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螺紋鋼螺母預留的絲長是多少

發布時間:2022-06-29 01:21:52

A. 螺栓安裝好之後,一般留下多少長度為宜

留有1.5隻-2隻螺母高度為宜。留下放墊片彈墊並可加擰1隻的餘地,也不至於太長。

螺栓:機械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用於緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬於可拆卸連接。

螺栓有很多叫法,每個人的叫法可能都不同,有人叫成螺釘,有人叫成螺栓釘,有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法,但意思都是一樣的,都是螺栓。螺栓是緊固件的通用說法。螺栓是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理,循序漸進地緊固器物機件的工具。

B. 標准螺紋擰緊後留幾個絲

在閥門生產中通常要求螺紋擰緊後留2~3牙。

C. 直螺紋鋼筋機械連接時套絲長度與套筒長度具體規定是什麼

1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣,套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM(0.5),試驗結果符合規范要求。

2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。

3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。

4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM,絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P(d為套筒長度)。

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鋼筋直螺紋套筒的技術特點

1、連接強度高,連接質量穩定可靠。接頭強度達到行業標准JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭性能的要求。接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.10倍。抗疲勞性能好。

2、施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業,不佔用施工工期。現場連接裝配作業,佔用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序,加工速度快,成型螺紋精度高。適用范圍廣。

3、環保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現場施工無噪音污染、無明火、無煙塵,安全可靠。節約能源。設備功率僅為3~4kw,不需專用配電設施,不需架設專用電線。抗低溫性能好。通過-400C低溫試驗。全天候施工。不受風、雨、雪等氣候條件的影響。

D. 螺母螺紋標准尺寸是多少

螺母螺紋標准尺寸是多少,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺母螺紋標准尺寸多了去了,國標,美標,德標,英標等等,粗牙,細牙,超細牙,起碼幾百種。在這兒說也說不明白,也相信沒有誰會化那麼多時間把所有螺母螺紋標准尺寸寫出來,當然也是寫不全的。緊固件咨詢顧問俞文龍認為,最好自己查相關資料,網上得來總是假,碰到不懂裝懂的,隨便應答的,根本就是假的或騙人的就直接誤導你,甚至害慘你。

怎麼辦好螺絲螺母廠,緊固件咨詢顧問俞文龍認為螺絲螺母廠想辦好,一是要定位好客戶,定位好產品,同樣是做螺絲螺母,由於客戶定位不同,產品對象不同,同樣的螺絲螺母,銷售價格相差幾倍。緊固件咨詢顧問俞文龍認為二是要搞好銷售,只要老闆懂得分利,就有大批人才加入,有人才就有銷路。三是節省成本,節省成本主要是減少採購成本,減少銷售成本,減少生產成本。四是聘請緊固件咨詢顧問。

E. 螺栓安裝長於螺母多少螺紋

由於螺距不等,一般為3-5個螺紋長度

F. 鋼結構安裝高強螺栓安裝後螺桿應留幾絲或多長呢

螺栓的長度應滿足:最終擰完後,螺栓外露絲扣為2~3扣。

對於M20螺栓,螺桿標准長度的的速算方法為:總板厚+31.5mm,然後按5mm間隔修約。比如連的板是20mm+12mm的,標准長度就是63.5mm,那麼就要用65mm長的螺桿。

如果說是20mm+14mm的,標准長度就是65.5mm,這種情況大部分時候採用向下修約,即仍然用65mm,時候也採用向上修約保證外露絲扣不少於完整的2扣。

采購時,螺桿的公稱長度按照如下方法確定:

1、先確定所連接板件的總厚度,作為基礎長度。

2、計入螺母的公稱厚度,六角螺母的公稱厚度與螺栓的公稱直徑相同。

3、計入墊圈厚度 (扭剪型只有1個墊圈)或 (大六角頭螺栓有兩個墊圈),M12的螺栓取為3mm,M16~M20為4mm,M22及以上的墊圈公稱厚度為5mm。

4、計入3扣螺紋的螺距,每個螺距為1.75mm~3.5mm。

G. 鋼筋機械連接直螺紋套絲長度是多少

1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣,套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM(0.5),試驗結果符合規范要求。

2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。

3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。

4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM,絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P(d為套筒長度)。

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技術參數

編輯

鋼筋機械連接變形應符合以下規定

鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值,且具有高延性及反復拉壓性能。接頭的變形性能應符合下表的規定。

接頭的變形性能

檢驗項目

性能要求

單向拉伸

殘余變形(mm)

u0≤0.14 (d≤32)

u0≤0.16 (d>32)

最大力總伸長率(%)

Asgt≥6.0

高應力反復拉壓

殘余變形(mm)

u20≤0.3

大變形反復拉壓

殘余變形(mm)

u4≤0.3且ug≤0.6

u0一接頭試件載入至0.6 fyk並卸載後在規定標距內的殘余變形;

u20一接頭經高應力反復拉壓20次後的殘余變形;

u4一接頭經大變形反復拉壓4次後的殘余變形;

ug一接頭經大變形反復拉壓8次後的殘余變形;

Asgt—接頭試件的最大力總伸長率;

d一鋼筋公稱直徑。

H. HRB400/32鋼筋套絲長度

HRB400/32鋼筋套絲套筒最少要套住8個牙,就是8圈螺紋。

套絲為3mm,外露1~2絲,套筒70mm,直螺紋平頭切,每根絲扣確認為40mm。鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2,公差為2P (P為螺距);鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊,擰緊扭矩要符合規范要求。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2P;25mm 最小扭矩230N.m。

套絲的加工JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規程》中有明確規定。鋼筋機械連接的絲扣數量,取決於套頭的長度和絲扣,一般我們要求兩頭鋼筋的絲扣數為大於套頭絲扣數量一半多1~2扣,這樣可以保證兩頭擰進去後的連接件中間對接密實,套筒兩端露絲不超過1扣,保證居中。

鋼筋機械連接一般採用直螺紋套筒連接。鐓粗直螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭鐓粗後製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。滾壓直螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋後滾壓製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。

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鋼筋直螺紋套筒的特點

1、連接強度高,連接質量穩定可靠。接頭強度達到行業標准JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭性能的要求。接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.10倍。抗疲勞性能好。

接頭通過行業標准規定的二百萬次疲勞強度試驗。節省材料。以直徑40mm鋼筋連接套筒為例,擠壓套筒質量4kg,直螺紋套筒1.1 kg。直螺紋套筒質量是擠壓套筒的25%,而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。

2、施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業,不佔用施工工期。現場連接裝配作業,佔用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序,加工速度快,成型螺紋精度高。適用范圍廣。

對鋼筋無可焊性要求,適用於直徑14~50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。

3、環保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現場施工無噪音污染、無明火、無煙塵,安全可靠。節約能源。設備功率僅為3~4kw,不需專用配電設施,不需架設專用電線。抗低溫性能好。通過-400C低溫試驗。全天候施工。不受風、雨、雪等氣候條件的影響。

I. 精扎螺紋鋼螺母尺寸有哪些

精軋螺紋鋼與普通螺紋鋼主要區別精軋螺紋鋼:主要用於對於強度較高 區別主要是強度不同、化學成分也不一樣:

規格區別

精軋螺紋鋼 常見規格為 15MM 25MM 32MM 36MM 40MM,普通螺紋鋼沒有15規格。精軋螺紋鋼沒有 12,14,16,28,規格。

外形區別

精軋螺紋鋼外型與普通螺紋鋼略有不同 精軋螺紋鋼沒有縱肋,所以精軋螺紋鋼螺母可以直接連接。

J. 20大的螺紋鋼套絲應該車幾個絲,套完套筒後應該外露幾個絲

M20 螺距為2.5毫米,套絲長度按圖紙要求。長度沒固定,跟設計配套螺母及其它限位尺寸有關。

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