① 鋼結構原材料質量控制措施
核對質量證明書上的相關內容（爐批號、規格、數量、重量、執行標准等）是否與實物方面的標識相符，是否與訂貨合同上標注的鋼材定貨技術條件相符；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標記、表面質量；每爐號按規范要求復驗一組機械性能和化學成份。
② 如何管理好鋼結構生產車間
加工廠
分生產管理和人員管理，還有設備資源
生產管理需要把握加工任務，分配給不同的工段，保證工序合理進行。
人員管理，各個工種的搭配合理，人員正常有序。
設備管理，對本廠生產能力，進度等有深刻了解，可以在最短時間完成分配任務。
各個工序之間相互協調，作為一個管理者起紐帶作用，合理分配 資源。
③ 聯新鋼結構，您解答一下鋼結構工程質量控制
在我國找鋼結構建築領域中我們都會看到很多鋼結構工程和公司，特別是上網路、谷歌、有道、捜狗等各大搜索引擎都一目瞭然；鋼結構工程的優越性越來越被人們所認同，涉及鋼結構工程的建設項目越來越多，鋼結構的工程質量也引起人們的高度重視。因此，東莞聯新鋼結構工程有限公司監理人員應加強鋼結構知識的學習，努力做好鋼結構工程施工質量控制監理工作。教育好員工工作，實踐是檢驗真理的標准。
服務項目：鋼結構質量控制的七大描述
鋼結構工程的結構性能好、施工速度快，大量的鋼結構工業廠房、高層建築、橋梁相繼出現，取代了一部分傳統的磚混結構、混凝土框架結構建築。鋼結構的大部分構件在工廠中加工完成，施工現場的主要工作是組合安裝，施工質量的好壞是直接影響工程結構的安全，如何控制工程施工質量，已引起業內人士的廣泛關注，因此監理工程師對鋼結構施工質量控制必須有其具體的方法、手段和控制要點。根據工作實際，對施工過程中鋼結構監理控制要點作簡單描述。
一、鋼結構工程施工過程監理控制要點
（一）鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質，施工單位應向監理單位報送經施工企業技術負責人批準的施工組織設計、施工方案等技術文件，並應明確採用的施工技術標准，確定質量管理體系、質量控制措施及相關檢驗制度。
（二）監理單位應認真審查鋼結構安裝施工組織設計（方案），施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此，總監理工程師組織各專業監理工程師對鋼結構安裝工程施工組織設計審查，審查要有針對性和側重點。審查的重點內容包括：
1、施工單位質量保證體系和技術管理體系的建立。2、特殊工種人員的培訓合格證和上崗證。3、新工藝的應用。4、對工程項目的針對性，關鍵工序和重要部位的施工技術措施。5、質量、進度控制的措施和方法。6、施工計劃（工期）的安排。
（三）圖紙是工程施工的依據，工程開工前項目總監理工程師要組織監理人員熟悉設計圖紙，以及與項目有關的規范標准、工藝技術條件等，充分領會設計意圖；參加設計交底，組織設計單位、建設單位、監理單位及施工單位進行圖紙會審，檢查施工圖紙中的「差、錯、缺、補、漏」，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。
（四）鋼結構工程施工質量的驗收，必須採用經計量檢定、校準合格的計量器具。鋼結構工程應按下列規定進行施工質量控制：
1、採用的原材料、半成品及成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及半成品、成品應按規范規定進行復驗，並應經監理人員見證取樣、送樣。2、各工序應按施工技術標准進行質量控制，每道工序完成後，應進行檢查驗收。3、相關專業工種之間應進行交接檢驗，並經監理工程師檢查認可。
（五）鋼結構工程監理驗收應在施工單位自檢合格的基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進行。鋼結構分部工程中分項工程劃分應按照《建築工程施工質量驗收統一標准》（GB 50300）的規定執行。
二、鋼結構工程所用原材料監理控制要點
（一）鋼材及鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。
（二）對屬於下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求：
1、國外進口鋼材。2、鋼材混批。3、鋼板厚等於或大於40mm，且設計有折向性能要求的厚板。4、建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材。5、設計圖紙有復驗要求的鋼材。6、對質量有疑義的鋼材。
（三）鋼板和型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合其產品標準的要求。
（四）鋼材的表面外觀質量除應符合國家現行有關標準的規定外，尚應符合下列規定：
1、當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大於該鋼材厚度負允許偏差值的1/2。2、鋼材表面的銹蝕等級值符合現行國家標准《鋼結構鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 8923）規定的C級及C級以上。3、鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。
（五）焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求；重要鋼結構採用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求；焊釘及焊接瓷環的規格、尺寸及偏差應符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（GB 10433）中的規定；焊條外觀不應有葯皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。
（六）連接用緊固標准件的檢驗
1、鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學試劑型)、地腳錨栓等緊固標准件及螺母、墊圈等標准配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家標准和設計要求。2、高強度大六角頭螺栓連接副，應按規定檢驗其扭矩系數，其檢驗結果應符合規范的規定。3、扭剪型高強度螺栓連接副，應按規定檢驗預拉力，其檢驗結果應符合規范的規定。4、高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱應標明批號、規格、數量及生產日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應塗油保護，不應出現生銹和沾染贓物，螺紋不應受損傷。5、對建築結構安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節點鋼網架結構，其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗，對8.8級的高強度螺栓其硬度應為HRC21～HRC29；10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC32～HRC36，且不得有裂紋或損傷。
三、鋼結構焊接過程的控制要點
鋼結構一般在工廠生產，製作階段鋼結構監理分下列四個專業進行監理，即結構監理、焊接監理、無損檢測（NDT）監理及塗裝監理。
（一）焊工必須經考試合格並取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可的范圍內施焊。
（二）鋼樑柱的放樣下料長度不等於設計長度，需考慮焊接收縮變形，焊接收縮變形可用經驗公式計算，再按實際加工之後校核，確定其放樣下料的精確長度。
（三）施工單位對其首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊後熱處理等，應進行焊接工藝評定，並應根據評定報告確定焊接工藝。
（四）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及網架現行行業標准《建築鋼結構焊接技術規程》（JGJ 81）的規定。
（五）在施焊時，巡視檢查的內容包括焊接材料使用是否正確、焊前准備是否到位、焊接工藝條件是否滿足標准規范要求等。
（六）設計要求全焊透的一級、二級焊縫，應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷辦法應符合現行國家標準的規定。
（七）T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小於t/4；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板，與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應大於10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0mm-4mm。
（八）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
（九）對於需要進行焊接前預熱或焊後熱處理的焊縫，其預熱溫度或後熱溫度應符合國家現行有關標準的規定，或通過工藝試驗確定。預熱區在焊道兩側，每側寬度均大於焊件厚度的1.5倍以上，且不應小於100 mm，焊後熱處理應在焊後立即進行，保溫時間按每25mm板厚1 h確定。
（十）二級、三級焊縫外觀質量標准應符合規定，三級對接焊縫應按二級焊縫標准進行外觀質量檢驗。
（十一）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。
（十二）焊縫感觀應達到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
（十三）無損檢測：審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術條件的要求；指定RT（x光拍片）部位，核查RT檢測部位是否符合技術條件；復證RT檢驗報告；審查UT（超聲波探傷）報告；必要時根據業主委託請第三方復查部分焊縫。
（十四）塗裝監理
1、塗刷前鋼材表面除銹應符合設計要求及國家現行有關標準的規定。處理後的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、水和毛刺等。2、塗料、塗刷遍數、塗層厚度均應符合設計要求。當設計對塗層厚度無要求時，塗層漆膜總厚度應為室外150μm，室內125μm，其允許偏差為-25μm。每遍塗層的漆膜厚度的允許偏差為-5μm。3、構件表面不應誤塗、漏塗，塗層不應脫皮和返銹等。塗層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。4、當鋼結構在有腐蝕介質環境或外露且設計有要求時，應進行塗層附著力測試，在檢測范圍內，當塗層完整程度達到70％以上時，塗層附著力達到合格質量標準的要求。5、塗刷完成後，構件的標志、標記和編號應清晰完整。6、防火塗料塗刷前鋼材表面除銹及防銹底漆塗刷應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。7、鋼結構防火塗料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現行標準的規定。8、薄塗型防火材料的塗層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚塗型防火塗料塗層的厚度，80％及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低於設計要求的85％。9、薄塗型防火材料塗層表面裂紋寬度不應大於0.5mm；厚塗型防火塗層表面裂紋寬度不應大於1mm。10、防火塗料塗刷基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。不應誤塗、漏塗，塗層應閉合，無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化鬆散和浮漿等外觀缺陷,乳凸已剔除。
（十五）鋼構件的進場質量驗收非常重要，構件進場按明細表核查數量，除進行外觀觀感、幾何尺寸、合格證檢查外，還應檢查以下資料：1、鋼材材質的復試單(原件)。2、鋼材的材質證明(復印件須蓋供貨商公章，並說明原件的存放地)。3、無損檢測報告(原件)。
四、鋼結構基礎工程的質量控制
鋼結構的基礎多採用混凝土獨立柱基礎，基礎混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎獨立柱中預埋的螺栓是質量控制的重點。單個螺栓及每組螺栓之間的間距和高低的偏差，直接影響鋼結構工程的安裝質量，在施工過程中，要求施工單位嚴格採用以下措施：1、製作安裝模板。2、對螺栓組採取固定措施。3、做好中間交接。
五、現場吊裝階段質量控制
（一）柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格後方可起吊。當鋼結構安裝形成空間固定單元，並進行驗收合格後．要求施工單位將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆築密實。
（二）螺栓安裝質量的控制
鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊兩個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔。螺栓擰緊後外露螺紋不得少於三個螺絲；高強螺栓使用前應檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，邊緣縫隙應能使高強螺栓自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓群應同方向桿入螺栓孔內，高強螺栓群的擰緊順序應由中心按輻射方向逐層向外擴展，初擰和終擰都得按預先設定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
六、加強門窗工程安裝質量的控制
門 窗安裝質量的控制重點有兩點：1、門窗進場合格證、產品試驗報告及外觀。2、門窗和固定窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定門窗的立柱，有可能出現門窗與立柱之間縫隙過大或安裝不上。在監理過程中，要求施工單位先固定門窗一邊的立柱，待門窗完全固定就位後，再焊接另一邊的立柱，這樣保證窗與立柱之間間隙較小。
七、加強壓型彩板安裝質量控制
壓型彩板進場後，要進行外觀和合格證的檢查，並復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條安裝時的焊渣和飛濺物，並塗刷防銹漆進行防腐處理。彩板安裝時，要按牆面進行排板，從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用自攻螺釘固定，牆板接縫處做好防水處理。
結束語
鋼結構工程專業性較強，隨著鋼結構在建築業的廣泛應用，在鋼結構工程施工監理過程中，必須加強學習有關鋼結構的專業知識與管理內容，要真正發揮工程監理的作用，切實做好以上鋼結構工程的控制要點，在每一環節都要嚴格按規定施工，這樣才能保證鋼結構工程的施工質量。採用力學原理製造出最有質量的新造型工程。
④ 鋼結構工廠質量怎麼管理
成立質量管控小組，建立健全質量管控制度和獎懲措施，落實質量責任制，將質量管理落實到班組和個人。對每道工序設置質量控制點，加強監控和巡檢；落實自檢、互檢、交接檢的三檢制度和質量一票否決的終檢制度。在加工前明確質量控制點，加工中加強三檢和質量部巡檢，出廠前進行專檢，只有全過程式控制制，才能將質量管控好。
⑤ 鋼結構加工企業如何管理鋼材
鋼結構的話一般都是板材歸板材管理 型材歸型材管理啊 然後再分厚薄 大小規格
⑥ 鋼結構生產過程中如何控製成本
摘要：在行業利潤下滑的情況下，鋼結構企業的項目成本控制問題備受關注，如何利用有限的成本創造更多的利潤，產生更高的產品價值，這是每一個鋼結構行業從業人員應思考的問題。本文從鋼結構生產過程中的原材料采購及材料應用等方面出發，提出了控製成本、降低消耗的有效途徑。希望為鋼結構企業在降本增效的管理中提供有益的參考。
關鍵詞：鋼結構；生產過程；成本控制
中圖分類號：TU391 文獻標識碼：A前言鋼結構行業是一個比較新型的行業,在其發展初期,粗放式的管理同樣可以讓企業獲取很高的利潤，但隨著鋼結構建築在多方面領域的廣泛應用,國內鋼結構發展迅猛,在鋼結構行業快速發展的同時,由於原材料漲價較快，加上輔材的提價,使得不少企業出現利潤滑坡甚至虧損。如何更有效地控製成本、降低消耗、提高效益,成為所有從事鋼結構生產企業的共同課題。在市場經濟的今天，鋼結構生產利潤相對透明，而在鋼結構生產過程中，從價值角度看，原材料成本造價占整個工程項目造價的65%以上甚至更多。若是項目的產品價值大部分被余、廢料所代替，即便是工程單價造價再高也很有可能沒有利潤甚至是負利潤，只有在生產過程中將原材料利用率最大化，把損耗降到最低點，才能使工程利潤最大化。
一、材料采購成本控制
對於鋼結構加工企業來說材料占很大的比例，材料的損耗和材料的采購價格將直接影響項目的成本。必須加強對材料的管理,通過材料采購招標、談判透明化,來降低材料采購的價格，通過加強材料的管理，來降低材料的損耗，盡可能的控制材料的購買價，購買價是比較有「彈性」的，它與市場行情以及人為因素都有很大的關系，控製得與否直接影響收益與否。因此材料的采購管理必須陽光化，要有專門的材料采購監督機構，要制定相應的材料采購相關程序和規章制度。
二、材料計劃要准確
施工用材料計劃是由項目部技術部門根據施工圖紙計算出來的，它既是對項目施工材料成本的預測，同時也是項目材料成本管理的目標，是材料供應部門實行限（定）額發料的依據。技術部門在計算材料需用總量的時候，既要考慮施工工藝的先進性和實用性，也要以料損最少為原則，准確提供材料的材質及尺寸要求，最大限度地減少下料產生工費的支出和邊角余料的產生。負責備料的技術人員要具備專業知識和高度的責任感，不能出現錯備、漏備、少備現象，真正起到指導采購的作用，保證材料成本的可控和施工生產的順利進行。
三、實行生產材料成本精細化管理
加強材料的利用率，降低材料消耗是節能降耗的重要環節，將可以直接降低項目的成本。
（一）主材的管理利用
對所有材料進行排版,包括零件料,以便對鋼材和余料進行有效的控制。由於鋼材的規格多種多樣，而下料的零件也是多種多樣的，為了做到合理使用原材料，將各類產品中使用相同牌號、相同厚度的零件集中在一起進行下料，這樣可以統籌安排，大小搭配，充分利用原材料，提高材料的利用率。在鋼板上號料時，為了提高材料的利用率，必須考慮在鋼板上如何排列才合理，即為合理用料，排樣對節約材料起重要作用。下料時，必須採用各種途徑，最大限度的提高原材料的利用率以節約材料，充分利用使用後剩餘較大面積的下腳料鋼板作為其他工件下料，所以在鋼板工件下料時，優先考慮是否可以利用原來的下腳料，這樣可以節約大批成料(有材質要求的工件使用下腳料時，應先驗證下腳料材質符合要求)。具體如:對於異型板,在工藝許可的情況下,盡量分段接料，對於典型牛腿等採用集中排版，統一組裝成H型鋼，排零件板時優先用余料，盡量不動用整板，加強對排版的審核，避免出現排錯、重排等現象。
（二）對輔材的管理要細化
在實施過程中,生產廠提備料預算時要嚴格控制二類輔材、油漆的損耗，要結合實際庫存情況和工程實際需求進行材料預算的編制,避免造成預算多提，庫存材料積壓。同時定期派專人對輔助材料的使用情況進行檢查，並與類似工程的消耗量進行比較，將輔材消耗與班組工資分配掛鉤，積極動員職工從節約一根焊條、一斤焊葯、一瓶氧氣等做起，杜絕跑冒滴漏現象發生，切實把輔材消耗降到最低，對倉庫輔材入庫、領用及庫存定時盤點,杜絕浪費及異常丟失情況發生。
（三）材料的領發控制
在日常工作中要做好材料的收、發、存管理工作,對材料的入庫及材料的發放做好詳細完整的記錄,對材料的調撥及材料的串用更要確保記錄完整；嚴格按照限 （定） 額發料，並對物資成本實行動態管理，開展分季 （月） 度核算，以便及時發現問題，採取措施，控製成本；嚴控主要物資的使用數量，堅持無工號、無去向、無計劃不發料；對超定額用料應有書面分析，並報經技術部門和項目主管領導審核批准後，方可發料；若是工段私自拿料要堅決制止，情節嚴重的要執行處罰。要使整個用料過程是個可控的過程,具有追溯性,避免造成材料的浪費。
（四）余料的規范管理加強對余料的管理,定時根據理論余料來
⑦ 誰能告訴我原材料倉要怎麼管理。流程。和制度
倉庫管理辦法介紹
有關公司一切物資的入庫和出庫，必須通過倉庫辦理收發手續。
倉庫帳務處理由公司財務部門指導。公司財務會計年度為每年的1月1日至12月31日，結帳日統一為每月的30（31）日。期末倉庫必須按當月材料的收發存情況編制各類庫存材料報表，每月4日前交公司總經理、財務部門以及相關人員。
材料收發過程中，必須正確、及時地清點收入、發出的品種規格和數量。商品做到有序堆放。
倉庫材料的分類
一級分類
二級分類
說 明
原材料
主要材料
主要生產用材料
輔助材料
輔助材料
外購件
外購半成品
備品備件
修理用備件
低值易耗品
工量具等
包裝物
塑代、紙箱、木箱等
委託加工材料
委託外單位加工的材料
庫存商品
外購商品
外購成品
產成品
自製完工產品
自製半成品
生產過程中的未完工的產品
倉庫部門應按材料的不同性質分別設置相應的明細分類帳。
一、材料收入的核算：
業務人員憑有效的材料采購發票（或送貨清單）填制入庫（繳庫）單〈下同〉。
入庫單編號方法為按月份順序編號，如2001年1月份的入庫單，編號從1-001開始；2001年2月份的入庫單，編號從2-001開始… …〈下同〉 .為區別入庫材料性質，應在入庫單前註明「原材料、低值易耗品、包裝物、委託加工材料、庫存商品（產成品）等等」。入庫單必須填寫入庫人員、倉庫收發人員的名字。
（第一聯）存根由業務員保存；
（第二聯）隨同發票（或送貨清單）交公司財務；
（第三聯）倉庫部門記帳的憑證。
如送貨單位沒有提供發票的，必須在入庫單上註明（暫估）。待材料采購發票收到後，在辦理入庫手續的時候，同時開具紅字（負數）入庫單，沖正暫估的數量。
例如：我公司於2000年11月2日收到江西某公司的貨物100A閥板50件（有貨物清單，無發票）；又於2000年11月15日收到該公司的貨物100A閥板 80件（有貨物清單，無發票）；於2000年11月30日收到該公司開具的增值稅發票貨物100A閥板 60件，根據上述業務需辦理的手續為：
1. 2000/11/2 開具入庫單，入庫數量為 50件，在入庫單發票號碼欄註明暫估；
2. 2000/11/15開具入庫單，入庫數量為 80件，在入庫單發票號碼欄註明暫估；
3. 2000/11/30開具入庫單，入庫數量為 60件，在入庫單發票號碼欄寫上該發票的號碼。同時開具紅字（負數）入庫單，入庫數量為 -60件，在入庫單發票號碼欄註明暫估。
前兩項是指我公司倉庫已經收到的貨物的數量，後一項是表明有哪些是已經開票的數量，差額部分是未開票（多開票）的數量。
倉庫記帳方法：上述業務均逐筆記入原材料帳簿的收入欄。
二、材料的發出的核算：
（一）、退貨的核算：
材料因質量等原因需要退回送貨單位時，由業務人員開具公司退貨單。退貨單編號方法為按月份順序編號，如2001年1月份的退貨單，編號從1-001開始… …（同上）。退貨單必須寫明收貨單位名稱以及經辦人員、倉庫收發人員的名字，同時必須由對方單位收貨人員簽字。
（第一聯）交收貨單位；
（第二聯）交公司財務；
（第三聯）存根，倉庫部門記帳的憑證。
倉庫記帳方法：憑此退貨單登記原材料帳簿，在收入欄用紅字（或負數）記帳。
（二）、生產領用的核算：
生產部門領用材料，由負責人開具領料單。倉庫收發人員憑此發料。領料單編號方法為按月份順序編號，如2001年1月份的領料單，編號從1-001開始… …（同上）。為區別領用材料性質，應在領料單前註明「原材料、低值易耗品、包裝物、庫存商品等等」。領料單必須有領料人員、倉庫收發人員簽字。
（第一聯）存根由生產部門負責人保存；
（第二聯）由倉庫收發人員在月底隨當月材料收發報表一起交公司財務；
（第三聯）倉庫部門記帳的憑證。
倉庫記帳方法：憑此領料單登記原材料帳簿的發出欄，同時記入生產過程帳簿的收入欄。
（附）生產領用材料退回的核算：
生產部門領用材料，因故需要退回倉庫時，由負責人開具紅字（或負數）領料單憑此辦理退料手續。
倉庫記帳方法：憑此紅字（或負數）領料單登記生產過程帳簿的收入欄，用紅字（或負數）記帳；同時登記原材料帳簿，在發出欄用紅字（或負數）記帳。
（三）、委託加工材料發出的核算：
委託加工材料的發出，由公司開具委託加工單（現暫用送貨單代）。送貨單編號方法為按月份順序編號，如2001年1月份的送貨單，編號從1-001開始… …（同上）。送貨單必須寫明收貨單位名稱以及經辦人員、倉庫收發人員的名字，同時必須由對方單位收貨人員簽字。
（第一聯）交收貨單位；
（第二聯）交公司財務；
（第三聯）存根，倉庫部門記帳的憑證。
倉庫記帳方法：憑此委託加工單（現暫用送貨單代）登記原材料帳簿的發出欄。
註：如有生產過程中的委託加工材料，則記入生產過程帳簿的發出欄。
（四）、庫存商品發出的核算：
庫存商品的發出，憑公司出庫單發放。公司出庫單由業務人員編制，並應同時交公司總經理、財務部門、倉庫以及相關人員。
倉庫記帳方法：完工成品憑生產部門開具的產成品入庫單，記入庫存商品-產成品帳簿的收入欄；發出時憑公司出庫單登記庫存商品-產成品帳簿的發出欄。
三、報廢材料的核算：
材料報廢時，憑生產部門簽發的報廢單登記帳簿。報廢單編號方法為按月份順序編號，如2001年1月份的報廢單，編號從1-001開始… …（同上）。報廢單必須有生產部門負責人開具、倉庫收發人員簽字。
（第一聯）存根由生產部門負責人保存；
（第二聯）由倉庫收發人員在月底隨當月報廢材料報表一起交公司財務；
（第三聯）倉庫部門記帳的憑證。
倉庫記帳方法：憑此報廢單登記生產過程帳簿的發出欄，同時記入報廢帳簿的收入欄。
（附）報廢材料發生回用（或退送貨單位）時，應辦理領料手續，開具領料單。
倉庫記帳方法：憑領料單登記報廢帳簿的發出欄，同時記入材料帳簿的收入欄
⑧ 對鋼結構構件的加工製作，質量控制要點有哪些
1、對重要構件樣板，由業主、監理、施工、設計等單位進行質量評定，合格方可加工製作。2、構件加工的主要工序：原材料驗收、調整、修平、下料、除銹、放樣、組裝、校正、預品裝、焊接或連接、檢驗、塗裝，以及高強螺栓摩擦面處理等。
3、鋼構件出場的資料檢查：原材料進場檢驗、復試報告、工藝評定資料、焊接探傷報告、高強螺栓抗滑移檢驗報告、除銹、底塗、焊接、拼裝等檢驗批、分項工程驗收記錄。
⑨ 鋼結構加工廠如何管理原材料損耗過大的情況（勞務隊伍包工不包料）
這個可以根據幾個隊伍施工過程中的耗損比對出 ， 然後根據這個比對值 做出對材料的管控
如果是做相同的產品之類，原材料就可以根據定額供給 ，多出的就可以自結算時做出相應的對應措施