹鱗鏟掉,也可用錘子或刮刀清理,然後用鋼絲刷刷打清理,再用砂布打磨光亮為止,即可塗防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機、風磨機及其它電動除銹工具除銹,然後配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具,經刷、銼、磨除去剩餘鐵銹及雜物。
2.塗防銹漆
塗紅丹防銹漆時,構件表面必須乾燥,如有水珠、水氣必須擦乾。施塗時一定要塗刷到位、刷滿、刷勻。對小型鋼結構構件或金屬製品花樣復雜的可兩人合作,一人用棉紗蘸漆揩擦;一人用油刷理順、理通。對於鋼構件中不易塗刷到的縫隙隙處(如角鋼組合構件的角鋼背),應在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和塗漆等工序做完,但鉚孔內不得塗入塗料,以免鉚接後釘眼中有夾渣。
3.刮膩子
待防銹漆乾燥後,購買與油漆配套的膩子將構件表面缺陷處刮平。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉,以增加其干硬性。膩子乾燥後應打磨平整並清掃干凈。 鋼結構構件在工廠製成後應預先塗刷一遍防銹漆。運到工地後,如堆放時間較長,已有一部分剝落生銹,應再塗刷一遍防銹漆。
4.塗磷化底漆
為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力,延長油漆的使用期,避免生銹腐蝕,可在鋼結構構件表面先塗一層磷化底漆。磷化底漆由兩部分組成,一部分為底漆,加一部分為磷化液。塗刷時以薄為宜,不能塗刷得太厚,太厚易起皮,附著力差。漆稠可用三份乙醇(95%以上)與一份丁醇的混合液稀釋。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否則漆臘易泛白,影響效果。磷化底漆塗刷2h後,即可塗飾其它底漆或面漆。一般情況下,塗飾24h後,就可以用清水沖洗和用毛刷除去表面的磷化剩餘物。待乾燥後,作外觀檢查,如金屬表面生成一種灰褐色的均勻的磷化膜,則達到磷化的要求。
5.塗刷面漆
鋼結構構件表面打磨平整,清掃干凈,即可塗裝面漆。塗刷順序:從上至下,先難後易。塗刷時要多刷多理,刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷後反復檢查,以免漏刷,鋼結構面漆一般刷二遍成活。
② 鋼結構油漆正常做法
5mm厚膩子找平層?是膩子嗎?應該是防火塗料!5mm厚就是很薄的防火塗料了。防火塗料的厚度是構件燃燒極限性能的關鍵,燃燒極限性能直接關系房屋的耐火等級。
③ 一般鋼結構油漆刷漆順序,以及油漆種類
基層處理→塗防銹漆→刮膩子→塗磷化底漆→塗刷面漆。
1、大漆。 大漆又稱天然漆,有生漆、熟漆之分。
2、清漆。分油基清漆和樹酯清漆兩大類,常用的有酯膠清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、蟲膠清漆、丙烯酸清漆。
3、調和漆。是最常用的一種油漆。質地較軟,均勻,稀稠適度,耐腐蝕,耐曬,長久不裂,遮蓋力強,耐久性好,施工方便,又分油性調和漆和磁性調和漆兩種。
4、瓷漆,和調和漆一樣,是一種色漆,但是在清漆的基礎上加入無機顏料製成。因漆膜光亮、平整、細膩、堅硬外觀類似陶瓷或搪瓷。瓷漆色彩豐富附著力強。
油漆的選購方法
1、找環保產品標志
健康環保產品是目前消費者的首選產品,面對擺在櫃台上的各種認證證書,如何辨別健康環保產品。專家提醒消費者,隨著國家對包裝的規范化,健康環保產品包裝上都有中國環保產品認證標志,這是國家最嚴格的認證標志。合格的油漆產品都會有一份由第三方檢測機構出具的檢測報告,消費者可以向商家索要並鑒別這份檢測報告。
2、比透明度
國內大多數優秀的油漆品牌都在專賣店裡提供產品樣板體驗。消費者觀察樣板的透明度,透明度高的油漆光澤動人,更能凸現木材天然紋理,能很好地修飾木器,讓木器更精美漂亮。而那些表面發白的油漆樣板肯定是劣質產品。
3、劃樣板
好的油漆硬度高,耐劃性好,不易刮花,能對木器起到很好的保護作用。消費者可嘗試用指甲或紙張在樣板的表面來回劃動,好的油漆表面光滑無損,而硬度低的油漆則會出現明顯的細劃痕,影響木器的美觀和壽命。
4、摸樣板
是不是好油漆,摸一摸也可以知道。好的油漆固含量高,手感豐滿,細膩柔滑,而劣質油漆由於固含量低,即使塗刷多遍依然感覺漆膜脆薄,含有雜質的油漆還會有明顯的顆粒感。
5、比耐黃變
耐黃變是反映油漆性能的一個重要指標,耐黃變差的油漆導致傢具變色、變舊,這一點在白漆和淺色漆中表現尤為明顯。在強烈紫外線照射下的兩款油漆,質量越差的油漆黃變得越快。
④ 鋼結構油漆詳細施工工藝
鋼結構油漆施工工藝推薦:此工藝適用於大多數鋼結構油漆的塗裝。具體乾燥時間等參數,可以參考相應的科漆士抄鋼結構油漆塗料說明書。塗裝工藝流程——製件確認→表面預處理→檢查→表面處理(噴射等)→檢查→底漆塗裝→修整zd打磨→檢查→中間漆塗裝→精整打磨→檢查→面漆塗裝→完工檢驗.
⑤ 鋼結構防火漆要如何施工
1、鋼結構防火噴塗保護應由經過培訓合格並具備相應施工資質的專業施工隊施工。根據工程特點和產品選型等制定嚴格的施工方案。塗料的理化性能可按照工程需要在工程進行前按規定比例進行抽檢。對膨脹型防火漆在施工中應當選擇不同部位測試發泡性能,
2、防火漆的基材表面清理應作為一道工序嚴格檢查。清除塵土、鐵屑、鐵銹、油脂以及其他妨礙黏附的物質,並做好基材的防銹處理。防火漆中的底層和面層塗料應相應配套,底層塗料不得銹蝕鋼材。
3、塗層厚度應達到設計值,其節點部位宜作加厚處理。噴塗場地要求、構件表面處理、接縫填補、塗料配製、噴塗遍數、質量控制與驗收等,均應符合現行國家標准《鋼結構防火漆應用技術規范》(CECS24)的規定。塗層厚度應邊施工邊檢查(用測厚儀測定)。塗層若裂縫普遍且寬度較大,應研究和分析工藝是否正確,塗料的配合比是否合理.
4、防火漆的噴塗要掌握好塗料的稠度,空壓機的壓力和噴射時噴搶口與構件的距離。施工中主要觀察,濺落物多說明施工參數不合理,應當予以調整。塗料中稀釋劑摻量不可過多,否則會降低了塗料正常施工粘度,塗料不能附著在鋼結構表面。
5、在塗料施工過程中,必須在前一遍塗層基本乾燥固化後,再施工後一遍。塗料的保護方式、施工遍數與保護層厚度應根據施工設計要求確定,每一遍的塗覆厚度應適中,不宜過厚或未滾塗均勻,以免影響塗層質量。嚴格按照塗裝工藝進行,切忌為了搶工期而給建築留下安全隱患。
6、工程竣工後不能只進行塗層厚度的測量,還應當用目視法檢測塗層顏色及漏塗和裂縫情況,用0.75~1kg榔頭輕擊塗層檢測其強度等,用1m直尺檢測塗層平整度。